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用于拉布機的自動磨刀裝置的制作方法

文檔序號:3362843閱讀:192來源:國知局
專利名稱:用于拉布機的自動磨刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種磨刀裝置,尤其涉及一種用于拉布機的自動磨刀裝置。
背景技術(shù)
目前市場中拉布機所使用的磨刀裝置,在研磨圓刀片,增加圓刀片的鋒銳性時,需要在拉布機停止工作后,按動磨刀裝置的按鈕對圓刀片進行手工研磨。此方法工序復雜,浪費時間,影響了工作效率;而且因手工操作按力的不均勻性,導致磨刀效果差,不利于圓刀片進行布料剪切。因此,在自動化的加工生產(chǎn)中急需要一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可以提高磨刀效果的自動磨刀裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可以提高磨刀效果的用于拉布機的自動磨刀裝置。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種用于拉布機的自動磨刀裝置,包括磨刀機構(gòu)和行走機構(gòu),所述行走機構(gòu)包括導軌和固定在導輪連接板上的導輪,所述導輪與所述導軌配合連接,所述導軌的兩端設(shè)有碰塊,所述磨刀組件通過連接件與所述行走機構(gòu)的導輪連接板相連接;所述磨刀機構(gòu)包括安裝板和砂輪組件,所述砂輪組件設(shè)置在所述安裝板的一側(cè),在所述安裝板的另一側(cè)設(shè)有與電機輸出軸相連接的圓刀片,所述砂輪組件能穿過所述安裝板上的通孔并與所述圓刀片呈一定傾角相接觸。其中,所述砂輪組件包括砂輪和砂輪軸,所述砂輪軸外周設(shè)有軸承和軸承座,所述砂輪設(shè)在所述砂輪軸的一端,在所述安裝板上設(shè)有斜面安裝塊,所述的斜面安裝塊上設(shè)有與所述安裝板的通孔相連通的對位安裝孔,所述砂輪能通過對位安裝孔和通孔凸伸至所述安裝板另一側(cè)的圓切片的外側(cè),所述砂輪軸遠離砂輪的一端連接有推動裝置。其中,所述推動裝置包括固設(shè)在所述斜面安裝塊上的中空座架,中空結(jié)構(gòu)的壓簧軸,該壓簧軸一側(cè)具有呈外翻邊的開口,該壓簧軸另一側(cè)穿過所述座架與所述砂輪軸相抵接,所述壓簧軸外部套接有彈簧,所述彈簧夾置于所述座架的一側(cè)與所述壓簧軸的外翻邊之間,在所述壓簧軸內(nèi)設(shè)有壓簧和銷軸,所述銷軸的一端伸出所述壓簧軸的開口,并與連接有繼電器的連接板相連接。其中,在所述推動裝置一側(cè)設(shè)有繼電器安裝板,所述繼電器安裝板與所述斜面安裝塊連接,所述繼電器連接在所述繼電器安裝板上,在所述繼電器安裝板遠離所述斜面安裝塊的一端設(shè)有折彎限制塊。其中,所述的斜面安裝塊的背向所述的安裝板一側(cè)的斜面與所述的安裝板呈 15° 20°。其中,在所述導輪連接板的上方安裝四個所述導輪,所述四個導輪呈兩排平行設(shè)置懸掛于所述導軌上。其中,在所述導輪連接板的一側(cè)設(shè)有開關(guān)墊板,在所述開關(guān)墊板上設(shè)有能與所述碰塊相對應的微動開關(guān)。由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案,因此具有以下有益效果1、結(jié)構(gòu)簡單;2、操作方便;3、磨刀效果好。


圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2的B-B向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明的刀架組件的零件結(jié)構(gòu)分解示意圖。結(jié)合附圖在其上標記以下附圖標記1-繼電器安裝板;2-連接板;3-繼電器;4-銷軸;5-彈簧;6_壓簧軸;7_壓簧; 8-座架;9-軸承座;10-軸承;11-砂輪;12-斜面安裝塊;13-圓切片;14-安裝板;15-砂輪軸;16-電機;17-連接件;18-導軌安裝板;19-導軌;20-碰塊;21-導輪;22-微動開關(guān); 23-開關(guān)墊板;24-電機輸出軸;25-繼電器輸出軸;26-通孔;27-對位安裝孔;28-折彎限制塊。
