專利名稱：一種澆鑄鉛酸蓄電池板柵用涂模劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池制造領(lǐng)域，具體是鉛酸蓄電池澆鑄板柵時(shí)使用的涂模劑。
背景技術(shù)：
板柵是鉛酸蓄電池的重要組成部分。板柵在鉛酸蓄電池中起導(dǎo)電和支撐活性物質(zhì)的作用。板柵的結(jié)構(gòu)一般由邊框、橫筋、豎筋和極耳構(gòu)成，如同網(wǎng)篩，筋條截面最大尺寸約 1. 2mm。目前鉛酸蓄電池生產(chǎn)中80%的板柵是鑄造出來的，稱為澆鑄型板柵。板柵澆鑄需要鑄板機(jī)和模具，根據(jù)蓄電池的要求設(shè)計(jì)出板柵，再根據(jù)板柵結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)出所需的模具。板柵設(shè)計(jì)一般要求考慮長、寬、高、極耳的位置、筋條的結(jié)構(gòu)和澆鑄成型性 等。模具做成對開模，澆鑄成型后，模具打開，板柵就落下來，再進(jìn)行加工。將板柵模裝到鑄 板機(jī)上，當(dāng)模具加熱到要求的溫度，將模具表面用鋼絲刷刷干凈，然后在表面用噴槍噴上涂 模劑，雙面多遍噴涂后，合模使可澆鑄板柵?，F(xiàn)有的涂模劑主要由軟木粉、水和泡花堿組成，涂模劑的作用主要是①保溫作用。涂模劑中的主要成分是軟木粉，起到保溫作用，使鉛液在流動(dòng)過程中 保持比較穩(wěn)定的溫度，避免鉛液溫度忽高忽低，使板柵不能成形。板柵模具的熱系統(tǒng)是比較 復(fù)雜的，模具內(nèi)部裝入了加溫系統(tǒng)，溫度低時(shí)可以加溫，溫度高時(shí)停止加溫。模具還有散熱 降溫裝置，一般用水道降溫，這些都是保證模具有相對合適的溫度。板柵澆鑄時(shí)，鉛液溫度 較高，流到模腔中，要等鉛液迅速流滿模腔，才能凝固成型。如果提前凝固，板柵就會(huì)部分鑄 不滿，即不能成型；如果鉛液流滿模腔后，溫度較高，無法凝固，模具打開后，板柵就會(huì)成為 碎渣，鑄不出板柵。因此，涂模劑的合適的保溫性能是澆鑄板柵的前提。②模具表面是比較光滑的，噴上涂模劑后，模具表面形成一個(gè)粗糙的表面，形成了 鉛液澆鑄時(shí)模腔內(nèi)空氣排出的氣道。如果模具排氣不暢，可造成板柵不能成型、板柵內(nèi)部出 現(xiàn)氣孔等問題。③鑄成的板柵容易脫模。一般希望噴上涂模劑后不但能夠鑄出合格的板柵，而且 希望涂模劑使用的時(shí)間越長越好，但實(shí)際上，現(xiàn)有的涂模劑，噴涂一次模具一般只能生產(chǎn) 1000-3000大片的板柵，過了這個(gè)量后，板柵就不好脫模了，就得再次刷模，噴涂模劑，生產(chǎn) 效率受到很大的影響，勞動(dòng)強(qiáng)度增加。而且，刷模時(shí)，粉塵飛揚(yáng)，對工人的身體健康有不良的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種澆鑄鉛酸蓄電池板柵用涂模劑，其使用時(shí)間較長，可提 高板柵的生產(chǎn)效率。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的一種澆鑄鉛酸蓄電池板柵用涂模劑，主要由下列重 量份組份組成水1000 士 20
泡花堿54. 2 士 4.2軟木粉60 士 5高嶺土5士2氣相二氧化硅 5 士 2。采用上述方案后，本發(fā)明的涂模劑，泡花堿是一種膠，軟木粉是一種保溫材料，添加的高嶺土具有增加粘結(jié)性的功能，又有增進(jìn)保溫的效能；氣相二氧化硅加入到水溶液中， 可形成水溶膠，噴到模具上可增加附著層的孔隙。與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用本發(fā)明的涂模劑進(jìn) 行生產(chǎn)，模具噴涂一次涂模劑可生產(chǎn)的板柵數(shù)量可達(dá)1500-4500大片，涂模劑的使用時(shí)間 較長，從而提高了板柵的生產(chǎn)效率。并且，減少了刷模所帶來的環(huán)境污染，以及對工人身體 健康的影響。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的一種澆鑄鉛酸蓄電池板柵用涂模劑，主要由下列重量份組份組成水1000 士 20泡花堿54. 2 士 4. 2軟木粉60 士 5高嶺土5士2氣相二氧化硅 5 士 2。作為一個(gè)較佳的實(shí)施例，水的用量可取lOOOg，泡花堿的用量可取54. 2g，軟木粉 的用量可取65g，高嶺土的用量可取5g，氣相二氧化硅的用量可取5g。采用上述方案后，本發(fā)明的涂模劑，泡花堿是一種膠，軟木粉是一種保溫材料，添 加的高嶺土具有增加粘結(jié)性的功能，又有增進(jìn)保溫的效能；氣相二氧化硅加入到水溶液中， 可形成水溶膠，噴到模具上可增加附著層的孔隙。與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用本發(fā)明的涂模劑進(jìn) 行生產(chǎn)，模具噴涂一次涂模劑可生產(chǎn)的板柵數(shù)量可達(dá)1500-4500大片，涂模劑的使用時(shí)間 較長，從而提高了板柵的生產(chǎn)效率。并且，減少了刷模所帶來的環(huán)境污染，以及對工人身體 健康的影響。
權(quán)利要求
一種澆鑄鉛酸蓄電池板柵用涂模劑，其特征在于主要由下列重量份組份組成水 1000±20泡花堿 54.2±4.2軟木粉 60±5高嶺土 5±2氣相二氧化硅5±2。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種澆鑄鉛酸蓄電池板柵用涂模劑，基主要由下列重量份組份組成水1000±20ml，泡花堿65±5ml，軟木粉60±5g，高嶺土5±2g，氣相二氧化硅5±2g。采用上述方案后，本發(fā)明的涂模劑，泡花堿是一種膠，軟木粉是一種保溫材料，添加的高嶺土具有增加粘結(jié)性的功能，又有增進(jìn)保溫的效能；氣相二氧化硅加入到水溶液中，可形成水溶膠，噴到模具上可增加附著層的孔隙。與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用本發(fā)明的涂模劑進(jìn)行生產(chǎn)，模具噴涂一次涂模劑可生產(chǎn)的板柵數(shù)量可達(dá)1500-4500大片，涂模劑的使用時(shí)間較長，從而提高了板柵的生產(chǎn)效率。并且，減少了刷模所帶來的環(huán)境污染，以及對工人身體健康的影響。
文檔編號(hào)B22C3/00GK101837428SQ201010176858
公開日2010年9月22日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者柴樹松, 黃建國, 黃貴春 申請人:福建省安溪閩華電池有限公司