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一種用于低壓鑄造的密封方法

文檔序號:3361638閱讀:390來源:國知局
專利名稱:一種用于低壓鑄造的密封方法
技術領域
本發(fā)明涉及的是一種用于低壓鑄造坩堝和工作臺面、工作臺面與鑄型之間的密封
方法,屬于金屬材料或冶金技術領域。
背景技術
在低壓鑄造生產(chǎn)過程中,在進行澆注之前,需對整個低壓系統(tǒng)進行密封以保證壓縮氣體可以對合金液平穩(wěn)施加壓力從而保證合金液平穩(wěn)充入型腔而不發(fā)生泄漏或者液面的波動,因此選擇安全有效的密封材料和方法至關重要。在低壓鑄造系統(tǒng)中,有兩個連接界面需要進行密封,一個是坩堝與蓋板(工作臺面)之間的密封,另一個是蓋板(工作臺面)與鑄型之間的密封。坩堝與蓋板之間的密封,一般方法是在坩堝邊緣與蓋板接觸部位設一個凹槽,然后用石棉板或石棉繩嵌入槽中,再用緊固螺栓鎖緊蓋板以防止氣體泄漏,或者采用中國專利00110500. 5中低熔點合金的密封方法。蓋板與鑄型之間的密封,一般將石棉墊圈墊在升液管管口處,在鑄型放到工作平面以后,將鑄型和蓋板在通過緊固螺栓鎖緊或者采用美國專利4133370中提到的在鑄型上方通過一塊平板對鑄型施加向下的壓力達到進一步密封的作用。 以上所采用的密封方法存在以下不足(l)對于坩堝與蓋板之間的密封,通過螺栓鎖定時,通常需要多個人協(xié)作完成,每一個操作工的力量不同,因此很可能導致螺栓未鎖緊或者受力不均勻,兩者都會影響密封效果。(2)對于蓋板與鑄型之間的密封,通常鑄型在澆注之前都要進行不同溫度的預熱,操作工人在給熱的模具緊固螺絲的時候,是在熱的環(huán)境下工作,容易產(chǎn)生緊固螺栓受力不均勻的現(xiàn)象,同時容易出現(xiàn)工傷事故,而采用美國專利4133370提到的方法,需要添加額外的設備,提高設備制造和維護成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在不顯著增加低壓鑄造設備成本的條件下,提供一種簡單有效的密封方法。 為了達到這個效果,本發(fā)明的技術方案如圖1所示在坩堝底部添加幾個強力彈簧,利用鑄型的自身質量對彈簧產(chǎn)生的壓應力達到進一步密封的作用。該密封方法工作的過程如下(l)合金液熔煉完成以后,在支撐板的凹槽處放置密封圈9,該密封圈由含氟硅酸鋁纖維條和高溫粘結劑組成,蓋上密封蓋板7后通過緊固螺栓8鎖緊密封蓋板,此時,密封圈中的氟硅酸鋁纖維條在壓力下產(chǎn)生一定的變形,高溫粘結劑在熱的條件下開始固化,板與坩堝之間的密封效果達到一般低壓鑄造水平;(2)在密封蓋板上放置密封圈10,該密封圈由含氟硅酸鋁纖維墊圈和高溫粘結劑組成,該密封圈要求有一定的厚度, 一般為4-6毫米,然后將鑄型通過行車等設備放置在密封蓋板上方,由于鑄型通常具有較大的質量,鑄型放置在蓋板上使得強力彈簧15發(fā)生微量壓縮變形,此時整個鑄造系統(tǒng),包括坩堝、支撐板和密封蓋板中部都會產(chǎn)生向下微量位移,支撐板和密封蓋板發(fā)生彈性形變,產(chǎn)生一個向上的應力,該應力可以將密封圈9和IO進一步壓緊,達到良好的密封效果;(3)接通壓縮氣
3體6即可進行低壓鑄造生產(chǎn)。 該低壓鑄造密封方法跟常規(guī)密封方法相比,具有如下特點和顯著進步性(l)該密封方法對低壓鑄造的設備要求低,容易實現(xiàn),成本低,易于推廣;(2)該密封方法利用鑄型自身質量使強力彈簧和密封蓋板發(fā)生微量彈性變形而產(chǎn)生壓應力,該壓應力可以提升低壓鑄造系統(tǒng)的密封效果,該方法操作簡單,不僅降低了工人的工作強度,同時,也縮短了鑄型裝配周期,提高了生產(chǎn)效率,特別適合鑄型自身質量較大的場合,如大型砂型低壓鑄造,對于質量較小的鑄型,在鑄型上放置質量較大的金屬型模具也可達到類似的效果。


圖1為本發(fā)明低壓鑄造密封方法示意圖。 圖1中,l-坩堝,2-合金液,3-升液管,4-支撐鋼柱,5-支撐板,6-壓縮氣體通道,7_密封蓋板,S-緊固 螺栓,9-支撐板與蓋板之間的密封圈,10-鑄型與蓋板之間的密封圈,11-鑄型,12-主澆道,13-次澆道,14-鑄件,15-強力彈簧。
具體實施例 在鋁合金大型殼體(幾百公斤)砂型低壓鑄造生產(chǎn)實踐中,采用上述密封方法生
產(chǎn)時,在低壓鑄造過程中沒有發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,說明該種方法密封性能良好。 在鎂合金小型鑄件(幾十公斤)砂型低壓鑄造生產(chǎn)實踐中,采用上述密封方法生
產(chǎn)時,在鑄型上方放置額外的金屬型模具以增加鑄型自重,在低壓鑄造整個過程中沒有發(fā)
生氣體泄漏現(xiàn)象,說明該種方法密封性能優(yōu)良。
權利要求
一種用于低壓鑄造的密封方法,其特征在于在低壓鑄造坩堝底部添加若干個強力彈簧,利用鑄型自身質量(或外加鑄型質量)使強力彈簧發(fā)生微量壓縮變形,使整個鑄造系統(tǒng),包括坩堝、支撐板和密封蓋板(工作臺面)中部都產(chǎn)生向下微量位移,微量位移導致支撐板和密封蓋板發(fā)生彈性形變,產(chǎn)生一個向上的應力,該應力可以將低壓鑄造中坩堝和密封蓋板之間的密封圈和密封蓋板與鑄型之間的密封圈進一步壓緊,達到良好的密封效果。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種用于低壓鑄造坩堝和工作臺面、工作臺面與鑄型之間的密封方法。該密封方法中通過在低壓鑄造坩堝底部添加若干個強力彈簧,利用鑄型自身質量或外加鑄型質量使強力彈簧發(fā)生微量壓縮變形,使整個鑄造系統(tǒng),包括坩堝、支撐板和密封蓋板(工作臺面)中部都產(chǎn)生向下微量位移,微量位移導致支撐板和密封蓋板發(fā)生彈性形變,產(chǎn)生一個向上的應力,該應力可以將低壓鑄造中坩堝和密封蓋板之間的密封圈和密封蓋板與鑄型之間的密封圈進一步壓緊,達到良好的密封效果。本發(fā)明對低壓鑄造的設備要求低,容易實現(xiàn),成本較低,操作簡單,易于推廣。
文檔編號B22D18/04GK101774008SQ201010111968
公開日2010年7月14日 申請日期2010年2月19日 優(yōu)先權日2010年2月19日
發(fā)明者付彭懷, 翟春江, 翟春泉, 蔣海燕 申請人:南通愛爾思輕合金精密成型有限公司
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