具體實施例方式請參考圖1至4,分別為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖、發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖、圖2的 B-B向剖面結(jié)構(gòu)示意圖和本發(fā)明的刀架組件的零件結(jié)構(gòu)分解示意圖。如圖所示,本發(fā)明用于拉布機的自動磨刀裝置,包括磨刀機構(gòu)和行走機構(gòu),所述行走機構(gòu)包括導軌19和固定在導輪連接板18上的導輪21,所述導軌19和導輪21配合連接, 使得導輪21能夠沿導軌19滑動,在所述導軌19的兩端設(shè)有碰塊20,從而限制導輪19的移動。所述磨刀組件通過連接件17與所述行走機構(gòu)的導輪連接板18相連接。所述磨刀機構(gòu)包括安裝板14和砂輪組件,所述砂輪組件設(shè)置在所述安裝板14的一側(cè),在所述安裝板14 的另一側(cè)設(shè)有與電機16的輸出軸相連接的圓刀片13,在本實施例中,電機16與磨刀機構(gòu)設(shè)置在安裝板14的同一側(cè),電機16的輸出軸穿過安裝板14與設(shè)置在安裝板14另一側(cè)的圓刀片13向連接,從而帶動圓刀片13轉(zhuǎn)動。所述砂輪組件能穿過所述安裝板14上的通孔 26并與所述圓刀片13呈一定傾角相接觸,從而對所述圓刀片13進行研磨作業(yè)。進一步的,所述砂輪組件包括砂輪11和砂輪軸15,所述砂輪軸15外周設(shè)有軸承 10和軸承座9,從而將砂輪軸15固定。所述砂輪11設(shè)在所述砂輪軸15的一端,在所述安裝板14上設(shè)有斜面安裝塊12,所述的斜面安裝塊12上設(shè)有與所述安裝板14的通孔沈相連通的對位安裝孔27,所述砂輪11能通過對位安裝孔27和通孔沈凸伸至所述安裝板14 另一側(cè)的圓切片13的外側(cè),所述砂輪軸15遠離砂輪11的一端連接有推動裝置。通過該推動裝置推動砂輪軸,將砂輪伸入至圓切片的外側(cè),并與轉(zhuǎn)動的圓切片相接觸,從而實現(xiàn)對圓切片的研磨。進一步的,所述推動裝置包括固設(shè)在所述斜面安裝塊12上的中空座架8,中空結(jié)構(gòu)的壓簧軸6,該壓簧軸6 —側(cè)具有呈外翻邊的開口,該壓簧軸6另一側(cè)穿過所述座架8與所述砂輪軸15相抵接,所述壓簧軸6外部套接有彈簧5,所述彈簧5夾置于所述座架8的一側(cè)與所述壓簧軸6外翻邊之間,在所述壓簧軸6內(nèi)設(shè)有壓簧7和銷軸4,所述銷軸4的一端伸出所述壓簧軸6的側(cè)開口,并與連接有繼電器3的連接板2相連接。其中,在所述推動裝置一側(cè)設(shè)有繼電器安裝板1,所述繼電器安裝板1與所述斜面安裝塊12連接,所述繼電器3 連接在所述繼電器安裝板1上,在所述繼電器安裝板1遠離所述斜面安裝塊12的一端設(shè)有折彎限制塊觀。進一步的,所述的斜面安裝塊12的背向所述的安裝板14 一側(cè)的斜面與所述的安裝板14呈15° 20°夾角。可根據(jù)不同型號的圓刀片,設(shè)置夾角的大小,夾角的大小主要取決于斜面安裝塊的斜面傾斜度,以及刀架安裝板上通孔的設(shè)置位置進一步的,在所述導輪連接板18的上方安裝四個所述導輪21,所述四個導輪21呈兩排平行設(shè)置懸掛于所述導軌19上。進一步的,在所述導輪連接板18的一側(cè)設(shè)有開關(guān)墊板23,在所述開關(guān)墊板23上設(shè)有能與所述碰塊20相對應的微動開關(guān)22。本發(fā)明在座架8內(nèi)圈安裝壓簧軸6,在壓簧軸6的外圈安裝彈簧5,在壓簧軸的內(nèi)圈安裝壓簧7和銷軸4,銷軸4的運動通過壓簧7可以推動壓簧軸6運動。在銷軸4的側(cè)端通過螺釘安裝連接板2,連接板2與繼電器輸出軸25相連接。在壓簧軸6的側(cè)端通過螺紋連接安裝軸承座9,在軸承座9的內(nèi)圈通過軸承10安裝砂輪軸15,在砂輪軸15的側(cè)端安裝砂輪11,砂輪11可以貫穿通過設(shè)置在刀架安裝板14上的通孔,對圓刀片13進行研磨。在使用時,當安裝在開關(guān)墊板23上方的微動開關(guān)22運動至安裝碰塊20的位置時,微動開關(guān)22與碰塊20發(fā)生觸碰,微動開關(guān)22發(fā)送信號給繼電器3,繼電器3控制繼電器輸出軸25運動,帶動連接板2運動,連接板2帶動銷軸4運動,銷軸4的運動通過壓簧7 推動壓簧軸6運動,壓簧軸6帶動砂輪軸15向圓刀片13位移,安裝在砂輪軸15側(cè)端的砂輪11立即對圓刀片13進行研磨。當磨刀機構(gòu)運動至導軌19側(cè)端,反方向運動,此時安裝在開關(guān)墊板上方的微動開關(guān)再次與行程開關(guān)碰塊發(fā)生觸碰,微動開關(guān)發(fā)送信號給繼電器,繼電器控制繼電器輸出軸反方向運動,帶動連接板反方向運動,連接板帶動銷軸反方向運動, 此時,壓簧軸因失去壓簧推動,在彈簧力的反作用力下,壓簧軸反方向運動,壓簧軸帶動砂輪軸遠離圓刀片,安裝在砂輪軸側(cè)端的砂輪停止對圓刀片進行研磨。另外,在連接板帶動銷軸反方向運動時,壓簧因失去銷軸的推動,產(chǎn)生反作用力, 推動銷軸反方向運動,安裝在銷軸側(cè)端的連接板與設(shè)置在繼電器安裝板一端的折彎限制塊相碰撞,限制銷軸運動。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解,仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換;而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進,其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求
