專利名稱：三頭研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及凹版制版領(lǐng)域，特指一種用于凹印版輥圓周表面的精加工的三頭研磨 機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在我國的凹版制版行業(yè)中，通用的制版工藝是前期機(jī)加工_電鍍鎳_電鍍 銅_銅面研磨_銅面拋光_電子雕刻_鍍鉻_鉻面拋光，其中，銅版的研磨和拋光是其中兩 個(gè)非常重要的工序，而且研磨又分為粗磨和精磨，使得整個(gè)加工過程需要兩臺(tái)研磨機(jī)和一 臺(tái)拋光機(jī)來實(shí)現(xiàn)，因此，版輥在研磨和拋光時(shí)需要進(jìn)行三次移動(dòng)、三次裝夾，操作者需要操 作照看三臺(tái)機(jī)器，這在人力、物力上造成較大的浪費(fèi)，且重復(fù)裝夾既消耗較多工作時(shí)間，亦 不利于加工精度的保證。加工設(shè)備較多，亦占用了較大的用地面積。再者，現(xiàn)通用的拋光，均通過布輪加拋光膏來實(shí)現(xiàn)，進(jìn)行此類拋光的過程中會(huì)產(chǎn)生 大量灰塵，加之噪音很大，使得工作環(huán)境較為惡劣。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種研磨、拋光一體，自動(dòng)化程度高的三頭研磨機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案是在床身工作臺(tái)上有主軸體、尾座 體和磨頭小車，通過直線導(dǎo)軌副和床身直線導(dǎo)軌相連接，所述床身工作臺(tái)一側(cè)有冷卻系統(tǒng)， 另一側(cè)有電器柜，其前置有操作屏，內(nèi)置有磨頭和尾座體的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主軸體以主軸體 座置于床身工作臺(tái)前方一側(cè)，其配有主軸電機(jī)，所述尾座體以尾座體座置于主軸體的相對(duì) 一側(cè)，所述磨頭小車以溜板置于床身工作臺(tái)后方。所述主軸體上有主軸，該主軸前端有主軸頂尖，后端有主軸帶輪，該主軸帶輪與主 軸電機(jī)相連接。所述尾座體上有尾座軸，內(nèi)部安裝有碟簧，其中的尾座軸前端有尾座頂尖。所述尾座體通過尾座移動(dòng)機(jī)構(gòu)與主軸體相連接，其中的尾座移動(dòng)機(jī)構(gòu)通過軸承座 連接于床身工作臺(tái)，其左、右絲桿以聯(lián)軸器相連接。所述主軸體和尾座體通過絲母座的絲母，將主軸體座和尾座體座與左、右絲桿相 連接。所述磨頭小車通過溜板上的絲母座的絲母與床身直線導(dǎo)軌間的磨頭縱移機(jī)構(gòu)可 動(dòng)連接。所述磨頭縱移機(jī)構(gòu)為縱移絲桿，該縱移絲桿兩端通過軸承座a連接于床身工作 臺(tái)，其伸出軸承座a較長一端有皮帶輪，該皮帶輪與機(jī)床工作臺(tái)內(nèi)部的電機(jī)以皮帶連接。所述溜板上有磨頭進(jìn)退機(jī)構(gòu)，該磨頭進(jìn)退機(jī)構(gòu)的磨頭絲桿以軸承座b連接于溜板 中部，磨頭絲桿伸出軸承座b較長一端有錐齒輪a，錐齒輪a對(duì)應(yīng)端一側(cè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng) 電機(jī)的電機(jī)軸上固定有錐齒輪b，磨頭絲桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)間通過錐齒輪a和錐齒輪b相互連 接，其中，磨頭絲桿兩側(cè)有磨頭直線導(dǎo)軌。
3
所述磨頭進(jìn)退機(jī)構(gòu)上安裝有研磨頭，對(duì)應(yīng)研磨頭配有擋板，研磨頭上方安裝有磨 頭電機(jī)。所述研磨頭以直線導(dǎo)軌副連接于磨頭直線導(dǎo)軌，通過絲母座的絲母與磨頭絲桿相 連接。所述研磨頭的磨頭主軸通過滑套與套筒滑動(dòng)連接，其磨頭帶輪以花鍵套相配合連 接于磨頭主軸后端，其前端的砂輪座連接有砂輪盤，且該砂輪座伸出擋板。所述砂輪盤可為研磨砂輪或拋光頭。所述床身工作臺(tái)置有后護(hù)板，后護(hù)板上端連接有上護(hù)板，上護(hù)板前端安裝有自動(dòng) 門蓋，該自動(dòng)門蓋由前護(hù)板和防護(hù)簾組成。本發(fā)明的有益效果在于可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境，節(jié)省時(shí)間，減少重復(fù)裝 夾所帶來的誤差，節(jié)約了設(shè)備的占地面積；加之，其結(jié)構(gòu)形式的改變，為實(shí)現(xiàn)連線自動(dòng)化提 供了方便。


