專利名稱：銅線熱鍍錫裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電子元器件的銅引線的鍍錫處理技術。
背景技術：
電子元器件的銅引線，因要提高可焊性，必須要在銅引線上鍍上錫，但過去的鍍錫工作是在電鍍槽中進行，而在電鍍槽中鍍錫，花費時間長，鍍層又簿，可焊性不好，如果花很長時間鍍錫厚一些，但經(jīng)多次疲勞拆彎就出現(xiàn)錫層斷裂掉皮，質(zhì)量不保證。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術難題，本發(fā)明提供一種銅線熱鍍錫裝置，其結(jié)構(gòu)是送線輪上銅線通過防擺動擦傷的活動支架和壓線活動軸穿過鹽酸清洗槽和流水清洗槽，進入具有恒溫加熱裝置的錫坩堝糟，銅線經(jīng)過錫熔液鍍上錫后，經(jīng)具有15°角的拉絲模固定座內(nèi)的粗拉絲模和二次拉絲模，再經(jīng)定型拉絲模，進入兩端出水并具有15°角的流水噴水槽，快速得到冷卻定型，噴水槽配有帶調(diào)節(jié)閥的進水管，噴水槽的水經(jīng)出水槽的水管再連接到前端清洗槽二次利用，節(jié)約用水，鍍好錫的銅線，通過活動支架進入繞線輪繞線，繞線裝置由螺桿和齒輪、皮帶輪、變速器、電機等組成。 綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點是1、銅線鍍的錫，護作力牢固，經(jīng)試驗上萬次疲勞彎折不變裂，掉皮，2、可悍性好，可任意加大鍍錫厚度，掌握焊接性最好的厚度尺寸，3、節(jié)電節(jié)時間，銅線經(jīng)過熱鍍錫槽便成，與電鍍槽鍍錫比較，可提高效率200倍以上，4、操作簡單容易。


下面結(jié)合附圖作進一步說明 圖1為銅線熱鍍錫裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1中銅線熱鍍錫裝置引線拉絲模和快速冷卻鍍錫銅線的局部放大圖。
圖3為圖1中銅線熱鍍錫的鍍錫銅線局部放大截面剖示圖。 在圖1、2、3中1、送線輪，2、鹽酸清洗槽，3、流水清洗槽，4、具有恒溫加熱裝置的錫坩堝槽，5、丁字型滑槽座，6、拉絲模固定座，7、流水噴水槽，8、噴水槽桶，9、橫豎轉(zhuǎn)動滾輪，10轉(zhuǎn)動滾輪支柱，11、錫坩堝恒溫加熱裝置，12、熱鍍錫支架，13、拉絲模止頭螺釘，14、轉(zhuǎn)動支架，15、繞線輪，16、螺桿，17、齒輪，18、皮帶輪，19、變速器，20、電機，21、出水槽，22、帶調(diào)節(jié)閥的進水管，23、噴水槽出水管和清洗槽進水管，24、定型拉絲模，25、二次拉絲模，26、粗拉絲模，27、帶調(diào)節(jié)閥的出水管，28、控制儀表，29、鍍錫銅線截面鍍錫層，30、銅線，31、繞線輪支架。
具體實施例方式
參見圖示，鹽酸清洗槽(2)與流水清洗槽(3)相連，流水清洗槽與具有加熱裝置(11)的錫坩堝槽相連，錫坩堝槽與具有15。角的拉絲模固定座內(nèi)的粗拉絲模(26)、二次拉
3絲模(25)定型拉絲模(24)相連，再與兩端出水并具有15°角的噴水槽(7)相連，具體實施是送線輪(1)上的銅線通過防擺動擦傷的活動支架和壓線活動軸，穿過鹽酸清洗槽(2)和流水清洗槽(3)，流水清洗槽配有進水管(23)和裝有帶調(diào)節(jié)閥的出水管(27)，銅線經(jīng)除氧化膜清洗干凈后進入具有恒溫加熱裝置(11)的錫坩堝槽(4)，錫坩堝槽的溫度由儀表(28)控制，銅線經(jīng)過錫坩堝槽中的錫熔液鍍上錫后，經(jīng)具有15。角的拉絲模座(6)內(nèi)設有錐度孔的粗拉絲模(26)，再經(jīng)二次拉絲模(25)，最后經(jīng)過定型拉絲模(24)，拉絲模由止頭螺釘(13)固定拉絲模座(6)以15°角度與可開取活動丁字型滑槽板連接，丁字型滑槽板與丁字型滑槽座(5)配合，鍍上錫的銅線，經(jīng)三次拉絲后進入兩端出水并具有15。的角流水噴水槽(7)快速得到冷卻定型，噴水槽配有帶調(diào)節(jié)閥的進水管(22)噴水槽的水經(jīng)出水槽(21)的出水管(23)與前端清洗槽連接二次利用，冷卻定型的鍍錫銅線，經(jīng)過橫豎轉(zhuǎn)動滾輪(9)進入繞線輪繞線，繞線裝置由扇形排線螺桿(16)和齒輪(17)、皮帶輪(18)、變速器(19)、電機(20)所組成。
權(quán)利要求
一種銅線熱鍍錫裝置，它包括滾輪、鹽酸清洗槽、流水清洗槽、具有恒溫加熱裝置的錫坩堝糟、拉絲模、冷卻噴水槽、繞線裝置、支架等，其特征在于鹽酸清洗槽(2)與流水清洗槽(3)相連，流水清洗槽與具有恒溫加熱裝置(11)的錫坩堝槽相連，錫坩堝槽與具有15°角的拉絲模固定座內(nèi)的粗拉絲模(26)、二次拉絲模(25)定型拉絲模(24)相連，再與兩端出水并具有15°角的流水噴水槽(7)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征在于送線輪(1)上的銅線通過防擺動擦傷活動支架和壓線活動軸進入鹽酸清洗槽(2)除氧化膜和流水清洗槽(3)，再進入具有恒溫加熱裝置(11)的錫坩堝槽(4)，經(jīng)錫坩堝槽中的錫溶液鍍上錫的銅線進入具有15。角的拉絲模固定座內(nèi)的粗拉絲模(26)、二次拉絲模(25)、定型拉絲模(24)，再進入兩端出水并具有15。角的噴水槽(7)快速冷卻定型，最后進入繞線輪(15)繞線。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1、2所述，其特征在于加裝繞線裝置，繞線輪(15)裝于帶螺桿的軸(16)上，螺桿與齒輪(17)帶動凸輪起扇形排線作用，螺桿由皮帶輪(18)通過皮帶與減速器(19)上的皮帶輪相連接，減速器與電機(20)連接。
全文摘要
本發(fā)明銅線熱鍍錫裝置，涉及電子元器件的銅引線的鍍錫處理技術，由送線輪(1)將銅線送入鹽酸清洗槽(2)和流水清洗槽(3)，清洗干凈后的銅線進入具有恒溫加熱裝置(11)的錫坩堝槽(4)，經(jīng)過錫坩堝糟錫熔液鍍上錫的銅線經(jīng)拉絲模拉出所需的鍍錫銅線的尺寸，進入兩端出水的噴水槽快速冷卻定型，再經(jīng)繞線裝置把鍍錫銅線繞在繞線輪(15)上。
文檔編號C23C2/38GK101775568SQ201010028138
公開日2010年7月14日 申請日期2010年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月21日
發(fā)明者石毓忠, 陳金華 申請人:成都崇安科技有限公司