專利名稱：用于鋼水澆鑄系統(tǒng)長(zhǎng)水口的夾緊固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼水連鑄領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于鋼水澆鑄系統(tǒng)長(zhǎng)水口的夾緊
固定裝置。
背景技術(shù)：
在鋼水的冶煉過程中，特別是澆注后期，鋼渣從大包經(jīng)長(zhǎng)水口流入到中間包。鋼渣 的存在極大影響了鋼材品質(zhì)，嚴(yán)重時(shí)甚至使鋼水連鑄無法進(jìn)行。為了改善鋼材品質(zhì)，提高鋼 水收得率，必須準(zhǔn)確檢測(cè)大包中的下渣量。當(dāng)前關(guān)于下渣檢測(cè)的技術(shù)很多，其中振動(dòng)下渣檢 測(cè)法成本低、安裝方便，且使用壽命較長(zhǎng)，有較好的應(yīng)用前景。 圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的振動(dòng)下渣檢測(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，振動(dòng)檢測(cè)法 的原理是通過在機(jī)械臂3上安裝一振動(dòng)檢測(cè)裝置8，在鋼水從大包1流入到中間包2的過程 中，長(zhǎng)水口 4會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的振動(dòng)，此振動(dòng)通過機(jī)械臂3傳導(dǎo)給振動(dòng)檢測(cè)裝置8，因?yàn)殇撍c鋼 渣的比重不同所引起的振動(dòng)必然有差異，因此，通過檢測(cè)長(zhǎng)水口 4的振動(dòng)能間接檢測(cè)到大 包下渣的情況。 圖2示出了圖1中機(jī)械臂與長(zhǎng)水口的局部連接示意圖。在大包澆注的過程中，需 要將長(zhǎng)水口 4套在大包1底部的滑板上，實(shí)現(xiàn)鋼流的保護(hù)澆注。長(zhǎng)水口 4由操作臂3前端 的托圈9支撐，在液壓缸控制下，使長(zhǎng)水口 4頂住滑板IO，對(duì)準(zhǔn)滑板水口開始澆鋼。澆注過 程中，為了使中間包2的液位穩(wěn)定，需要實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)滑板10的開口度，尤其在澆注后期，滑板 動(dòng)作更加頻繁。由于長(zhǎng)水口外箍5直接套在托圈9中，長(zhǎng)水口 4的外表面與托圈9的內(nèi)表 面之間沒有固定夾緊，因而接觸不牢，使得長(zhǎng)水口 4與滑板之間存在縫隙。這樣，當(dāng)大包滑 板IO動(dòng)作時(shí)，長(zhǎng)水口 4會(huì)在托圈9中晃動(dòng)，長(zhǎng)水口 4容易傾斜。這些影響不僅會(huì)造成長(zhǎng)水 口 4與滑板IO連接處漏鋼，也會(huì)使得鋼液或鋼渣對(duì)長(zhǎng)水口 4沖擊產(chǎn)生的振動(dòng)信號(hào)受到滑板 動(dòng)作的異常干擾，使有用信號(hào)受到損失和衰減，大大降低了下渣檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠固定夾緊長(zhǎng)水口的用于鋼水澆鑄系 統(tǒng)長(zhǎng)水口的夾緊固定裝置。 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于鋼水澆鑄系統(tǒng)長(zhǎng)水口的夾緊固定 裝置，其包括固定支架和至少兩個(gè)夾緊塊，夾緊塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地鉸接在固定支架上，每個(gè)夾緊塊 分別包括位于夾緊塊的內(nèi)表面上并與長(zhǎng)水口的外表面相匹配的夾持部；位于夾緊塊的內(nèi) 表面上并與長(zhǎng)水口的外表面間隔開以提供一允許樞轉(zhuǎn)量的間隔部；以及，支撐長(zhǎng)水口 ，并在 長(zhǎng)水口的壓力下使夾緊塊從第一位置樞轉(zhuǎn)到第二位置的支撐部；其中，在第一位置，夾持部 與長(zhǎng)水口的外表面間隔開，在第二位置，夾持部夾持在長(zhǎng)水口的外表面上。
進(jìn)一步地，夾持部為位于夾緊塊的內(nèi)表面上端部分的內(nèi)圓柱面，間隔部為從內(nèi)圓 柱面向下端呈擴(kuò)張錐形延伸的內(nèi)圓錐面，支撐部為夾緊塊的上端面。 進(jìn)一步地，夾持部為位于夾緊塊的內(nèi)表面下端部分的內(nèi)圓柱面，間隔部為從內(nèi)圓
3柱面向上端呈擴(kuò)張錐形延伸的內(nèi)圓錐面。 進(jìn)一步地，夾緊塊的內(nèi)圓錐面的一部分支撐長(zhǎng)水口 ，形成支撐部。
進(jìn)一步地，固定支架為方框形。 進(jìn)一步地，固定支架為圓形，夾緊塊間隔均勻地鉸接在固定支架上。