圖1是本發(fā)明無蓋結(jié)構(gòu)立體圖。
圖2是本發(fā)明加蓋外觀結(jié)構(gòu)立體圖。
圖3是本發(fā)明尾座移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)館 圖。
圖4是圖3中A-A的剖視圖。
圖5是本發(fā)明主軸體的剖視圖。
圖6是本發(fā)明尾座體的剖視圖。
圖7是本發(fā)明磨頭縱移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)館 圖。
圖8是圖6中B-B的剖視圖。
圖9是本發(fā)明磨頭進(jìn)退機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)館 圖。
圖10是本發(fā)明研磨頭的剖視圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1-10所示，本發(fā)明關(guān)于一種三頭研磨機(jī)，在床身工作臺(tái)(1)上有主軸體 (2)、尾座體(3)和磨頭小車(4)，通過直線導(dǎo)軌副(5)和床身直線導(dǎo)軌(11)相連接，床身工 作臺(tái)(1) 一側(cè)有冷卻系統(tǒng)(12)，另一側(cè)有電器柜(13)，其前置有操作屏(14)，內(nèi)置有磨頭和 尾座體的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，主軸體(2)以主軸體座(21)置于床身工作臺(tái)(1)前方一側(cè)，其配有主軸 電機(jī)(22)，尾座體(3)以尾座體座(31)置于主軸體(2)的相對(duì)一側(cè)，磨頭小車(4)以溜板 (41)置于床身工作臺(tái)(1)后方。本發(fā)明所揭示的三頭研磨機(jī)，其主軸體(2)上有主軸(23)，該主軸(23)前端有主 軸頂尖(24 )，后端有主軸帶輪(25 )，該主軸帶輪(25 )與主軸電機(jī)(22 )相連接。本發(fā)明所揭示的三頭研磨機(jī)，其尾座體(3)上有尾座軸(32)，內(nèi)部安裝有碟簧 (33)，其中的尾座軸(32)前端有尾座頂尖(34)。本發(fā)明所揭示的三頭研磨機(jī)，其尾座體(3)通過尾座移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)與主軸體(2)相 連接，其中的尾座移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)通過軸承座(61)連接于床身工作臺(tái)(1)，其左、右絲桿(62、 63)以聯(lián)軸器(64)相連接。
本發(fā)明所揭示的三頭研磨機(jī)，其主軸體(2)和尾座體(3)通過絲母座(7)的絲母 (71)，將主軸體座(21)和尾座體座(31)與左、右絲桿(62、63)相連接。本發(fā)明所揭示的三頭研磨機(jī)，其磨頭小車(4)通過溜板(41)上的絲母座(7)的絲 母(71)與床身直線導(dǎo)軌(11)間的磨頭縱移機(jī)構(gòu)(8)可動(dòng)連接。本發(fā)明所揭示的三頭研磨機(jī)，其磨頭縱移機(jī)構(gòu)(8)為縱移絲桿，該縱移絲桿兩端通 過軸承座a (81)連接于床身工作臺(tái)(1)，其伸出軸承座a (81)較長一端有皮帶輪(82)，該 皮帶輪(82 )與機(jī)床工作臺(tái)(1)內(nèi)部的電機(jī)以皮帶連接。本發(fā)明所揭示的三頭研磨機(jī)，其溜板(41)上有磨頭進(jìn)退機(jī)構(gòu)(9)，該磨頭進(jìn)退機(jī) 構(gòu)(9 )的磨頭絲桿(91)以軸承座b (92 )連接于溜板(41)中部，磨頭絲桿(91)伸出軸承座 b (92)較長一端有錐齒輪a (93)，錐齒輪a (93)對(duì)應(yīng)端一側(cè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(a)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī) (a)的電機(jī)軸(al)上固定有錐齒輪b (a2 )，磨頭絲桿(91)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(a)間通過錐齒輪a (93)和錐齒輪b (al)相互連接，其中，磨頭絲桿(91)兩側(cè)有磨頭直線導(dǎo)軌(94)。