專利名稱：鋼包用MgO-C材質(zhì)渣線磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及耐火材料，特別涉及一種鋼包用MgO-C材質(zhì)渣線磚。
背景技術(shù)：
鋼包是用于煉鋼廠、鑄造廠在平爐、電爐或轉(zhuǎn)爐前承接鋼水、進(jìn)行澆注作業(yè)的設(shè) 備，由于鋼包常在高溫條件下使用，與鋼水接觸的部分需進(jìn)行耐火處理，通常是通過(guò)砌耐火 磚并用耐火泥嵌封磚縫的方式來(lái)達(dá)到使用要求，因此，耐火磚的使用壽命將對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn) 生重大影響；另外，由于鋼水中的熔渣在高溫下更容易對(duì)耐火磚產(chǎn)生侵蝕，需在渣線處使用 專用的渣線磚，為達(dá)到渣線磚與包身磚、水口座磚的壽命匹配，渣線磚需滿足更高的要求?，F(xiàn)有的鋼包包壁、包底目前大多采用鋁鎂質(zhì)耐火澆注料砌筑熔池部位，使用壽命 視鋼廠的冶煉狀況波動(dòng)在100-120爐之間，還有一些在100次以下的。渣線部位使用壽命波 動(dòng)在60-70爐之間，鋼包使用中需對(duì)鋼包渣線進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)一般采用冷修，修補(bǔ)方式為挖 補(bǔ)或涂抹，此種方法費(fèi)時(shí)費(fèi)料，而且使用效果不很理想，尤其對(duì)于大容積鋼包(210t鋼包)， 難以達(dá)到原始使用壽命75次以上，挖修使用壽命達(dá)到45次以上，總體保證鋼包渣線挖修一 次包身磚壽命達(dá)到120次以上的使用要求。針對(duì)上述不足，需探索一種鋼包用渣線磚，使其與包身磚壽命匹配，并滿足大容積 鋼包對(duì)耐火磚的壽命要求，以降低修補(bǔ)和更換頻率，提高生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種鋼包用MgO-C材質(zhì)渣線磚，該渣線磚可滿足大容積鋼 包的使用要求，并與包身磚、水口座磚的壽命匹配良好。本發(fā)明的鋼包用MgO-C材質(zhì)渣線磚，按重量份包括以下原料電熔鎂砂85 89， 鱗片石墨10 14，鋁粉1 1. 5，硅粉1 1. 5，結(jié)合劑3. 5 4。進(jìn)一步，所述電熔鎂砂為MgO含量> 98 %的大結(jié)晶電熔鎂砂，其雜質(zhì)中的C和S含 量的比例大于或等于2;進(jìn)一步，所述鱗片石墨為+896的大鱗片石墨；進(jìn)一步，所述結(jié)合劑按重量份包括以下成份酚醛樹(shù)脂65 75，改性浙青25 35。發(fā)明的有益效果本發(fā)明的鋼包用MgO-C材質(zhì)渣線磚，按重量份包括以下原料電 熔鎂砂85 89，鱗片石墨10 14，鋁粉1 1. 5，硅粉1 1. 5，結(jié)合劑3. 5 4，該渣線磚 可滿足大容積鋼包(210t鋼包)，原始使用壽命75次以上，挖修使用壽命達(dá)到45次以上，總 體保證鋼包渣線挖修一次包身磚壽命達(dá)到120次以上的使用要求，并與包身磚、水口座磚 的壽命匹配良好。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
本實(shí)施例的鋼包用MgO-C材質(zhì)渣線磚，按重量份包括以下原料電熔鎂砂85，鱗片 石墨14，鋁粉1，硅粉1，結(jié)合劑3. 5 4，鋁粉和硅粉為抗氧化劑，可加強(qiáng)材質(zhì)的抗氧化性 能。本實(shí)施例中，電熔鎂砂為MgO含量> 98 %的大結(jié)晶電熔鎂砂，其雜質(zhì)中的C和S含 量的比例大于或等于2含有C和S的比例C/S彡2，從而使副晶組成相落在Ca0-Mg0-Si02 三元相圖中Ca0-Mg0-C2S三相之間的高熔點(diǎn)區(qū)，以提高M(jìn)gO-C磚高溫穩(wěn)定性，MgO含量越高， 雜質(zhì)相對(duì)越少，硅酸鹽相分割程度降低，方鎂石直接結(jié)合程度提高，抗熔渣的滲透熔損能力 提高；C/S比控制著鎂砂的副晶相類型，C/S越高可以減少M(fèi)gO與C的高溫反應(yīng)，同時(shí)C/S比 越高方鎂石直接結(jié)合程度亦高，提高M(jìn)gO-C磚高溫穩(wěn)定性。本實(shí)施例中，鱗片石墨為+896的大鱗片石墨，可提高高溫抗折強(qiáng)度、抗氧化性能、 抗侵蝕能力和熱震穩(wěn)定性能。本實(shí)施例中，所述結(jié)合劑按重量份包括酚醛樹(shù)脂75和改性浙青25，酚醛樹(shù)脂的碳 化組織是玻璃狀結(jié)構(gòu)，韌性不夠，而浙青的碳化組織為鑲嵌結(jié)構(gòu)，可以提高制品的性能，但 普通浙青存在環(huán)境污染問(wèn)題，改性浙青不但污染小且提高了浙青的碳化組織的石墨化度和 碳化組織的氧化溫度，提高制品的抗氧化性。