進(jìn)一步地，夾緊塊為兩個(gè)，設(shè)置于長(zhǎng)水口相對(duì)的兩側(cè)。 進(jìn)一步地，夾緊塊上與固定支架相鉸接的鉸接點(diǎn)對(duì)應(yīng)于夾緊塊上的內(nèi)圓柱面與內(nèi) 圓錐面相接的位置或?qū)?yīng)于夾緊塊上的內(nèi)圓錐面所在的位置。 采用以上結(jié)構(gòu)的用于鋼水澆鑄系統(tǒng)長(zhǎng)水口的夾緊固定裝置具有以下有益效果
1.本發(fā)明的夾緊固定裝置包括固定支架和夾緊塊，在支撐長(zhǎng)水口時(shí)，長(zhǎng)水口的壓 力使夾緊塊轉(zhuǎn)到夾持長(zhǎng)水口的夾持位置，從而通過夾緊塊將長(zhǎng)水口夾緊固定，可防止因長(zhǎng) 水口傾斜而導(dǎo)致長(zhǎng)水口與滑板連接處漏鋼。 2.本發(fā)明的夾持面與長(zhǎng)水口外壁緊密接觸，使傳感器檢測(cè)到的鋼液或鋼渣對(duì)長(zhǎng)水 口產(chǎn)生的沖擊振動(dòng)信號(hào)更加強(qiáng)烈，減少了振動(dòng)信號(hào)的損失和衰減，提高了振動(dòng)下渣檢測(cè)的 準(zhǔn)確性。 3.本發(fā)明提供的夾緊固定裝置可將長(zhǎng)水口夾緊和固定，消除了因滑板頻繁動(dòng)作引
起信號(hào)突變的影響，使傳感器檢測(cè)到的振動(dòng)信號(hào)平穩(wěn)，提高振動(dòng)下渣檢測(cè)的準(zhǔn)確性。 4.本發(fā)明的夾緊塊設(shè)置成斜面結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)呈一定錐度，在套/取長(zhǎng)水口時(shí)，分布在
長(zhǎng)水口兩側(cè)的夾緊塊可自由調(diào)張合度，在固定支架支撐下，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)長(zhǎng)水口的自動(dòng)夾緊
和放松。這種斜面實(shí)施方式以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)提供了夾緊塊的可樞轉(zhuǎn)角度(樞轉(zhuǎn)量)，使得夾緊
固定裝置可以方便地套設(shè)到長(zhǎng)水口上進(jìn)行固定。


此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā) 明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中
圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的振動(dòng)下渣檢測(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2示出了圖1中機(jī)械與長(zhǎng)水口的局部連接示意圖； 圖3示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的長(zhǎng)水口夾緊固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖(處于夾緊 狀態(tài))； 圖4示出了圖3所示長(zhǎng)水口夾緊固定裝置的內(nèi)剖示意圖(處于夾緊狀態(tài))；
圖5示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的長(zhǎng)水口夾緊固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖(夾緊狀態(tài) 前)； 圖6示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的長(zhǎng)水口夾緊固定裝置的內(nèi)剖示意圖(處于夾 緊狀態(tài))，其中固定支架未示出。
具體實(shí)施例方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。 圖3示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的長(zhǎng)水口夾緊固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖(處于夾緊 狀態(tài))。如圖3所示，水口夾緊固定裝置位于長(zhǎng)水口外箍5的下方，其由夾緊塊6和固定支 架7組成，夾緊塊6有兩塊，分別設(shè)置于長(zhǎng)水口 4的兩側(cè)，將長(zhǎng)水口 4夾緊固定在夾持面內(nèi)。固定支架7為一方框形金屬支架，圍繞在夾緊塊6的周圍，夾緊塊6通過銷軸72活動(dòng)地鉸 接在固定支架7上。夾緊塊6與固定支架7之間存在一定的間隙，夾緊塊6可以自由地調(diào) 整夾持的張合度。固定支架7相對(duì)的兩側(cè)還設(shè)置有螺栓71，通過螺栓71可將夾緊固定裝置 固定在機(jī)械臂的前端。 圖4示出了圖3所示長(zhǎng)水口夾緊固定裝置的內(nèi)剖圖，如圖4所示，夾緊塊6的內(nèi)表 面設(shè)置成斜面結(jié)構(gòu)，包括夾持部61、間隔部62和支撐部63。