專利名稱：研磨機(jī)具的工作片拆裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與動(dòng)力研磨機(jī)具有關(guān)，詳而言之，系指一種研磨機(jī)或砂輪機(jī)的工作片拆裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按，電動(dòng)或氣動(dòng)研磨機(jī)的轉(zhuǎn)軸系裝設(shè)一研磨片(砂輪片)，藉以研磨工件。研磨片為一消耗品，常須更換。于習(xí)知構(gòu)造，系以一螺帽螺固于轉(zhuǎn)軸末端以固定研磨片。欲拆裝研磨片時(shí)須使用二支手工具，將一支手工具套住轉(zhuǎn)軸使轉(zhuǎn)軸無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，并以另一支手工具轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸末端的螺帽，以完成研磨片的拆裝。以二支手工具拆裝研磨片相當(dāng)不便。發(fā)明人曾提出許多改良的設(shè)計(jì)，例如申請(qǐng)?zhí)?03147861. 1「易于拆裝研磨片的研磨機(jī)」發(fā)明專利以及申請(qǐng)?zhí)?00410062584. 1「容易拆裝研磨片的研磨機(jī)」發(fā)明專利等，主要于研磨機(jī)具內(nèi)裝設(shè)一卡固裝置，利用卡固裝置固定住轉(zhuǎn)軸使轉(zhuǎn)軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)，如此，只須使用一支手工具即能拆裝研磨片。雖然前述的專利案已經(jīng)利用卡固裝置卡住轉(zhuǎn)軸，使研磨片的更換更為方便，然而， 仍然需要使用一支手工具來(lái)旋松螺接元件/研磨片，操作上仍有所不便，且以手工具拆裝研磨片仍需要一點(diǎn)時(shí)間，并不快速。此外，各種卡固裝置系裝設(shè)于研磨機(jī)具的機(jī)體內(nèi)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，組裝亦不方便， 增加成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，提供一種研磨機(jī)具的工作片拆裝結(jié)構(gòu)，令使用者不需使用任何手工具即可更換工作片。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種研磨機(jī)具的工作片拆裝結(jié)構(gòu)，能快速地更換工作片。本發(fā)明的又一目的在于，提供一種研磨機(jī)具的工作片拆裝結(jié)構(gòu)，該拆裝結(jié)構(gòu)無(wú)需更動(dòng)研磨機(jī)具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所提供的工作片拆裝結(jié)構(gòu)，包含有一裝設(shè)于研磨機(jī)具的轉(zhuǎn)軸以及一扣接構(gòu)件。該轉(zhuǎn)軸末端的周面凹設(shè)一環(huán)槽；該扣接構(gòu)件包括一扣座、一扳片及一扣件；該扣座具有一通孔；該扣件裝設(shè)于該扣座的滑道中，并沿該滑道位移；該扳片樞設(shè)于該扣座上，扳動(dòng)該扣片時(shí)，可帶動(dòng)該扣件位移。該扣接構(gòu)件套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸末端，將該扳片扳動(dòng)于閉鎖位置時(shí)，該扳片帶動(dòng)該扣件的內(nèi)端移入該扣座的通孔并扣住該轉(zhuǎn)軸的環(huán)槽，進(jìn)而使扣接構(gòu)件扣固于轉(zhuǎn)軸上，以固定工作片；將該扳片扳動(dòng)至解扣位置時(shí)，系帶動(dòng)該扣件往該滑道外端位移，令該扣件的內(nèi)端離開該通孔，不再扣住轉(zhuǎn)軸，使該扣接構(gòu)件可自該轉(zhuǎn)軸取下，以便取出工作片。藉此，本發(fā)明無(wú)需使用任何工具，即可更換工作片，使工作片的更換簡(jiǎn)單快速。