本發(fā)明所揭示的三頭研磨機(jī)，其磨頭進(jìn)退機(jī)構(gòu)(9)上安裝有研磨頭(10)，對(duì)應(yīng)研 磨頭(10)配有擋板(101)，研磨頭(10)上方安裝有磨頭電機(jī)(102)。本發(fā)明所揭示的三頭研磨機(jī)，其研磨頭(10)以直線導(dǎo)軌副(5)連接于磨頭直線導(dǎo) 軌(103)，通過絲母座(7)的絲母(71)與磨頭絲桿(91)相連接。本發(fā)明所揭示的三頭研磨機(jī)，其研磨頭(10)的磨頭主軸(104)通過滑套(105)與 套筒(106)滑動(dòng)連接，其磨頭帶輪(107)以花鍵套(108)相配合連接于磨頭主軸(104)后端， 其前端的砂輪座(109)連接有砂輪盤(110)，且該砂輪座(109)伸出擋板(101)。本發(fā)明所揭示的三頭研磨機(jī)，其砂輪盤(110)可為研磨砂輪或拋光頭。本發(fā)明所揭示的三頭研磨機(jī)，其床身工作臺(tái)(1)置有后護(hù)板(15)，后護(hù)板(15)上 端連接有上護(hù)板(16)，上護(hù)板(16)前端安裝有自動(dòng)門蓋(17)，該自動(dòng)門蓋(17)由前護(hù)板 (171)和防護(hù)簾(172)組成。本發(fā)明所揭示的三頭研磨機(jī)，其研磨頭(10)可以為三個(gè)研磨砂輪或兩個(gè)研磨砂輪 加一個(gè)拋光頭的組合，尾座體(3)通過尾座移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)作用，與主軸體(2)共同夾緊待加 工工件，通過磨頭進(jìn)退機(jī)構(gòu)(9)和磨頭縱移機(jī)構(gòu)(8)，實(shí)現(xiàn)研磨頭(10)的進(jìn)退或縱橫進(jìn)給， 將磨頭移到離待加工工件適當(dāng)?shù)奈恢茫瑢?duì)待加工工件進(jìn)行加工；亦由于研磨頭(10)上有獨(dú) 立的磨頭電機(jī)(102)，因此可以實(shí)現(xiàn)單個(gè)研磨頭(10)的單獨(dú)加工。本發(fā)明的有益效果在于可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境，節(jié)省時(shí)間，減少重復(fù)裝 夾所帶來的誤差，節(jié)約了設(shè)備的占地面積；加之，其結(jié)構(gòu)形式的改變，為實(shí)現(xiàn)連線自動(dòng)化提 供了方便。以上實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn) 行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方 案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種三頭研磨機(jī)，在床身工作臺(tái)上有主軸體、尾座體和磨頭小車，通過直線導(dǎo)軌副和床身直線導(dǎo)軌相連接，其特征在于所述床身工作臺(tái)一側(cè)有冷卻系統(tǒng)，另一側(cè)有電器柜，其前置有操作屏，內(nèi)置有磨頭和尾座體的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主軸體以主軸體座置于床身工作臺(tái)前方一側(cè)，其配有主軸電機(jī)，所述尾座體以尾座體座置于主軸體的相對(duì)一側(cè)，所述磨頭小車以溜板置于床身工作臺(tái)后方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三頭研磨機(jī)，其特征在于所述主軸體上有主軸，該主軸前端 有主軸頂尖，后端有主軸帶輪，該主軸帶輪與主軸電機(jī)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三頭研磨機(jī)，其特征在于所述尾座體上有尾座軸，內(nèi)部 安裝有碟簧，其中的尾座軸前端有尾座頂尖。