專利名稱：電機軸自動拋光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機加工機械，具體是一種電機軸自動拋光機。
背景技術(shù)：
電機是日常生活以及工業(yè)生產(chǎn)最為常見的設(shè)備的，微型及小型電機的轉(zhuǎn)軸從機床上生產(chǎn)出來為初級產(chǎn)品，電機軸的表面不夠光滑需要在后序步驟中進行拋光加工，目前對電機軸表面的拋光一股為手工配合拋光機來進行，這種拋光方式生產(chǎn)出來的電機軸表面的圓弧度不能很好的得到保證，從而影響到電機整機的整體的質(zhì)量，并且電機軸在拋光時需要手工拿扭，拋光過程中電機軸與砂紙磨擦產(chǎn)生高溫容易燙手，同時這種手工方式工作效率比較低，因而不能很好的適應現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電機軸自動拋光機，電機軸的拋光工作全程由機器來完成，人工只需放置和提取操作即可，并具有操作簡便、速度快、拋光效果好的特點。為實現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案一種電機軸自動拋光機，其特征在于包括控制器、驅(qū)動電機、傳動機構(gòu)和電機軸固定支架，所述的傳動機構(gòu)包括固定臺、活動罩、傳動帶和導輪，固定臺設(shè)置的驅(qū)動電機的輸出端，活動罩的后部活動連接在固定臺上，導輪設(shè)置在活動罩的中部和前部內(nèi)，傳動帶纏繞在導輪和驅(qū)動電機的輸出端，活動罩的底部與氣缸裝置的活動桿連接；所述的電機軸固定支架設(shè)置活動罩的下方，在電機軸固定支架上設(shè)有砂紙，所述的控制器與驅(qū)動電機和氣缸裝置電連接。所述的電機軸固定支架包括導軌和兩個活塊，兩活塊設(shè)置導軌上且分布在活動罩的兩側(cè)，在活塊的頂部設(shè)有支架，支架的頂部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有砂紙。所述的支架頂部位于凹槽的前后兩側(cè)均設(shè)有定位片，定位片與支架頂平面之間留有一條縫隙，所述的砂紙從前定位片的縫隙穿過經(jīng)過凹槽并從后定位片的縫隙穿出。在所述的活動罩的下方還設(shè)有限位頂桿。在所述的導軌的一側(cè)設(shè)置有定位板，定位板的定位孔處固連一電機軸的定位桿， 定位桿與導軌平行設(shè)置。本發(fā)明通過活動罩上傳動帶和電機軸固定支架從上下和前后方向?qū)﹄姍C軸進行定位，并通過傳動帶與電機轉(zhuǎn)子表面磨擦力帶動電機軸高速旋轉(zhuǎn)，使得電機軸與電機軸固定支架上的砂紙磨擦來完成對電機軸的拋光工作，整個拋光過程在機器上自動完成無須人工操作，工人只需將待拋光的電機軸放置到電機軸固定架上后啟動，或者在拋光工作完成后將電機軸從電機軸固定架上取走，操作相當簡便。


圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、本發(fā)明另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、本發(fā)明拋光作業(yè)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4、本發(fā)明拋光作業(yè)時另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1-4所示，一種電機軸自動拋光機，包括控制器、驅(qū)動電機1、傳動機構(gòu)2和電機軸固定支架3，所述的傳動機構(gòu)包括固定臺21、活動罩22、傳動帶M和導輪23，固定臺21 設(shè)置的驅(qū)動電機1的輸出端，活動罩22的后部活動連接在固定臺21上，有兩個導輪23分別設(shè)置在活動罩22的中部和前部內(nèi)，傳動帶M纏繞在兩導輪23和驅(qū)動電機1的輸出端， 活動罩22的底部與氣缸裝置的活動桿4連接，在活動罩22的下方還設(shè)有限位頂桿5 ；所述的電機軸固定支架3設(shè)置活動罩22的下方并位于兩導輪23之間，所述的電機軸固定支架 3包括導軌31和兩個活塊32，兩活塊32設(shè)置導軌31內(nèi)且分布在活動罩22的兩側(cè)，在活塊 32的頂部設(shè)有支架33，支架33的頂部設(shè)有凹槽35，在凹槽35的前后兩側(cè)均設(shè)有定位片36， 定位片36與支架33頂平面之間留有一條縫隙，砂紙34從前定位片的縫隙穿過再經(jīng)過凹槽 35并從后定位片的縫隙穿出，在所述的導軌31的一側(cè)設(shè)置有定位板37，定位板37的定位孔處固連一電機軸的定位桿38，定位桿38與導軌31平行設(shè)置；所述的控制器與驅(qū)動電機1 和氣缸裝置電連接。