專利名稱：合金電極的鑄造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種帶穿心鐵桿的合金電極的鑄造模具。
背景技術(shù)：
目前，用于自動鍍鉻線的鉛-錫合金陽極，其中錫含量>7%，鉛采用0#鉛，錫采用 1#錫，制作①25長710毫米陽極，現(xiàn)使用的鑄造模具如圖l所示，包括底座9、成型模具7、 置于成型模具7外的保溫沙8 ;澆鑄鉛-錫合金陽極時，在澆鑄將要滿時，將穿心鐵桿10手 工放入鑄液中至冷卻；但由于保溫沙8的保溫效果難以控制，鑄液的流動性較差，導(dǎo)致鑄件 11的外表面粗糙且疏松，經(jīng)鉻酸腐蝕，形成大空穴，使陽極電流分散，用鋼絲刷洗陽極，空穴 愈來愈大，使用壽命短、質(zhì)量差；加之，穿心鐵桿10較短，鉛_錫合金陽極710毫米長，澆鑄 出的鉛-錫合金陽極11易彎、易斷，如加長穿心鐵桿，又難以保證鑄件11與穿心鐵桿10同 心，使?jié)茶T出的鉛_錫合金陽極11單邊厚薄不均，電鍍時陽極電流的均勻度不夠，無法滿足 自動鍍鉻線高尺寸精度的要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種合金電極的鑄造模具， 它加工的鑄件具有外表面致密、光滑、質(zhì)量高、強(qiáng)度好的優(yōu)點，能滿足自動鍍鉻線高尺寸精 度的要求。 為達(dá)到上述目的，本實用新型的合金電極的鑄造模具，包括底座、成型模具，其特 征在于在底座上設(shè)有位于成型模具型腔內(nèi)的凸臺，凸臺設(shè)有螺紋內(nèi)孔，一穿心桿的下端通 過螺紋裝于螺紋內(nèi)孔中。 由于穿心桿通過螺紋定位裝于成型模具型腔內(nèi)，澆鑄后，使得穿心桿與鑄件的同 心度得到保證，可使用較長的穿心桿，既保證了陽極電流的均勻度，滿足自動鍍鉻線高尺寸 精度的要求，又提高了鑄件的強(qiáng)度；同時在澆鑄快結(jié)束時，可以錘擊澆冒口，使合金更加致 密、外表面更光滑； 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述成型模具為鋼質(zhì)，在成型模具的壁厚內(nèi)還設(shè) 有一根或一根以上的電加熱棒；通過電加熱棒對模具保溫，效果更好，鑄液的流動性好，進(jìn) 一步提高合金的致密度和外表面的光滑度； 綜上所述，本實用新型加工的鑄件具有外表面致密、光滑、質(zhì)量高、強(qiáng)度好的優(yōu)點， 能滿足自動鍍鉻線高尺寸精度的要求。

圖1為現(xiàn)有鉛_錫合金陽極鑄造模具的主視圖。 圖2為本實用新型實施例的主視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 如圖2所示，該合金電極的鑄造模具，包括底座1、鋼質(zhì)的成型模具2，在底座1上 設(shè)有位于成型模具2型腔內(nèi)的凸臺3，凸臺3設(shè)有螺紋內(nèi)孔，一穿心鐵桿4的下端通過螺紋 裝于螺紋內(nèi)孔中，在成型模具2的壁厚內(nèi)還設(shè)有兩根均布的電加熱棒5 ;通過電加熱棒5對 成型模具2保溫，效果更好，鑄液的流動性好，可提高鑄件6的致密度和外表面的光滑度；由 于穿心鐵桿4通過螺紋定位裝于成型模具2型腔內(nèi)，澆鑄后，使得穿心鐵桿4與鑄件6的同 心度得到保證，可使用較長的穿心鐵桿4，既保證了陽極電流的均勻度，滿足自動鍍鉻線高 尺寸精度的要求，又提高了鑄件6的強(qiáng)度；同時在澆鑄快結(jié)束時，可以錘擊澆冒口 ，使鑄件6 更加致密、外表面更光滑。
權(quán)利要求一種合金電極的鑄造模具，包括底座、成型模具，其特征在于在底座上設(shè)有位于成型模具型腔內(nèi)的凸臺，凸臺設(shè)有螺紋內(nèi)孔，一穿心桿的下端通過螺紋裝于螺紋內(nèi)孔中。
2. 如權(quán)利要求1所述的合金電極的鑄造模具，其特征在于所述成型模具為鋼質(zhì)，在成 型模具的壁厚內(nèi)還設(shè)有一根或一根以上的電加熱棒。
專利摘要本實用新型公開了一種合金電極的鑄造模具，包括底座、成型模具，其特征在于在底座上設(shè)有位于成型模具型腔內(nèi)的凸臺，凸臺設(shè)有螺紋內(nèi)孔，一穿心桿的下端通過螺紋裝于螺紋內(nèi)孔中；作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述成型模具為鋼質(zhì)，在成型模具的壁厚內(nèi)還設(shè)有一根或一根以上的電加熱棒。本實用新型加工的鑄件具有外表面致密、光滑、質(zhì)量高、強(qiáng)度好的優(yōu)點，能滿足自動鍍鉻線高尺寸精度的要求。
文檔編號B22C9/22GK201493445SQ20092030826
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月19日
發(fā)明者龍愛平 申請人:隆昌山川精密焊管有限責(zé)任公司