為使審查員能進(jìn)一步了解本發(fā)明的目的、特征以及所達(dá)成的功效，以下茲舉本發(fā)明一較佳實(shí)施例，并配合圖式詳細(xì)說(shuō)明于后。


圖1本發(fā)明一較佳實(shí)施例的立體圖，其中，扣接構(gòu)件位于閉鎖狀態(tài)。圖2是圖1的分解立體圖。圖3本發(fā)明的扣接構(gòu)件沿圖1的3-3剖線的剖面圖。圖4是圖3的4-4剖線的剖面圖。圖5顯示本發(fā)明的扣接構(gòu)件呈解扣狀態(tài)。圖6是扣接構(gòu)件的側(cè)視圖。圖7本發(fā)明一較佳實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸的縱向剖面圖。圖8是圖7的8-8剖線的剖面圖。圖9概同于圖7，顯示調(diào)整該高度調(diào)整機(jī)構(gòu)的操作狀態(tài)。圖10是圖9的10-10剖線的剖面圖。圖11及圖12顯示本發(fā)明將一工作片固定于一研磨機(jī)具的裝設(shè)狀態(tài)。圖13顯示研磨機(jī)具的使用狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1、圖2，本發(fā)明所提供的工作片的拆裝結(jié)構(gòu)的一較佳實(shí)施例，本發(fā)明應(yīng)用于氣動(dòng)或電動(dòng)研磨機(jī)、砂輪機(jī)、拋光機(jī)或磨床等各式研磨機(jī)具上，用以更換工作片，例如砂輪片(研磨片)或拋光片等。為便于說(shuō)明，圖中所示的轉(zhuǎn)軸10以底端(末端)朝上的方
式表不。該轉(zhuǎn)軸10的末端周面凹設(shè)一環(huán)槽12，該環(huán)槽12的頂緣121及底緣122均呈斜面狀，如圖7。該扣接構(gòu)件20包括一扣座30、一扳片40及一扣件50。該扣座30具有一貫穿頂?shù)酌娴耐?2 ；—滑道34，徑向地設(shè)于該扣座30后側(cè)，該滑道34的內(nèi)端并與該通孔32連通，滑道34外端形成一開槽36，該開槽36貫通扣座二側(cè)。 扣座30的前端并設(shè)一凹部38。該扣件50裝設(shè)于該滑道34中，如圖3、圖4，可沿滑道34滑移，該扣件50的前端系一呈內(nèi)凹弧形的抵接端52，而后端設(shè)有一橫向的穿孔M。該抵接端的頂緣521與底緣522 亦均制成斜面，如圖4。本較佳實(shí)施例所提供的扳片40具有一前片42及一后片44，該二者42、44相樞接， 形成連動(dòng)機(jī)構(gòu)。該前片42具有一頂壁421及二側(cè)壁422，其二側(cè)壁422后端以樞軸45樞設(shè)于該扣座30 二側(cè)，如圖3，使前片42得以被扳轉(zhuǎn)。該后片44的二側(cè)壁442前端以樞軸 46分別與該前片42的二側(cè)壁422樞接，活動(dòng)樞接點(diǎn)(即樞軸46)位于固定樞接點(diǎn)(即樞軸 45)前方。該后片44的后端經(jīng)由一連桿48與該扣件50連接。該連桿48穿設(shè)于該扣件50 的穿孔M中，其二端自該開槽36穿出該扣座30 二側(cè)，并分別與該后片44的二側(cè)壁442樞接。該扳片40可被扳動(dòng)至圖1所示的閉鎖位置，并貼靠在扣座30上；亦可被向上扳動(dòng)
5至圖5所示的解扣位置。當(dāng)扣接構(gòu)件20處于閉鎖狀態(tài)時(shí)，扳片40的前片42與后片44的連動(dòng)設(shè)計(jì)帶動(dòng)該連桿48于該開槽36內(nèi)前移，連桿48并帶動(dòng)該扣件50往滑道34內(nèi)端移動(dòng)， 使扣件50的抵接端52移入扣座30的通孔32中；該扣接構(gòu)件20處于解扣狀態(tài)時(shí)，該扳片 40帶動(dòng)該連桿48及扣件50后移，使扣件50移出該通孔32，如圖5。請(qǐng)參閱圖6，在閉鎖狀態(tài)時(shí)，該前片42的固定樞接點(diǎn)(即樞軸45)的中心與該連桿 48的中心連成一直線L，該前片42與后片44間的活動(dòng)樞接點(diǎn)(即樞軸46)的中心低于該直線，藉此，可確保該扣片40保持于閉鎖位置，須有外來(lái)的力量始能將扳片40扳動(dòng)至解扣位置，因此，扣接構(gòu)件的閉鎖狀態(tài)為穩(wěn)定的狀態(tài)，不會(huì)松開?？圩?0前端所設(shè)的凹部38方便使用者的手指頭扳動(dòng)該前片42。