專利名稱:脫濕器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種脫濕器,尤其是涉及一種能夠回收煤氣冷卻熱源的脫濕器的結(jié)構(gòu)改良。
背景技術(shù):
目前,很多鋼鐵企業(yè)高爐冶煉過程中產(chǎn)生大量煤氣,為了有效利用這一能源,大多采用燃氣輪機為原動機帶動發(fā)電機來產(chǎn)生電力。來在煤氣進入燃氣輪機之前,需進行除塵、 降溫及脫濕等預(yù)處理,以滿足燃氣輪機對煤氣質(zhì)量的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的脫濕過程費用較高,并不能實現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)部的余熱利用等的技術(shù)問題;提供了一種滿足基本的脫濕功能,并實現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)部的余熱利用,在運行中靈活利用冷水冷卻器和鹽水冷卻器兩級脫濕器,降低運行費用的脫濕器。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種脫濕器,包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的并依次連接的預(yù)冷換熱器、冷水冷卻器、鹽水冷卻器以及復(fù)熱加熱器,其特征在于,所述的預(yù)冷換熱器和復(fù)熱加熱器內(nèi)部介質(zhì)通過循環(huán)管連接。在上述的脫濕器,所述的循環(huán)管上還設(shè)置有自循環(huán)泵。在上述的脫濕器,所述的冷水冷卻器上還連接有鹽水冷凍機。在上述的脫濕器,所述的鹽水冷卻器上還連接有溴化鋰制冷機。在上述的脫濕器,所述的冷水冷卻器還連接有排水密封罐。在上述的脫濕器,所述的循環(huán)管上還設(shè)置有汽水換熱器。在上述的脫濕器,所述的鹽水冷卻器與溴化鋰制冷機之間還設(shè)置有膨脹水箱一。在上述的脫濕器,所述的冷水冷卻器與鹽水冷凍機之間還設(shè)置有膨脹水箱二。在上述的脫濕器,所述的預(yù)冷換熱器和復(fù)熱加熱器之間還設(shè)置有膨脹水箱三。在上述的脫濕器,所述的鹽水冷卻器與復(fù)熱加熱器之間還設(shè)置有絲網(wǎng)除沫器。因此,本發(fā)明具有如下優(yōu)點滿足基本的脫濕功能,并實現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)部的余熱利用, 在運行中靈活利用冷水冷卻器和鹽水冷卻器兩級脫濕器,降低運行費用。
圖1為本發(fā)明的工作流程示意圖。
具體實施例方式下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。圖中, 殼體、預(yù)冷換熱器2、冷水冷卻器3、鹽水冷卻器4、復(fù)熱加熱器5、循環(huán)管6、自循環(huán)泵7、鹽水冷凍機8、溴化鋰制冷機9、排水密封罐10、汽水換熱器11、膨脹水箱一 12、膨脹水箱二13、膨脹水箱三14。實施例一種脫濕器,包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的并依次連接的預(yù)冷換熱器2、冷水冷卻器3、鹽水冷卻器4以及復(fù)熱加熱器5,其特征在于,所述的預(yù)冷換熱器2和復(fù)熱加熱器5內(nèi)部介質(zhì)通過循環(huán)管6連接,循環(huán)管6上還設(shè)置有自循環(huán)泵7,冷水冷卻器3上還連接有鹽水冷凍機8,鹽水冷卻器4上還連接有溴化鋰制冷機9,冷水冷卻器3還連接有排水密封罐10, 循環(huán)管6上還設(shè)置有汽水換熱器11,鹽水冷卻器4與溴化鋰制冷機9之間還設(shè)置有膨脹水箱一 12,冷水冷卻器3與鹽水冷凍機8之間還設(shè)置有膨脹水箱二 13,預(yù)冷換熱器2和復(fù)熱加熱器5之間還設(shè)置有膨脹水箱三14,鹽水冷卻器4與復(fù)熱加熱器5之間還設(shè)置有絲網(wǎng)除沫器15。本脫濕器按照夏季進氣溫度40°C設(shè)計,滿足最大工況,這時不需外部熱源可以把出口煤氣復(fù)熱到25°C,煤氣溫度在30 35°C之間需要部分補充外部熱源,當煤氣溫度低于 30°C,因這時煤氣進出口溫差較小,換熱面積需求很大,因而全部采用外部蒸汽熱源加熱。 蒸汽消耗量按照煤氣溫度5°C設(shè)計。根據(jù)要求,煤氣首先經(jīng)過預(yù)冷換熱器預(yù)冷,煤氣溫度下降,同時有部分冷凝水析出,這里煤氣放出的熱量滿足復(fù)熱段煤氣升溫的熱量需要。預(yù)冷用循環(huán)水溫升后,經(jīng)過自循環(huán)泵回到復(fù)熱段換熱器加熱脫濕后的煤氣,最大限度利用系統(tǒng)內(nèi)部余熱,以節(jié)約能源。煤氣預(yù)冷后溫度降為33°C,進入冷水冷卻器,大部分水在此冷凝析出,溫度降為 8°C,然后進入鹽水冷卻器,少量水冷凝析出,同時降溫至5. 