專利名稱：一種磨床的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種磨床，尤其涉及一種磨床的機械結構，使得磨床能提高生產效率。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，與本發(fā)明有所關聯(lián)的是數(shù)控磨床及相應的磨削方法，現(xiàn)有專利中已 經有所提及。比如，中國專利申請?zhí)枴?00710010563. 9”，名稱為“滾動直線導軌的磨削方法”的
發(fā)明專利，公開了一種滾動直線導軌的磨削方法。包括如下步驟:A.先用平面磨床磨削直 線導軌的頂面；B.將直線導軌倒置，其頂面向下置于三軸磨床的磁力工作臺上，并通過磁 力固定；C.通過安裝在磨床上的一套砂輪成型修正裝置完成安裝在三軸磨床上的左砂輪 和右砂輪工作面的修正，通過安裝在三軸磨床上的平面砂輪修正裝置修正中間砂輪工作 面；D.通過左砂輪、右砂輪及中間砂輪同時完成直線導軌側面、滾道工作面和直線導軌底 面的磨削；所述的左砂輪和右砂輪的圓周處設有與直線導軌側面上滾道工作面相吻合的凸 起。又如中國專利號“200520066769. X”，名稱為“一種可更換聯(lián)動轉動軸的多用途三 軸聯(lián)動數(shù)控磨床”的實用新型專利，涉及一種可更換聯(lián)動轉動軸的多用途三軸聯(lián)動數(shù)控磨 床，包括外圓磨床主體，多種可安裝在外圓磨床上的磨床附件，三軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)及由其聯(lián) 動控制z軸伺服電機I、X軸伺服電機II和通過可拆合傳動裝置驅動聯(lián)動轉動軸的伺服電 機III。通過將伺服電機III聯(lián)接到不同的轉動軸上，經可拆合傳動裝置驅動該轉動軸轉 動，使其成為聯(lián)動轉動軸，實現(xiàn)了聯(lián)動轉動軸的更換，以滿足不同的用途。能實現(xiàn)二個移動 軸加一個轉動軸聯(lián)動成型砂輪精確修整；還能實現(xiàn)端面凸輪、盤狀凸輪和非圓軸等零件的 數(shù)控磨削加工。但是，現(xiàn)有技術未有涉及如何利用三軸數(shù)控磨床進行不同步驟和不同要求的工件 打磨，亦未有涉及到三軸數(shù)控磨床的具體機械結構，并對磨床配置進行介紹，現(xiàn)有技術更多 的依靠數(shù)控裝置進行功能完善。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術中的缺點，提供一種具體的磨床結構，能夠容 易的對工件進行打磨，從而方便了操作者的使用，并且有效的提高了生產效率。一種磨床，包括一個工作平臺；位于工作平臺上的三個電動機；用于控制電動機 的控制單元；將三個電動機及控制單元進行連接的連接裝置；分別與三個電動機相連的打 磨頭；其特征在于，所述的三個打磨頭的工作范圍位于半個工作平臺的范圍內；所述的三個打磨頭等間距設置。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述的工作平臺為圓形，所述的三個打磨頭的工作 范圍位于工作平臺的半圓內，并且所述三個打磨頭的中心位置位于同一圓周上。
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在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述工作平臺分別設置有工件進口與出口，所述工 作平臺從進口到出口之間并且屬于打磨頭工作范圍部分均被罩子覆蓋住。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述的控制單元位于磨床的外側，并且所述的控制 單元還包括顯示裝置。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述的工作平臺受電動機驅動并可圍繞中心轉動。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述的打磨頭由電動機驅動，所述的打磨頭高度可 調節(jié)。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述工作平臺上設置有至少三個永磁塊，并且永磁 塊位置設置于打磨頭的工作范圍內。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述的永磁塊為十一塊，等距離位于工作平臺上，并 且永磁塊的中心位置在同心圓上。