此外，該前片42及后片44的頂壁421、441各設(shè)一半圓形的缺口 423、443，當(dāng)扳片 40于閉鎖位置時(shí)，該二缺口 423、443構(gòu)成一個(gè)透空的圓孔，并正對(duì)扣座30的通孔32，使扳片不會(huì)遮蓋通孔。本發(fā)明更于該轉(zhuǎn)軸10內(nèi)設(shè)有一高度調(diào)整機(jī)構(gòu)60。請(qǐng)參閱圖2、圖7，該轉(zhuǎn)軸10末端沿軸向向內(nèi)凹設(shè)一圓柱狀的容室14，該容室14末端更凹設(shè)一螺孔15。請(qǐng)參閱圖8，該容室的周面等間隔凹設(shè)有多數(shù)個(gè)縱向的卡掣槽16。該高度調(diào)整機(jī)構(gòu)60具有一調(diào)整桿70、二卡掣件80及一按壓件90。該調(diào)整桿70系一階級(jí)狀的圓桿，頂端為一頭部72，而外周面設(shè)有螺紋74 ；—凹室 75,自該調(diào)整桿70頂端向內(nèi)凹設(shè)。二透孔76，徑向地設(shè)于該調(diào)整桿70周壁，并與該凹室75 連通。該調(diào)整桿70裝入該轉(zhuǎn)軸10的容室14中，并螺接該螺孔15，該頭部72外露于該轉(zhuǎn)軸10末端。轉(zhuǎn)動(dòng)該調(diào)整桿時(shí)，可調(diào)整該調(diào)整桿凸伸出轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度。前述的環(huán)槽12設(shè)于該頭部72周面。一第一彈性元件78，為一彈簧，裝設(shè)于該螺孔15內(nèi)，其頂端并彈性頂住該調(diào)整桿70內(nèi)端。該二卡掣件80，例如鋼珠，分別裝設(shè)于該二透孔76中。該按壓件90亦呈桿狀，于周面設(shè)一凹環(huán)92，且于縱向設(shè)一貫穿按壓件周面的限位槽94。該按壓件90裝設(shè)于該調(diào)整桿70的凹室75中，并可沿著凹室位移。一限位銷95，徑向地穿設(shè)于該調(diào)整桿的銷孔79并穿入該按壓件90的限位槽，使該按壓件在一有限的距離內(nèi)位移，且不會(huì)脫出調(diào)整桿70。一第二彈性元件96，裝設(shè)于該調(diào)整桿70的凹室75內(nèi)，并頂住該按壓件90，其彈力使按壓件90于一般狀態(tài)下保持位于上止點(diǎn)，此時(shí)，按壓件的凹環(huán)92 與該等卡掣件80具有高度差，請(qǐng)參閱圖8，該按壓件90的周壁將該二卡掣件80向外推移， 使卡掣件80外露出調(diào)整桿70，并卡嚙于轉(zhuǎn)軸10的卡掣槽16，藉此，調(diào)整機(jī)構(gòu)60卡嚙住轉(zhuǎn)軸10并與轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。使用者可調(diào)整該調(diào)整桿70的外露長(zhǎng)度，將該按壓件90下壓，如圖9，使按壓件90 的凹環(huán)92下移至與該等卡掣件80等高之處，卡掣件即不再受按壓件的周面頂迫。該凹環(huán) 92提供卡掣件80可內(nèi)移的空間，如圖10，使卡掣得以移入調(diào)整桿70的透孔76內(nèi)，不再卡嚙卡掣槽16。此時(shí)，使用者即可轉(zhuǎn)動(dòng)該卡掣件70，使卡掣件的頭部72更往外凸出或更移近轉(zhuǎn)軸10。請(qǐng)參閱圖11，本發(fā)明用以將一工作片110固定于研磨機(jī)具100上，該轉(zhuǎn)軸10裝設(shè)于研磨機(jī)具100中，可受一驅(qū)動(dòng)裝置(未示)所驅(qū)轉(zhuǎn)，本實(shí)施例以研磨機(jī)為例，但不以此為限。請(qǐng)參閱圖2，本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸10呈階級(jí)狀，其周面具有一大徑部18，該大徑部朝該轉(zhuǎn)軸末端的端面設(shè)有二內(nèi)凹19 ；更包含有一墊片120，系一呈預(yù)定厚度的環(huán)狀體，其一端面凸設(shè)有二凸塊122，而另一端面設(shè)有一圈凸緣124。