夾持部61為位于夾緊塊的內(nèi) 表面上端部分的內(nèi)圓柱面，夾持部61的直徑與長(zhǎng)水口外表面直徑大小相應(yīng)，當(dāng)夾緊固定裝 置處于夾緊狀態(tài)時(shí)，長(zhǎng)水口兩側(cè)的夾緊塊6的夾持部61圍成一個(gè)不完全封閉的圓柱形夾持 區(qū)域，將長(zhǎng)水口 4夾緊固定在其中。夾緊塊6的內(nèi)表面的下端面為間隔部62，間隔部62從 夾持部61向下端呈擴(kuò)張錐形延伸，形成內(nèi)圓錐面的一部分，間隔部62的直徑大于長(zhǎng)水口外 表面的直徑。支撐部63為夾緊塊的上端面，對(duì)長(zhǎng)水口4起支撐作用。將夾緊塊6的內(nèi)表面 設(shè)置成這樣的斜面結(jié)構(gòu)可自由調(diào)整夾緊塊6的張合度，方便長(zhǎng)水口的套/取。
圖5示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的長(zhǎng)水口夾緊固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖(夾緊狀態(tài) 前)。夾緊塊6上與固定支架7相鉸接的鉸接點(diǎn)可以對(duì)應(yīng)于(即等高)夾緊塊6上的內(nèi)圓 柱面與內(nèi)圓錐面相接的位置或?qū)?yīng)于夾緊塊6上的內(nèi)圓錐面所在的位置，這樣可以使得夾 緊塊6可轉(zhuǎn)動(dòng)地鉸接在所述固定支架7上?？赏ㄟ^選擇合適的鉸接位置，使夾緊固定裝置 處于自由狀態(tài)下時(shí)，兩個(gè)夾緊塊6的長(zhǎng)水口插入端分別向外側(cè)張開，同時(shí)，由于間隔部62的 直徑大于長(zhǎng)水口外表面的直徑，這樣便于長(zhǎng)水口的安裝。如圖5所示，當(dāng)長(zhǎng)水口4套入裝置 內(nèi)時(shí)，長(zhǎng)水口外箍5將會(huì)壓在夾緊塊6的上表面上，即支撐部63上，由于水口自身重力使夾 緊塊6自動(dòng)向內(nèi)夾緊，當(dāng)夾緊塊6的上表面處于水平位置時(shí)，夾緊塊6的夾持面的夾持部61 剛好將長(zhǎng)水口 4夾持在中間，實(shí)現(xiàn)對(duì)長(zhǎng)水口 4的夾緊和固定。 間隔部62也可以采用非錐面的形式。例如，在一種未示出的實(shí)施方式中，間隔部 為在圖中所示的夾持狀態(tài)下直徑大于夾持部直徑的內(nèi)圓柱面。由于該較大半徑的內(nèi)圓柱面 相對(duì)夾持部的半徑具有退讓量，從而能夠提供一定的夾緊塊樞轉(zhuǎn)量，使得在夾緊固定裝置 套設(shè)到長(zhǎng)水口上時(shí)夾持部可以離開長(zhǎng)水口外表面，以便于操作。 圖6示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的長(zhǎng)水口夾緊固定裝置的內(nèi)剖圖(處于夾緊狀 態(tài))。在本實(shí)施中，長(zhǎng)水口夾緊固定裝置除其夾緊塊6的內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施不同外， 其余結(jié)構(gòu)都與第一實(shí)施例相同。如圖6所示，第二實(shí)施例中的夾緊固定裝置的夾緊塊6的 內(nèi)表面的上端部分的向上端呈擴(kuò)張錐形延伸的內(nèi)圓錐面為夾持部61，夾緊塊6的內(nèi)表面的 下端部分的圓柱面為間隔部62，，當(dāng)夾緊固定裝置處于夾緊狀態(tài)時(shí)，間隔部62的直徑大于 長(zhǎng)水口的直徑，而夾持部61的直徑基本與長(zhǎng)水口 4的直徑相等。當(dāng)長(zhǎng)水口 4套入夾緊固定 裝置內(nèi)時(shí)，間隔部62與長(zhǎng)水口外箍5的底部接觸，在長(zhǎng)水口 4自身的重力作用下，長(zhǎng)水口外 箍5向外側(cè)擠壓間隔部62，使得夾緊塊6的下端向內(nèi)軸轉(zhuǎn)，夾持部61將長(zhǎng)水口夾緊，在夾緊 塊6和固定支架7共同作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)長(zhǎng)水口 4的夾緊和固定。需要說明的是，在本實(shí)施例 中，間隔部62同時(shí)還對(duì)長(zhǎng)水口 4起支撐作用，即間隔部62和支撐部為同一部分。
