專利名稱：拋丸清理設(shè)備中的丸料供給機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拋丸清理設(shè)備中的丸料供給機(jī)構(gòu)，具體地說(shuō)是為拋丸清理設(shè)備中 的拋丸器自動(dòng)供給丸料的一種機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，丸料供給通常是人工開(kāi)啟供丸。這種供丸方式工作效率低、工人勞 動(dòng)強(qiáng)度大，無(wú)法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，丸料供給開(kāi)閉不及時(shí)，自動(dòng)化程度低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種提高自動(dòng)化程度高，使用方 便，能大大提高工作效率，適合大批量連續(xù)拋丸清理用的拋丸清理設(shè)備中的丸料供給機(jī)構(gòu)。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，拋丸清理設(shè)備中的丸料供給機(jī)構(gòu)包括箱體、側(cè)板、上 蓋板、下蓋板、扇形板、轉(zhuǎn)軸、絞接頭、氣缸及第一銷軸；所述上蓋板用螺栓連接于箱體上，并 與丸料倉(cāng)連接，下蓋板用螺栓連接于箱體下面，側(cè)板用螺栓連接于箱體敞開(kāi)側(cè)面，以上共同 組成供丸閥體；所述調(diào)節(jié)桿板安裝于箱體上部，采用鎖緊螺母鎖緊，以上共同組成丸料流量 調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。所述角鐵架螺栓連接于側(cè)板上，氣缸支架安裝于角鐵架上，氣缸通過(guò)第一銷軸與 氣缸支架連接，絞接頭連接于氣缸上，連桿一端通過(guò)第二銷軸與絞接頭連接，連桿另一端套 在轉(zhuǎn)軸上、并采用緊定螺釘固定，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)側(cè)板另一端在箱內(nèi)與扇形板連接；以上共同組成 供丸開(kāi)閉結(jié)構(gòu)。本發(fā)明主要通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿板來(lái)調(diào)節(jié)供丸流量。通過(guò)氣缸推動(dòng)帶動(dòng)扇形板的轉(zhuǎn)動(dòng) 來(lái)打開(kāi)或關(guān)閉丸料的供給。所述供丸閥體是一個(gè)方形箱體結(jié)構(gòu)，箱體上端開(kāi)口處焊有下端為圓弧形的圓管。所述調(diào)節(jié)桿板一端車有螺紋，螺紋端的端頭銑扁，其中間部位焊有圓形鋼板。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；調(diào)節(jié)方便、快捷；丸料供給開(kāi)閉及時(shí)，自動(dòng)化程度 高，能大大提高工作效率；適合大批量連續(xù)拋丸清理設(shè)備的丸料供給。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)左視圖(局部剖視)。
具體實(shí)施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述如圖1 圖2所示，本發(fā)明主要包括供丸閥體、丸料流量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、供丸開(kāi)閉結(jié)構(gòu)。 其中供丸閥體包括箱體1、側(cè)板2、上蓋板7、下蓋板8。其中丸料流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿板3及鎖緊螺母4。其中供丸開(kāi)閉結(jié)構(gòu)包括氣缸12、角鐵架15、氣缸支架14第一銷軸13、 絞接頭11、連桿6、第二銷軸5、轉(zhuǎn)軸10及扇形板9。所述上蓋板7用螺栓連接于箱體1上面并與丸料倉(cāng)連接，下蓋板用螺栓連接于箱 體1下面，箱體1下面下接下料管至拋丸器，側(cè)板2用螺栓連接于箱體1敞開(kāi)側(cè)面；以上共 同組成供丸閥體。所述調(diào)節(jié)桿板3安裝于箱體1上部，采用鎖緊螺母4鎖緊，以上共同組成丸料流量 調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。