該墊片120套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸10外周，該二凸塊 122與該二內(nèi)凹19卡接，使得墊片與轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。裝設(shè)工作片時(shí)，以圖11的方向?yàn)闇?zhǔn)，將工作片110套在該轉(zhuǎn)軸10，工作片底面靠在該墊片120上，墊片120的凸緣124穿入工作片110的圓孔112中。接著將該扣接構(gòu)件20 以圖5的開啟狀態(tài)裝設(shè)于轉(zhuǎn)軸10末端，扣座30的通孔32套在該調(diào)整機(jī)構(gòu)60的調(diào)整桿70 的頭部72。扳動(dòng)該扳片40至閉鎖位置，使扣接組件20成為閉鎖狀態(tài)，如圖12，該扣件50 的抵接端52移入扣座30的通孔32并扣入轉(zhuǎn)軸的環(huán)槽12，如此，將工作片110夾固于扣接構(gòu)件20與墊片120之間。該抵接端52的端面與該環(huán)槽12的周面均設(shè)成斜面狀，藉由該等斜面121、122、 521、522的引導(dǎo)，一方面使抵接端52盡可能的移入環(huán)槽12并與環(huán)槽12產(chǎn)生最緊密的扣接， 另一方面則可自動(dòng)地將扣接構(gòu)件20調(diào)整至最適合的高度/位置以?shī)A住工作片。由于工作片的厚薄不一，操作人員可調(diào)整該調(diào)整桿70的外露長(zhǎng)度，以改變?cè)摥h(huán)槽 12與該墊片120間的間距，使本發(fā)明可適用不同厚度的工作片，調(diào)整的方式如前述圖7至圖 10所示，將按壓件90下壓，使卡掣件80不再卡嚙轉(zhuǎn)軸10的卡掣槽16，即可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整桿70 來(lái)調(diào)整間距。請(qǐng)參閱圖13，使用研磨機(jī)具100時(shí)以轉(zhuǎn)軸10末端朝向工件，令工作片110研磨或拋光工件。轉(zhuǎn)軸及工作片順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，依右手定律，工作片110的角動(dòng)量的方向朝向該扣接構(gòu)件20，因此，工作片的角動(dòng)量使工作片與扣接構(gòu)件保持緊密的接觸，并一起轉(zhuǎn)動(dòng)。如前所述，扣接構(gòu)件20于閉鎖狀態(tài)時(shí)為一穩(wěn)固的狀態(tài)，不會(huì)自轉(zhuǎn)軸松脫。藉由工作片的角動(dòng)量以及扣接構(gòu)件20保持于最緊固地扣接的狀態(tài)，此二種作用使扣接構(gòu)件能將工作片穩(wěn)固地扣固在轉(zhuǎn)軸上。欲拆下工作片時(shí)，只須將該扣接構(gòu)件20扳動(dòng)至解扣狀態(tài)，如圖11，使扣件50不再扣住環(huán)槽12，即能將扣接構(gòu)件及工作片自轉(zhuǎn)軸取下，簡(jiǎn)單快速。藉由本發(fā)明的設(shè)計(jì)，完全無(wú)需使用任何工具即可更換工作片。更換工作片時(shí)只須將扣接構(gòu)件扣住轉(zhuǎn)軸或松放扣接構(gòu)件即可完成。相較于習(xí)知構(gòu)造須在研磨機(jī)具的機(jī)體內(nèi)裝設(shè)卡固裝置以卡住轉(zhuǎn)軸，并以一手工具拆裝工作片；本發(fā)明完全改變傳統(tǒng)的更換方式，無(wú)須任何卡固裝置來(lái)固定轉(zhuǎn)軸，亦不需使用手工具。本發(fā)明經(jīng)申請(qǐng)人實(shí)物測(cè)試，能有效夾固工作片并使工作片與轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，且本發(fā)明的設(shè)計(jì)于數(shù)秒內(nèi)即能完成工作片的更換，快速方便。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，且為附加在研磨機(jī)具的外在構(gòu)造，無(wú)需改變研磨機(jī)具的內(nèi)部構(gòu)造，易于制造裝設(shè)，可降低成本。上述實(shí)施例僅系說(shuō)明本發(fā)明而非限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的人士當(dāng)可在不脫出本發(fā)明的精神下為簡(jiǎn)單的改變，例如，將扣片改制成單件式，取代本實(shí)施例的前片及后片，并使該單件式的扣片可卡扣在扣座上，以及可解除其卡扣的狀態(tài)，亦為等效的改變。