1.一種用于拉布機的自動磨刀裝置,其特征在于,所述的自動磨刀裝置包括磨刀機構(gòu)和行走機構(gòu),所述行走機構(gòu)包括導軌和固定在導輪連接板上的導輪,所述導輪與所述導軌配合連接,所述導軌的兩端設(shè)有碰塊,所述磨刀組件通過連接件與所述行走機構(gòu)的導輪連接板相連接;所述磨刀機構(gòu)包括安裝板和砂輪組件,所述砂輪組件設(shè)置在所述安裝板的一側(cè),在所述安裝板的另一側(cè)設(shè)有與電機輸出軸相連接的圓刀片,所述砂輪組件能穿過所述安裝板上的通孔并與所述圓刀片呈一定傾角相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拉布機的自動磨刀裝置,其特征在于,所述砂輪組件包括砂輪和砂輪軸,所述砂輪軸外周設(shè)有軸承和軸承座,所述砂輪設(shè)在所述砂輪軸的一端,在所述安裝板上設(shè)有斜面安裝塊,所述的斜面安裝塊上設(shè)有與所述安裝板的通孔相連通的對位安裝孔,所述砂輪能通過對位安裝孔和通孔凸伸至所述安裝板另一側(cè)的圓切片的外側(cè), 所述砂輪軸遠離砂輪的一端連接有推動裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于拉布機的自動磨刀裝置,其特征在于,所述推動裝置包括固設(shè)在所述斜面安裝塊上的中空座架,中空結(jié)構(gòu)的壓簧軸,該壓簧軸一側(cè)具有呈外翻邊的開口,該壓簧軸另一側(cè)穿過所述座架與所述砂輪軸相抵接,所述壓簧軸外部套接有彈簧, 所述彈簧夾置于所述座架的一側(cè)與所述壓簧軸的外翻邊之間,在所述壓簧軸內(nèi)設(shè)有壓簧和銷軸,所述銷軸的一端伸出所述壓簧軸的開口,并與連接有繼電器的連接板相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于拉布機的自動磨刀裝置,其特征在于,在所述推動裝置一側(cè)設(shè)有繼電器安裝板,所述繼電器安裝板與所述斜面安裝塊連接,所述繼電器連接在所述繼電器安裝板上,在所述繼電器安裝板遠離所述斜面安裝塊的一端設(shè)有折彎限制塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于拉布機的自動磨刀裝置,其特征在于,所述的斜面安裝塊的背向所述的安裝板一側(cè)的斜面與所述的安裝板呈15° 20°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拉布機的自動磨刀裝置,其特征在于,在所述導輪連接板的上方安裝四個所述導輪,所述四個導輪呈兩排平行設(shè)置懸掛于所述導軌上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于拉布機的自動磨刀裝置,其特征在于,在所述導輪連接板的一側(cè)設(shè)有開關(guān)墊板,在所述開關(guān)墊板上設(shè)有能與所述碰塊相對應的微動開關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于拉布機的自動磨刀裝置,包括磨刀機構(gòu)和行走機構(gòu),所述行走機構(gòu)包括導軌和固定在導輪連接板上的導輪,所述導輪與所述導軌配合連接,所述導軌的兩端設(shè)有碰塊,所述磨刀組件通過連接件與所述行走機構(gòu)的導輪連接板相連接;所述磨刀機構(gòu)包括安裝板和砂輪組件,所述砂輪組件設(shè)置在所述安裝板的一側(cè),在所述安裝板的另一側(cè)設(shè)有與電機輸出軸相連接的圓刀片,所述砂輪組件能穿過所述安裝板上的通孔并與所述圓刀片呈一定傾角相接觸。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、磨刀效果好的優(yōu)點。
文檔編號B24B3/36GK102233528SQ201010164229
公開日2011年11月9日 申請日期2010年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月6日
發(fā)明者尹智勇 申請人:上海和鷹機電科技股份有限公司
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