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述的工作平臺上設置有電磁鐵，電磁體位置設置 于打磨頭的工作范圍內，并且電磁鐵的中心位置在同心圓上。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述工作平臺上設置有至少三個工裝夾具，并且工 裝夾具的中心位置在同心圓上。本發(fā)明揭示的一種磨床，由于在工作平臺的一半范圍內，可同時設置三個打磨頭， 三個打磨頭可以同時打磨工件，從而提高了打磨工件的效率；隨著工作平臺的轉動，并且由 于打磨頭都布置在半個工作平臺內，因此可以將打磨頭的一半范圍覆蓋住，從而提高打磨 的精度并減少干擾；由于打磨頭的高度可調整，并且工作平臺上設置了永磁塊或者電磁鐵 或者夾具，從而工件能夠方便的被打磨。


圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的磨床結構示意圖；圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例的磨床左視示意圖；圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例的磨床俯視示意圖；圖4是本發(fā)明優(yōu)選實施例的工作平臺結構示意圖。圖中各個標號所代表的部件名稱為1-磨床，2-工作平臺，3-電動機，4-打磨頭， 5-連接裝置，6-控制單元，7-工件進口，8-工件出口，10-永磁塊。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能 更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1所示，本發(fā)明揭示的一種磨床1，包括一個工作平臺2，在工作平臺2上方設 置有三個獨立的電動機3，分別驅動三個打磨頭4，三個電動機3可以受一個電源的控制，也 可以受不同電源的控制(圖中未示出)，并且三個電動機3都與控制單元6連接，電動機3 的轉速和功率可通過控制單元6進行設定和調節(jié)。此外，控制單元6還可對打磨頭4的上 下位置進行調節(jié)，通過打磨頭4與電動機3之間的連接裝置5的升降，實現(xiàn)對打磨頭3的上 下調節(jié)，從而方便對工件進行加工。三個電動機3及控制單元6之間通過剛性連接裝置5進行連接，或者通過鑄鐵件，或者通過其他金屬件進行連接，并對電動機3起到固定的作用，而控制單元6可單獨引出， 設置控制臺，從而方便進行操作。為了實時顯示磨床的工作狀態(tài)及運行情況，還可在控制臺 設置顯示裝置，比如液晶顯示器，從而可動態(tài)觀測和操作磨床，提高操作的精確程度。在三個電動機3上，分別連接有打磨頭4，打磨頭4可以是砂輪，也可以是其他打磨 工具，從而實現(xiàn)對陶瓷、玻璃、磁體等工件的加工，電動機3與打磨頭4之間為機械連接，每 個打磨頭4的工作范圍均在工作平臺內；在本發(fā)明實施例中，三個打磨頭4的工作范圍都位 于工作平臺2的一半范圍內，因為本實施例中工作平臺2是圓形的，所以三個打磨頭4等距 離的設置在工作平臺2的半圓內，并且打磨頭4的中心位置位于同心圓上。當然，工作平臺2除了圓形外，也可以設置成接近圓形或者橢圓形或者類似形狀， 此處不做限定。此外，在圓形工作平臺2上分別設置有工件進口 7與工件出口 8，工作平臺 2從工件進口 7到工件出口 8之間部分，并且屬于打磨頭4工作范圍的空間，均被罩子覆蓋 住(圖中未示出)，以提高磨床的抗干擾性。在本發(fā)明實施例中，工作平臺2受另外的單獨的驅動電機驅動(圖中未示出)，從 而可圍繞工作平臺2的中心進行圓周運動，使得工件能夠從工作平臺2的工件進口 7進去， 并從工件出口 8出來，而工件在工件進口 7與工件出口 8中間位置時，分別受不同打磨頭4 的加工，從而實現(xiàn)流水式作業(yè)。工作平臺2轉動速度、轉向和開關等，都可以在控制臺上進 行操控。當磨床1工作時，磨頭4根據(jù)控制臺的設定，對一定高度和大小的工件進行打磨， 由于工作平臺2可以轉動，使得三個磨頭4可以分別對工件實現(xiàn)不同要求的打磨，比如第一 個磨頭4首先是對工件進行粗磨，第二個磨頭4對工件進行精磨，第三個磨頭4對工件進行 超精細磨等；或者每個磨頭4直接對工件進行精細打磨，這些都可根據(jù)實際情況進行設定 和操作。在本發(fā)明的實施例中，工作平臺2上設置有多個永磁塊10，并且永磁塊10位置設 置于打磨頭4的工作范圍內，即圍繞著工作平臺2的四周，呈圓形布置。本實施例中，永磁 塊10為十一塊，等距離布置在工作平臺2上，并且永磁塊10的中心位置在同心圓上，每兩 個永磁塊10相互之間不連接；當加工磁體時，將磁體放在工作平臺2的相應永磁塊10上就 可以，不需要額外進行固定。