所述角鐵架15螺栓連接于側(cè)板2上，氣缸支架14安裝于角鐵架15上，氣缸12通 過(guò)第一銷軸13與氣缸支架14連接，絞接頭11連接于氣缸12上，連桿6 —端通過(guò)第二銷軸 5與絞接頭11連接，連桿6另一端套在轉(zhuǎn)軸10上、并采用緊定螺釘固定，轉(zhuǎn)軸10穿過(guò)側(cè)板 2另一端在箱體1內(nèi)與扇形板9連接；以上共同組成供丸開(kāi)閉結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的工作原理及工作過(guò)程本發(fā)明通過(guò)松開(kāi)鎖緊螺母4轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿板3來(lái)調(diào)節(jié)供丸流量。通過(guò)氣缸12推動(dòng) 連桿6，使轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)扇形板9轉(zhuǎn)動(dòng)，扇形板9與箱體1內(nèi)的圓管的圓弧形下端配合， 以實(shí)現(xiàn)丸料供給的開(kāi)閉。
權(quán)利要求
一種拋丸清理設(shè)備中的丸料供給機(jī)構(gòu)，包括箱體(1)、側(cè)板(2)、上蓋板(7)、下蓋板(8)、扇形板(9)、轉(zhuǎn)軸(10)、絞接頭(11)、氣缸(12)及第一銷軸(13)；所述上蓋板(7)用螺栓連接于箱體(1)上，并與丸料倉(cāng)連接，下蓋板(8)用螺栓連接于箱體(1)下面，側(cè)板(2)用螺栓連接于箱體(1)敞開(kāi)側(cè)面共同組成供丸閥體；所述調(diào)節(jié)桿板(3)安裝于箱體(1)上部，采用鎖緊螺母4鎖緊，以上共同組成丸料流量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；所述角鐵架(15)用螺栓連接于側(cè)板(2)上，氣缸支架(14)安裝于角鐵架(15)上，氣缸(12)通過(guò)第一銷軸(13)與氣缸支架(14)連接，絞接頭(11)連接于氣缸(12)上，連桿(6)一端通過(guò)第二銷軸(5)與絞接頭(11)連接，連桿(6)另一端套在轉(zhuǎn)軸(10)上，并采用螺釘固定，轉(zhuǎn)軸(10)穿過(guò)側(cè)板(2)另一端在箱體(1)內(nèi)與扇形板(9)連接；以上共同組成供丸開(kāi)閉結(jié)構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸清理設(shè)備中的丸料供給機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的供丸閥 體是一個(gè)方形箱體，箱體上端開(kāi)口處焊有下端為圓弧形的圓管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸清理設(shè)備中的丸料供給機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的調(diào)節(jié)桿 板(3) —端車有螺紋，螺紋端的端頭銑扁，其中間部位焊有圓形鋼板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種拋丸清理設(shè)備中的丸料供給機(jī)構(gòu)，特征是上蓋板連接于箱體上，并與丸料倉(cāng)連接，下蓋板連接于箱體下面，側(cè)板連接于箱體敞開(kāi)側(cè)面，以上共同組成供丸閥體；所述調(diào)節(jié)桿板安裝于箱體上部，以上共同組成丸料流量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；所述角鐵架連接于側(cè)板上，氣缸支架安裝于角鐵架上，氣缸通過(guò)第一銷軸與氣缸支架連接，鉸接頭連接于氣缸上，連桿一端通過(guò)第二銷軸與鉸接頭連接，連桿另一端套在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)側(cè)板另一端在箱內(nèi)與扇形板連接；以上共同組成供丸開(kāi)閉結(jié)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；調(diào)節(jié)方便、快捷；丸料供給開(kāi)閉及時(shí)，自動(dòng)化程度高，能大大提高工作效率；適合大批量連續(xù)拋丸清理設(shè)備的丸料供給。
文檔編號(hào)B24C7/00GK101972993SQ20101014733
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者周軍記, 孫志明, 曹益民, 楊念記, 桂重, 龔國(guó)華 申請(qǐng)人:無(wú)錫華聯(lián)精工機(jī)械有限公司