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三頭研磨機(jī)，其特征在于所述尾座體通過尾座移動(dòng)機(jī)構(gòu)與 主軸體相連接，其中的尾座移動(dòng)機(jī)構(gòu)通過軸承座連接于床身工作臺(tái)，其左、右絲桿以聯(lián)軸器 相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三頭研磨機(jī)，其特征在于所述主軸體和尾座體通過絲母座 的絲母，將主軸體座和尾座體座與左、右絲桿相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三頭研磨機(jī)，其特征在于所述磨頭小車通過溜板上的絲母 座的絲母與床身直線導(dǎo)軌間的磨頭縱移機(jī)構(gòu)可動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三頭研磨機(jī)，其特征在于所述磨頭縱移機(jī)構(gòu)為縱移絲桿，該 縱移絲桿兩端通過軸承座a連接于床身工作臺(tái)，其伸出軸承座a較長一端有皮帶輪，該皮帶 輪與機(jī)床工作臺(tái)內(nèi)部的電機(jī)以皮帶連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三頭研磨機(jī)，其特征在于所述溜板上有磨頭進(jìn)退機(jī)構(gòu)，該磨 頭進(jìn)退機(jī)構(gòu)的磨頭絲桿以軸承座b連接于溜板中部，磨頭絲桿伸出軸承座b較長一端有錐 齒輪a，錐齒輪a對(duì)應(yīng)端一側(cè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上固定有錐齒輪b，磨頭絲桿 與驅(qū)動(dòng)電機(jī)間通過錐齒輪a和錐齒輪b相互連接，其中，磨頭絲桿兩側(cè)有磨頭直線導(dǎo)軌。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的三頭研磨機(jī)，其特征在于所述磨頭進(jìn)退機(jī)構(gòu)上安裝有 研磨頭，對(duì)應(yīng)研磨頭配有擋板，研磨頭上方安裝有磨頭電機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的三頭研磨機(jī)，其特征在于所述研磨頭以直線導(dǎo)軌副連接于 磨頭直線導(dǎo)軌，通過絲母座的絲母與磨頭絲桿相連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的三頭研磨機(jī)，其特征在于所述研磨頭的磨頭主軸通過滑 套與套筒滑動(dòng)連接，其磨頭帶輪以花鍵套相配合連接于磨頭主軸后端，其前端的砂輪座連 接有砂輪盤，且該砂輪座伸出擋板。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的三頭研磨機(jī)，其特征在于所述砂輪盤可為研磨砂輪或拋 光頭。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或12所述的三頭研磨機(jī)，其特征在于所述床身工作臺(tái)置有后護(hù) 板，后護(hù)板上端連接有上護(hù)板，上護(hù)板前端安裝有自動(dòng)門蓋，該自動(dòng)門蓋由前護(hù)板和防護(hù)簾 組成。
全文摘要
一種三頭研磨機(jī)，在床身工作臺(tái)上有主軸體、尾座體和磨頭小車，通過直線導(dǎo)軌副和床身直線導(dǎo)軌相連接，床身工作臺(tái)置有后護(hù)板，其上端有上護(hù)板，上護(hù)板前端有自動(dòng)門蓋，床身工作臺(tái)一側(cè)有冷卻系統(tǒng)，另一側(cè)有電器柜，主軸體置于床身工作臺(tái)前方一側(cè)，其主軸前端有主軸頂尖，尾座體置于主軸體的相對(duì)一側(cè)，其尾座軸前端有尾座頂尖，且通過尾座移動(dòng)機(jī)構(gòu)與主軸體相連接，磨頭小車以溜板置于床身工作臺(tái)后方，通過溜板與床身直線導(dǎo)軌間的磨頭縱移機(jī)構(gòu)可動(dòng)連接，溜板上有磨頭進(jìn)退機(jī)構(gòu)，其上有研磨頭。本發(fā)明降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境，節(jié)省時(shí)間，減少重復(fù)裝夾所帶來的誤差，節(jié)約了設(shè)備的占地面積；亦為實(shí)現(xiàn)連線自動(dòng)化提供了方便。
文檔編號(hào)B24B29/02GK101890673SQ201010132308
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者秦學(xué)鋒 申請(qǐng)人:東莞東運(yùn)機(jī)械制造有限公司