3°C。為了除去煤氣中夾帶的水滴,設(shè)置絲網(wǎng)除沫器,進一步除去水分。最后進入復(fù)熱加熱器,用預(yù)冷換熱器來的循環(huán)水加熱升溫至25°C,相對濕度小于50%。冷水冷卻器冷源由溴化鋰制冷機組提供;鹽水冷卻器冷源由螺桿式鹽水機組提供,冷凝水通過自動排水密封罐排入脫濕區(qū)域已經(jīng)設(shè)置的酚水坑內(nèi),進行集中處理。由于煤氣含有灰分和加油等雜質(zhì),容易堵塞換熱器通道,在冷水冷卻器和鹽水冷卻器上設(shè)置離線清洗功能,用蒸汽噴吹清除污物。在本實例中,絲網(wǎng)除沫器可以自震動,可以靠絲網(wǎng)本身振動除去粘附其上的水滴, 保持其較高的捕滴能力,高效冷凝換熱器翅片表面印有導(dǎo)流線,可以將凝結(jié)在翅片的水滴迅速排除,高效冷凝換熱器在線清洗功能,保持翅片表面潔凈,提高換熱效率。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了殼體、預(yù)冷換熱器2、冷水冷卻器3、鹽水冷卻器4、復(fù)熱加熱器5、循環(huán)管6、自循環(huán)泵7、鹽水冷凍機8、溴化鋰制冷機9、排水密封罐10、汽水換熱器 11、膨脹水箱一 12、膨脹水箱二 13、膨脹水箱三14等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種脫濕器,包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的并依次連接的預(yù)冷換熱器O)、冷水冷卻器(3)、鹽水冷卻器以及復(fù)熱加熱器(5),其特征在于,所述的預(yù)冷換熱器( 和復(fù)熱加熱器(5)內(nèi)部介質(zhì)通過循環(huán)管(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫濕器,其特征在于,所述的循環(huán)管(6)上還設(shè)置有自循環(huán)泵⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫濕器,其特征在于,所述的冷水冷卻器C3)上還連接有鹽水冷凍機⑶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫濕器,其特征在于,所述的鹽水冷卻器(4)上還連接有溴化鋰制冷機(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫濕器,其特征在于,所述的冷水冷卻器C3)還連接有排水密封罐(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫濕器,其特征在于,所述的循環(huán)管(6)上還設(shè)置有汽水換熱器(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫濕器,其特征在于,所述的鹽水冷卻器(4)與溴化鋰制冷機 (9)之間還設(shè)置有膨脹水箱一(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫濕器,其特征在于,所述的冷水冷卻器C3)與鹽水冷凍機 (8)之間還設(shè)置有膨脹水箱二(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫濕器,其特征在于,所述的預(yù)冷換熱器( 和復(fù)熱加熱器 (5)之間還設(shè)置有膨脹水箱三(14)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫濕器,其特征在于,所述的鹽水冷卻器(4)與復(fù)熱加熱器 (5)之間還設(shè)置有絲網(wǎng)除沫器(15)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種脫濕器,尤其是涉及一種能夠回收煤氣冷卻熱源的脫濕器的結(jié)構(gòu)改良。脫濕器,包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的并依次連接的預(yù)冷換熱器(2)、冷水冷卻器(3)、鹽水冷卻器(4)以及復(fù)熱加熱器(5),其特征在于,所述的預(yù)冷換熱器(2)和復(fù)熱加熱器(5)內(nèi)部介質(zhì)通過循環(huán)管(6)連接。因此,本發(fā)明具有如下優(yōu)點滿足基本的脫濕功能,并實現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)部的余熱利用,在運行中靈活利用冷水冷卻器和鹽水冷卻器兩級脫濕器,降低運行費用。
文檔編號C21B5/06GK102312025SQ20101017235
公開日2012年1月11日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者馮曉強, 戴月秀, 楊學龍, 肖云飛, 馬濤 申請人:武漢中圣能源環(huán)保工程有限公司