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證采用上述渣線磚的鋼包平均壽命達(dá)到78+48. 75次(前為使用次數(shù)， 后為進(jìn)LF爐精煉次數(shù))。實(shí)施例2本實(shí)施例的鋼包用MgO-C材質(zhì)渣線磚，按重量份包括以下原料MgO含量彡98%且 含有C和S的比例C/S彡2的大結(jié)晶電熔鎂砂87，+896的大鱗片石墨12，鋁粉1，硅粉1， 含酚醛樹(shù)脂70和改性浙青30的結(jié)合劑3. 5。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證采用上述渣線磚的鋼包平均壽命達(dá)到80+49次。實(shí)施例3本實(shí)施例的鋼包用MgO-C材質(zhì)渣線磚，按重量份包括以下原料MgO含量彡98%且 含有C和S的比例C/S彡2的大結(jié)晶電熔鎂砂89，+896的大鱗片石墨10，鋁粉1. 5，硅粉 1. 5，含酚醛樹(shù)脂65和改性浙青35的結(jié)合劑3. 6。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證采用上述渣線磚的鋼包平均壽命達(dá)到84+52. 02次。實(shí)施例4本實(shí)施例的鋼包用MgO-C材質(zhì)渣線磚，按重量份包括以下原料MgO含量彡98%且 含有C和S的比例C/S彡2的大結(jié)晶電熔鎂砂87，+896的大鱗片石墨12，鋁粉1. 5，硅粉 1. 5，含酚醛樹(shù)脂70和改性浙青30的結(jié)合劑3. 5。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證采用上述渣線磚的鋼包平均壽命達(dá)到83. 75+53. 75次。由實(shí)施例1 4可知，該渣線磚可滿足210t鋼包，原始使用壽命75次以上，挖修 使用壽命達(dá)到45次以上，總體保證鋼包渣線挖修一次包身磚壽命達(dá)到120次以上的使用要 求，并與包身磚、水口座磚的壽命匹配良好。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技 術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本 發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
一種鋼包用MgO-C材質(zhì)渣線磚，其特征在于按重量份包括以下原料電熔鎂砂85～89，鱗片石墨10～14，鋁粉1～1.5，硅粉1～1.5，結(jié)合劑3.5～4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包用MgO-C材質(zhì)渣線磚，其特征在于按重量份包括以下 原料電熔鎂砂87，鱗片石墨12，鋁粉1. 5，硅粉1. 5，結(jié)合劑3. 5。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼包用MgO-C材質(zhì)渣線磚，其特征在于所述電熔鎂砂為MgO 含量彡98%的大結(jié)晶電熔鎂砂，其雜質(zhì)中的C和S含量的比例大于或等于2。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼包用MgO-C材質(zhì)渣線磚，其特征在于所述鱗片石墨為 +896的大鱗片石墨。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼包用MgO-C材質(zhì)渣線磚，其特征在于所述結(jié)合劑按重量 份包括以下成份酚醛樹(shù)脂65 75，改性浙青25 35。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼包用MgO-C材質(zhì)渣線磚，按重量份包括以下原料電熔鎂砂85～89，鱗片石墨10～14，鋁粉1～1.5，硅粉1～1.5，結(jié)合劑3.5～4，該渣線磚可滿足大容積鋼包(210t鋼包)，原始使用壽命75次以上，挖修使用壽命達(dá)到45次以上，總體保證鋼包渣線挖修一次包身磚壽命達(dá)到120次以上的使用要求，并與包身磚、水口座磚的壽命匹配良好。
文檔編號(hào)B22D41/02GK101811881SQ201010151588
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者杜春天, 甘樂(lè)才, 鄔貴軒, 陳文峰 申請(qǐng)人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司