若干個小的磁體工件可以組合排列在一個架子里，將架子直接 放置在永磁塊10上，實現(xiàn)工件和工作平臺2的耦合，無需進行額外的固定，并且工件經打磨 頭4加工后，依然次序井然的排列在架子上，操作者可以方便的進行后續(xù)工序處理和包裝， 極大的提高了工作效率。在工件位于工件出口 8和工件進口 7之間的位置時，操作者可以 對工件進行清洗和更換，將加工好的工件轉移出工作平臺2，將待加工的工件放置到工作平 臺2上。如果加工的工件是鐵，則在工作平臺2上設置電磁鐵，電磁體位置設置于打磨頭4 的工作范圍內，并且電磁鐵的中心位置在同心圓上，電磁鐵也可以整個圓周的設置在工作 平臺2上，或者單獨的設置幾個電磁鐵在工作平臺2上，本發(fā)明不做限定。如果加工的是陶瓷或者其他類型的工件，則可以在工作平臺2上設置多個工裝夾 具，并且工裝夾具的中心位置設置在同心圓上。工裝夾具的形狀可以根據(jù)被加工工件的形 狀進行設定，工裝夾具和工作平臺2之間可以通過機械耦合進行固定，工裝夾具可以實現(xiàn) 替換，從而使得同一個磨床能夠適應更多形狀的陶瓷產品的加工要求。
從上述說明可以看出，本發(fā)明實施例揭示的磨床1，由于在工作平臺2的一半范圍 內，可同時設置三個打磨頭4，三個打磨頭4可以同時打磨工件，從而提高了打磨工件的效 率；隨著工作平臺2的轉動，并且由于打磨頭4都布置在半個工作平臺2內，因此可以通過 設置罩子(圖中未示出)將打磨頭4的一半范圍覆蓋住，從而提高打磨的精度并減少干擾; 由于打磨頭4的高度可調整，并且工作平臺2上設置了永磁塊10或者電磁鐵或者夾具，從 而工件能夠方便的被打磨。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何 熟悉本領域的技術人員在本發(fā)明所揭露的技術范圍內，可不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或 替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限 定的保護范圍為準。
權利要求
一種磨床，包括一個工作平臺；位于工作平臺上的三個電動機；用于控制電動機的控制單元；將三個電動機及控制單元進行連接的連接裝置；分別與三個電動機相連的打磨頭；其特征在于，所述的三個打磨頭的工作范圍位于半個工作平臺的范圍內；所述的三個打磨頭等間距設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的磨床，其特征在于，所述的工作平臺為圓形，所述的三個打磨 頭的工作范圍位于工作平臺的半圓內，并且所述三個打磨頭的中心位置位于同一圓周上。
3.根據(jù)權利要求2所述的磨床，其特征在于，所述工作平臺分別設置有工件進口與出 口，所述工作平臺從進口到出口之間并且屬于打磨頭工作范圍部分均被罩子覆蓋住。
4.根據(jù)權利要求1 3之一所述的磨床，其特征在于，所述的控制單元位于磨床的外 側，并且所述的控制單元還包括顯示裝置。
5.根據(jù)權利要求4所述的磨床，其特征在于，所述的工作平臺受電動機驅動并可圍繞 中心轉動。
6.根據(jù)權利要求5所述的磨床，其特征在于，所述的打磨頭由電動機驅動，所述的打磨頭高度可調節(jié)。
7.根據(jù)權利要求5所述的磨床，其特征在于，所述工作平臺上設置有至少三個永磁塊， 并且永磁塊位置設置于打磨頭的工作范圍內。
8.根據(jù)權利要求6所述的磨床，其特征在于，所述的永磁塊為十一塊，等距離位于工作 平臺上，并且永磁塊的中心位置在同心圓上。
9.根據(jù)權利要求5所述的磨床，其特征在于，所述的工作平臺上設置有電磁鐵，電磁體 位置設置于打磨頭的工作范圍內，并且電磁鐵的中心位置在同心圓上。
10.根據(jù)權利要求5所述的磨床，其特征在于，所述工作平臺上設置有至少三個工裝夾 具，并且工裝夾具的中心位置在同心圓上。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種磨床，包括一個工作平臺；位于工作平臺上的三個電動機；用于控制電動機的控制單元；將三個電動機及控制單元進行連接的連接裝置；分別與三個電動機相連的打磨頭；所述的三個打磨頭的工作范圍位于半個工作平臺的范圍內；所述的三個打磨頭等間距設置；本發(fā)明提供的磨床，提高了打磨工件的效率和精度，并減少了干擾，打磨方便。
文檔編號B24B1/00GK101829931SQ20101016419
公開日2010年9月15日 申請日期2010年5月6日 優(yōu)先權日2010年5月6日
發(fā)明者顧暉 申請人:常熟市尚湖鎮(zhèn)宏達磁性材料加工廠