權(quán)利要求
1.一種研磨機(jī)具的工作片拆裝結(jié)構(gòu)，包含有一裝設(shè)于研磨機(jī)具的轉(zhuǎn)軸以及一扣接構(gòu)件，其中該轉(zhuǎn)軸末端的周面凹設(shè)一環(huán)槽；該扣接構(gòu)件包括一扣座、一扳片及一扣件；該扣座具有一貫穿頂?shù)酌娴耐?；一滑道，徑向地設(shè)于該扣座后側(cè)，該滑道的內(nèi)端并與該通孔連通；該扳片樞設(shè)于該扣座上，可受扳動(dòng)于一閉鎖位置及一解扣位置間位移；該扣件的前端具有一抵接端；該扣件裝設(shè)于該扣座的滑道中并于該滑道內(nèi)滑移；一連桿，系連接該扣件與該扳片；扳動(dòng)該扳片時(shí)經(jīng)由該連桿帶動(dòng)該扣件于該滑道內(nèi)位移；該扣接構(gòu)件套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸末端，使該轉(zhuǎn)軸穿入該扣座的通孔中；該扳片被扳動(dòng)于該閉鎖位置時(shí)，該扳片帶動(dòng)該扣件往該滑道內(nèi)端位移，使該抵接端移入該通孔并扣住該轉(zhuǎn)軸的環(huán)槽，使該扣接構(gòu)件扣固于該轉(zhuǎn)軸上，以固定工作片；將該扳片扳動(dòng)至該解扣位置時(shí)，系帶動(dòng)該扣件往該滑道外端位移，使該扣件的抵接端離開該轉(zhuǎn)軸，使該扣接構(gòu)件可與該轉(zhuǎn)軸分離，以便取下工作片。
2.如權(quán)利要求1所述的工作片拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于該扳片具有一前片及一后片，該前片具有二側(cè)壁，并以其二側(cè)壁樞設(shè)于該扣座二側(cè)而可被扳轉(zhuǎn)；該后片亦具二側(cè)壁，其二側(cè)壁與該前片的二側(cè)壁相樞接；該連桿二端與該后片的二側(cè)壁后端連接。
3.如權(quán)利要求1所述的拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于該環(huán)槽的頂緣及底緣呈斜面狀。
4.如權(quán)利要求2所述的工作片拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于該前片與該扣座的樞接處系一固定樞接點(diǎn)；該前片與該后片相樞接處系一活動(dòng)樞接點(diǎn)，該活動(dòng)樞接點(diǎn)位于該固定樞接點(diǎn)前方；該扣接構(gòu)件位于閉鎖狀態(tài)時(shí)，該固定樞接點(diǎn)的中心與該連桿的中心連成一直線；該活動(dòng)樞接點(diǎn)的中心低于該直線。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的工作片拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于該抵接端的頂緣與底緣均形成一斜面。
6.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的工作片拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于該扣件后端設(shè)一橫向的穿孔；扣座的后端設(shè)一開槽，該開槽與該滑道連通，且貫通該扣座二側(cè)；該連桿穿設(shè)于該扣件的穿孔中，該連桿二端自該開槽穿出該扣座二側(cè)，與該扣片二側(cè)連接。
7.如權(quán)利要求2或4所述的工作片拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于該前片及該后片各具有一頂壁；二缺口，分別設(shè)于該二頂壁；該扣接構(gòu)件位于該閉鎖位置時(shí)，該二缺口構(gòu)成一個(gè)透空的孔，正對(duì)于該扣座的通孔。