本發(fā)明的工作過程是這樣的，將待拋光的電機軸放置在支架33頂部的凹槽35內(nèi)砂紙34的上表面，通地腳踏開關(guān)啟動氣缸裝置，氣缸裝置通過活動桿4將活動罩22向下拉動，傳動帶M壓迫電機軸上中心位置的轉(zhuǎn)子表面，然后開啟設(shè)置工作臺上的驅(qū)動電機按鈕，驅(qū)動電機1通過傳動帶M帶動電機軸高速度，使得電機軸需拋光的表面與砂紙34進行充分均勻拋光，在驅(qū)動電機1工作達到事先設(shè)定的時間時自動停止，此時氣缸裝置的活動桿4回位，活動罩22的前端向上轉(zhuǎn)動，工人取下拋光好的電機軸即可，整個拋光過程無須人工干預，操作非常簡便，速度快，操作工人無須專業(yè)技能，相比手工拋光拋光更加均勻使得拋光出來的電機軸表面的圓弧相當好。在發(fā)明中在活動罩22的下方設(shè)置限位頂桿5，在活動罩22前部向下轉(zhuǎn)動到一定位置時，限位頂桿5將活動罩頂持住，起到保護機器和氣缸裝置的作用；同時在導軌31上的滑塊32可根據(jù)電機軸的長度和大小調(diào)節(jié)位置，以適應各種不同規(guī)格的電機軸的加工，本發(fā)明還在導軌31的一側(cè)還設(shè)置定位板37和定位桿38，可調(diào)節(jié)定位桿38使其與電機軸在同軸位置上，通地定位桿38進一步限位電機軸拋光加工時的左右軸向的位置，這樣放置電機軸時可要將電機軸的一端與定位桿38相接觸接即可確保電機軸拋光部位準確性；支架33頂部設(shè)置定位片36，可使拋光用的砂紙34限定在縫隙來，每拋光一次向一個方向移動一段砂紙34，這樣每次與電機軸摩擦的砂紙34均為全新，保證拋光出來的工件的質(zhì)量，并保持工作的連續(xù)性同時達到節(jié)砂紙34的目的。
權(quán)利要求
1.一種電機軸自動拋光機，其特征在于包括控制器、驅(qū)動電機、傳動機構(gòu)和電機軸固定支架，所述的傳動機構(gòu)包括固定臺、活動罩、傳動帶和導輪，固定臺設(shè)置的驅(qū)動電機的輸出端，活動罩的后部活動連接在固定臺上，導輪設(shè)置在活動罩的中部和前部內(nèi)，傳動帶纏繞在導輪和驅(qū)動電機的輸出端，活動罩的底部與氣缸裝置的活動桿連接；所述的電機軸固定支架設(shè)置活動罩的下方，在電機軸固定支架上設(shè)有砂紙，所述的控制器與驅(qū)動電機和氣缸裝置電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電機軸自動拋光機，其特征在于所述的電機軸固定支架包括導軌和兩個活塊，兩活塊設(shè)置導軌上且分布在活動罩的兩側(cè)，在活塊的頂部設(shè)有支架， 支架的頂部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有砂紙。
3.如權(quán)利要求2所述的一種電機軸自動拋光機，其特征在于所述的支架頂部位于凹槽的前后兩側(cè)均設(shè)有定位片，定位片與支架頂平面之間留有一條縫隙，所述的砂紙從前定位片的縫隙穿過經(jīng)過凹槽并從后定位片的縫隙穿出。
4.如權(quán)利要求1至3任意一項所述的一種電機軸自動拋光機，其特征在于在所述的活動罩的下方還設(shè)有限位頂桿。
5.如權(quán)利要求2或3所述的一種電機軸自動拋光機，其特征在于在所述的導軌的一側(cè)設(shè)置有定位板，定位板的定位孔處固連一電機軸的定位桿，定位桿與導軌平行設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電機軸自動拋光機，其特征在于包括控制器、驅(qū)動電機、傳動機構(gòu)和電機軸固定支架，所述的傳動機構(gòu)包括固定臺、活動罩、傳動帶和導輪，固定臺設(shè)置的驅(qū)動電機的輸出端，活動罩的后部活動連接在固定臺上，導輪設(shè)置在活動罩的中部和前部內(nèi)，傳動帶纏繞在導輪和驅(qū)動電機的輸出端，活動罩的底部與氣缸裝置的活動桿連接；所述的電機軸固定支架設(shè)置活動罩的下方，在電機軸固定支架上設(shè)有砂紙，所述的控制器與驅(qū)動電機和氣缸裝置電連接；具有操作簡便、速度快、拋光效果好的特點。
文檔編號B24B21/02GK102198624SQ201010131520
公開日2011年9月28日 申請日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
發(fā)明者王加龍 申請人:王加龍