專利名稱：一種碳酸錳礦石的焙燒方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種碳酸錳礦石的焙燒方法，適合于碳酸錳焙燒礦的加工。

背景技術(shù)：
目前碳酸錳礦石的焙燒方法有自燃式豎窯焙燒和帶式焙燒機(jī)焙燒。這兩種焙燒方 法投資大、能耗大、生產(chǎn)成本高，對(duì)硫含量高的碳酸錳礦石脫硫效果差，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，受到 國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種碳酸錳礦石的焙燒方法，不僅投資小、能耗小、生產(chǎn)成本 低，而且對(duì)硫含量高的礦石脫硫效果好，設(shè)備耐高溫、耐強(qiáng)腐蝕。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的將碳酸錳礦石破碎至10 IOOmm的粒度，加入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)， 回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯采用耐高溫、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的中性耐火材料與高強(qiáng)澆注料；燃煤中添加0.1
煤炭改性劑，通過(guò)燃燒器提供熱能；燒結(jié)礦經(jīng)冷卻、檢驗(yàn)即成合格品。本發(fā)明由于采用回轉(zhuǎn)窯為主體設(shè)備，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，投資小、能耗小、生產(chǎn)成 本低；中性耐火材料作為內(nèi)襯確?；剞D(zhuǎn)窯耐高溫、耐腐蝕；10 IOOmm的礦石入窯粒度和燃 煤中添加0. 1 煤炭改性劑為礦石的焙燒提供有力的前提條件。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的描述。碳酸錳礦石為含量36 45%，硫含量8 12%的酸性硬質(zhì)塊礦。入窯前將礦石破碎成60 80mm?；剞D(zhuǎn)窯規(guī)格型號(hào)Φ 2. 8 X 42m，內(nèi)襯為含C,03兩性氧化物的耐火材料。燒燒器燃煤為無(wú)煙塊煤，煤炭改性劑用量為0. 5%。本發(fā)明的工藝流程，由以下實(shí)施例給出。碳酸錳礦石一破碎一加入回轉(zhuǎn)窯一加熱焙燒。上述焙燒礦經(jīng)冷卻、檢驗(yàn)，即成為合格產(chǎn)品。采用上述方法加工的碳酸錳焙燒礦即可用于冶煉硅錳、硅鐵。
權(quán)利要求
1.一種碳酸錳礦石的焙燒方法，通過(guò)加熱除去揮發(fā)成份，其特征在于采用回轉(zhuǎn)窯為主 體設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焙燒方法，其特征在于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯為中性耐火材料與高強(qiáng) 澆注料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焙燒方法，其特征在于碳酸錳礦石入窯粒度控制在10 IOOmm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焙燒方法，其特征在于燃燒器中的燃煤添加0.1 煤炭 改性劑。
全文摘要
本發(fā)明采用回轉(zhuǎn)窯為主體設(shè)備焙燒碳酸錳礦石。回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯為中性耐火材料與高強(qiáng)澆注料。碳酸錳礦石入窯粒度為10～100mm。燃燒器中的燃煤添加0.1～1％煤炭改性劑。投資小、能耗小、生產(chǎn)成本低，對(duì)硫含量高的礦石脫硫效果好，設(shè)備耐高溫、耐強(qiáng)腐蝕，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。
文檔編號(hào)C22B1/02GK102115815SQ201010003840
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月5日
發(fā)明者林報(bào)源, 童長(zhǎng)生, 羅福仲 申請(qǐng)人:林報(bào)源, 童長(zhǎng)生, 羅福仲