專利名稱：一種利用鐵水除渣工藝降低煉鋼過程生石灰消耗的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及煉鋼工藝中的鐵水預處理技術領域，特別是提供了一種利用除渣設備 降低煉鋼過程生石灰消耗的方法，適用于有鐵水除渣設備的煉鋼廠來降低冶煉成本。
背景技術：
目前，降低煉鋼過程的生石灰消耗是低成本生產(chǎn)潔凈鋼水的重要措施之一，生石灰 消耗也已經(jīng)成為衡量一個鋼鐵企業(yè)是否屬于環(huán)保生產(chǎn)型企業(yè)的重要指標。降低生石灰消耗可 以降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)自身的競爭力。鐵水預處理的方法一般為在冶金容器中加入一些 渣料與鐵水進行反應，降低鐵水中的雜質(zhì)元素含量，然后將生成的爐渣去除，防止進入后續(xù)的 冶煉工藝，如轉(zhuǎn)爐或電爐等。目前中國鐵水預處理已經(jīng)得到了廣泛應用，但由于冶煉品種、原 料條件、生產(chǎn)周期以及其他因素影響，并不能達到100%的處理率，這對于設備是一種浪費， 而如何將不處理的時間和設備服務于煉鋼流程是進一步降低生產(chǎn)成本的有效措施。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種利用除渣設備降低煉鋼生石灰消耗的方法。具體方法 是對不進行鐵水預處理的爐次，在出鐵前或出鐵中加入生石灰和或輕燒白云石，提高渣的 粘度和固化結(jié)塊能力，然后用除渣設備去除反應渣，從而降低在后續(xù)冶煉工藝中的生石灰 加入量，達到降低生石灰消耗的目的。本發(fā)明通過下列技術方案實現(xiàn)在鐵水預處理出鐵前或出鐵過程中加入生石灰和或輕燒白云石，生石灰和輕燒白 云石按任意比例混合均可，粒度為5 30mm，同時粒度小于5mm的數(shù)量不超過重量10%，加 入量為0. 8-4. Okg/t鐵。兌完鐵后對鐵水頂渣進行攪拌，攪拌均勻后將其去除，將鐵水兌入 后續(xù)煉鋼容器，可以使煉鋼過程減少2-4kg/t鋼的生石灰加入量。由于鐵水渣中的SiO2的重量百分含量高達28% 35% (鐵水渣堿度為1-1. 2)， 且煉鋼終點要求爐渣堿度R(R = CaO% /SiO2% ) 一般達到3-5，所以如果有鐵水渣進入到 了煉鋼過程，就必須加入與鐵水渣中的SiO2對應的2-4倍的生石灰來提高堿度，而如果在 進入煉鋼工藝前將鐵水渣去除，則可以降低此部分生石灰的加入量，即降低了生石灰消耗。本發(fā)明具有下列優(yōu)點和效果加入的生石灰和或輕燒白云石與鐵水渣形成的渣具 有較大的粘度和較高的熔點，易于積聚結(jié)塊，可以方便除渣。除渣后減少了進入后續(xù)煉鋼容 器的鐵水殘渣量，從而降低了后續(xù)冶煉所必須的生石灰加入量。此方法一可以降低冶煉用 生石灰加入量；二成本低，僅在鐵水預處理過程加入了少量的生石灰和或輕燒白云石；三 可以有效利用了閑置的除渣設備和時間，發(fā)揮了設備的潛能；四可以減少帶入鐵渣中的硫、 磷等雜質(zhì)含量，提高冶煉鋼水的潔凈度。
具體實施例方式實施例1
先在鐵水包中加入2. Okg/t鐵生石灰，將鐵水由魚雷罐兌到鐵水包中，然后用扒 渣機攪拌頂渣，攪拌完畢除渣，除渣量為總渣量的90 %，然后將鐵水裝入轉(zhuǎn)爐，冶煉終點爐 渣堿度為4，冶煉過程可以減少生石灰加入量3kg/t鋼；實施例2從魚雷罐將鐵水兌到鐵水包過程中加入1. Okg/t鐵輕燒白云石，然后用扒渣機攪 拌頂渣，攪拌完畢除渣，除渣量大于總渣量的90 %，然后將鐵水裝入轉(zhuǎn)爐，冶煉終點爐渣堿 度為5，冶煉過程減少生石灰加入量4kg/t鋼；實施例3先在鐵水包中加入3. Okg/t鐵生石灰(75%)和輕燒白云石(25%)，出鐵，然后用 扒渣機攪拌頂渣，攪拌完畢除渣，除渣量大于總渣量的90%，然后將鐵水裝入轉(zhuǎn)爐，冶煉終 點爐渣堿度為5，冶煉過程減少生石灰加入量4kg/t鋼。
權利要求
一種利用鐵水除渣設備降低煉鋼過程生石灰消耗的方法，其特征在于不進行鐵水預處理的爐次在出鐵前或出鐵過程中加入生石灰和或輕燒白云石，加入量為0.8 4.0kg/t鐵，生石灰和輕燒白云石按任意比例混合均勻均可，粒度為5～30mm，同時粒度小于5mm的數(shù)量不超過重量10％，出完鐵后對鐵水頂渣進行攪拌，攪拌均勻后將其去除，將鐵水兌入后續(xù)煉鋼容器。
全文摘要
一種利用鐵水除渣工藝降低煉鋼過程生石灰消耗的方法，屬于煉鋼工藝中的鐵水預處理技術領域。具體方法是對不進行鐵水預處理的爐次，在出鐵前或出鐵中加入0.8-4.0kg/t鐵生石灰和(或)輕燒白云石，提高渣的粘度和固化結(jié)塊能力，生石灰和輕燒白云石按任意比例混合均可，粒度為5～30mm，同時粒度小于5mm的數(shù)量不超過重量10％，兌完鐵后對鐵水頂渣進行攪拌，攪拌均勻后用除渣設備去除反應渣，然后將鐵水兌入后續(xù)煉鋼容器。這種方法可以降低在后續(xù)冶煉工藝中的生石灰加入量2-4kg/t鋼，降低了生石灰消耗，還有效利用了閑置的除渣設備和時間，發(fā)揮了設備的潛能，同時減少了帶入鐵渣中的硫、磷等雜質(zhì)含量，提高冶煉鋼水的潔凈度。
文檔編號C21C7/00GK101899549SQ20101014691
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月12日 優(yōu)先權日2010年4月12日
發(fā)明者劉成, 劉金剛, 史志強, 姜中行, 張利君, 朱志遠, 李戰(zhàn)軍, 王東柱, 王彥鋒, 王文軍, 王立峰, 石磊, 蔣海濤, 郝寧, 閆新慧, 陳霞 申請人:首鋼總公司