8.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的工作片拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于該轉(zhuǎn)軸末端沿軸向向內(nèi)凹設(shè)一圓柱狀的容室；更包含有一高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，包含有一調(diào)整桿，其頂端具有一頭部；該調(diào)整桿設(shè)于該容室中，該頭部外露出該轉(zhuǎn)軸，該調(diào)整桿被調(diào)整其外露于該轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度；該環(huán)槽設(shè)于該調(diào)整桿的頭部的周面。
9.如權(quán)利要求8所述的工作片拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于該轉(zhuǎn)軸的容室內(nèi)更設(shè)一螺孔；多數(shù)個(gè)卡掣槽，間隔地設(shè)于該容室的周面；該高度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括該調(diào)整桿、至少一卡掣件及一按壓件；其中該調(diào)整桿螺接設(shè)于該容室的螺孔；一凹室，自該調(diào)整桿頂端向內(nèi)凹設(shè)；至少一透孔，徑向地設(shè)于該調(diào)整桿周壁，并與該凹室連通； 該卡掣件裝設(shè)于該透孔中；該按壓件呈桿狀，其周面設(shè)一凹環(huán)，該按壓件設(shè)于該凹室中并沿著凹室于一上、下止點(diǎn)間位移；一彈性元件，裝設(shè)于該調(diào)桿桿及該按壓件之間，并彈性將該按壓件向上頂持，使該按壓件常態(tài)時(shí)保持于該上止點(diǎn)；該按壓件位于該上止點(diǎn)時(shí)，該按壓件的凹環(huán)與該等卡掣件具有高度差；該按壓件的周壁將該卡掣件向外推移，使該卡掣件卡嚙于該轉(zhuǎn)軸的一卡掣槽； 按壓該按壓件使該凹環(huán)位于該卡掣件的高度時(shí)，系使該卡掣件不再被該按壓件向外推移， 使該調(diào)整桿可被轉(zhuǎn)動(dòng)。
10.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的工作片拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，更包含有一墊片， 系一環(huán)形體，該墊片套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸外周，并與該轉(zhuǎn)軸卡接而可與轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；工作片位于該墊片及該扣接構(gòu)件之間。
全文摘要
本發(fā)明關(guān)于一種研磨機(jī)具的工作片拆裝結(jié)構(gòu)，包含有一裝設(shè)于研磨機(jī)具的轉(zhuǎn)軸以及一扣接構(gòu)件。該扣接構(gòu)件包括一扣座、一扳片及一扣件；該扣件裝設(shè)于該扣座內(nèi)并可位移；該扳片樞設(shè)于該扣座上，扳動(dòng)該扣片時(shí)，可帶動(dòng)該扣件位移。使用時(shí)，該扣接構(gòu)件套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸末端，將該扳片扳動(dòng)于閉鎖位置時(shí)，可使該扣件扣住該轉(zhuǎn)軸，令扣接構(gòu)件扣固于轉(zhuǎn)軸上，以固定工作片；將該扳片扳動(dòng)至解扣位置時(shí)，系使該扣件不再扣住轉(zhuǎn)軸，使用者即可將該扣接構(gòu)件自轉(zhuǎn)軸取下，以便取出工作片。藉此，本發(fā)明無(wú)需使用任何工具，即可更換工作片。
文檔編號(hào)B24B45/00GK102161178SQ20101011306
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月24日
發(fā)明者林慶福 申請(qǐng)人:吉生機(jī)械股份有限公司