上述實(shí)施例中的夾緊固定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其可自由調(diào)整夾緊塊的張合度，有利于 長(zhǎng)水口的套/??；并且避免了現(xiàn)有技術(shù)中長(zhǎng)水口因與托圈接觸不牢而產(chǎn)生傾斜，滑板動(dòng)作 時(shí)產(chǎn)生間隙而引發(fā)漏鋼的問題；另外還降低了滑板動(dòng)作對(duì)長(zhǎng)水口產(chǎn)生沖擊振動(dòng)的異常干 擾，提高了對(duì)下渣振動(dòng)檢測(cè)信號(hào)的準(zhǔn)確性。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種用于鋼水澆鑄系統(tǒng)長(zhǎng)水口的夾緊固定裝置，其特征在于，包括固定支架(7)，和至少兩個(gè)夾緊塊(6)，可轉(zhuǎn)動(dòng)地鉸接在所述固定支架(7)上，每個(gè)所述夾緊塊(6)分別包括夾持部(61)，位于所述夾緊塊(6)的內(nèi)表面上并與所述長(zhǎng)水口(4)的外表面相匹配，間隔部(62)，位于所述夾緊塊(6)的內(nèi)表面上并與所述長(zhǎng)水口(4)的外表面間隔開以提供一允許樞轉(zhuǎn)量，以及支撐部(63)，支撐所述長(zhǎng)水口(4)，并在所述長(zhǎng)水口(4)的壓力下使所述夾緊塊(6)從第一位置樞轉(zhuǎn)到第二位置，其中，在所述第一位置，所述夾持部(61)與所述長(zhǎng)水口(4)的外表面間隔開，在所述第二位置，所述夾持部(61)夾持在所述長(zhǎng)水口(4)的外表面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的夾緊固定裝置，其特征在于，所述夾持部(61)為位于所述夾 緊塊(6)的內(nèi)表面上端部分的內(nèi)圓柱面，所述間隔部(62)為從所述內(nèi)圓柱面向下端呈擴(kuò)張 錐形延伸的內(nèi)圓錐面，所述支撐部(63)為所述夾緊塊(6)的上端面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的夾緊固定裝置，其特征在于，所述夾持部(61)為位于所述夾 緊塊(6)的內(nèi)表面下端部分的內(nèi)圓柱面，所述間隔部(62)為從所述內(nèi)圓柱面向上端呈擴(kuò)張 錐形延伸的內(nèi)圓錐面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾緊固定裝置，其特征在于，所述夾緊塊(6)的內(nèi)圓錐面的一 部分支撐所述長(zhǎng)水口 ，形成所述支撐部(63)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的夾緊固定裝置，其特征在于，所述固定支架(7)為方框形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的夾緊固定裝置，其特征在于，所述固定支架(7)為圓形，所述 夾緊塊(6)間隔均勻地鉸接在所述固定支架(7)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的夾緊固定裝置，其特征在于，所述夾緊塊(6)為兩個(gè)，設(shè)置于 所述長(zhǎng)水口 (4)相對(duì)的兩側(cè)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的夾緊固定裝置，其特征在于，所述夾緊塊(6)上與所述固 定支架(7)相鉸接的鉸接點(diǎn)對(duì)應(yīng)于所述夾緊塊(6)上的所述內(nèi)圓柱面與所述內(nèi)圓錐面相接 的位置或?qū)?yīng)于所述夾緊塊(6)上的所述內(nèi)圓錐面所在的位置。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于鋼水澆鑄系統(tǒng)長(zhǎng)水口水口夾緊固定裝置，該裝置包括固定支架和至少兩個(gè)夾緊塊，夾緊塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地鉸接在固定支架上，每個(gè)夾緊塊分別包括位于夾緊塊的內(nèi)表面上并與長(zhǎng)水口的外表面相匹配的夾持部；位于夾緊塊的內(nèi)表面上并與長(zhǎng)水口的外表面間隔開以提供一允許樞轉(zhuǎn)量的間隔部；以及，支撐長(zhǎng)水口，并在長(zhǎng)水口的壓力下使夾緊塊從第一位置樞轉(zhuǎn)到第二位置的支撐部；其中，在第一位置，夾持部與長(zhǎng)水口的外表面間隔開，在第二位置，夾持部夾持在長(zhǎng)水口的外表面上。夾緊塊在固定支架支撐下，實(shí)現(xiàn)對(duì)長(zhǎng)水口的夾緊，從而可防止由于長(zhǎng)水口傾斜而造成漏鋼，以及可以使鋼液和鋼渣流經(jīng)長(zhǎng)水口時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)信號(hào)的損失和衰減較小，提高了下渣檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)B22D41/50GK101774017SQ20101012389
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2010年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月15日
發(fā)明者李向前, 李娟 , 田陸 申請(qǐng)人:田陸