專利名稱：立式薄壁合金鋼離心澆鑄機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬的離心澆鑄裝置，尤其涉及澆鑄扁的形狀復(fù)雜的薄壁合金鋼鑄件用澆鑄裝置。
背景技術(shù)：
合金鋼渦輪增壓器排氣葉輪壁薄，厚度僅0. 5毫米，形狀復(fù)雜，內(nèi)在結(jié)構(gòu)致密、 均勻，表面質(zhì)量好，具有良好的硬度、彈性、強度和剛度。因此，在澆鑄這種葉輪時對鋼 水的溫度、流動性和澆鑄壓力要求十分嚴(yán)格。中國知識產(chǎn)權(quán)局公開的“一種離心澆鑄裝 置”(ZL03271932. 9)，僅公開該裝置是由中心軸、轉(zhuǎn)盤和澆注型連接構(gòu)成，澆鑄型內(nèi)有主澆 道、副澆道、鑄件型腔、排氣孔，并且主澆道的中心軸與中心轉(zhuǎn)軸的中心一致。中國知識產(chǎn)權(quán) 局公開的“一種離心澆鑄機”(ZL200710012033. 8)，臥式結(jié)構(gòu)，電動機由皮帶與機軸一端連 接，機軸另一端與花盤連接，花盤與胎具連接，機軸由軸承固定在基座上，用于澆鑄銅套。當(dāng) 前采用的普通離心澆鑄機很難滿足澆鑄生產(chǎn)要求，產(chǎn)品質(zhì)量差，合格率低，材料、動力消耗 多，生產(chǎn)成本居高不下。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種立式薄壁合金鋼離心澆 鑄機，改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率，降低消耗，降低生產(chǎn)成本。立式薄壁合金鋼離心澆鑄機，電動機和主軸固定在機架上，電動機主軸由皮帶連 接，其特點是所述機架由機座、立柱、工作臺板、固定板連接構(gòu)成，電動機軸向垂直固裝在機 座上，主軸垂直固裝在工作臺板、固定板上，電動機軸設(shè)皮帶輪與主軸設(shè)的皮帶輪由傳動皮 帶連接，電動機驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)；鑄型豎向置于轉(zhuǎn)筒內(nèi)，其間由保溫纖維充填固定；轉(zhuǎn)筒卡裝 在卡盤上，鑄型、轉(zhuǎn)筒、卡盤三者的軸線與主軸軸線同在一條直線上，主軸旋轉(zhuǎn)帶動卡盤、轉(zhuǎn) 筒和澆鑄鑄型一道旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強大的離心力；工作臺板上方設(shè)活動圍罩，由轉(zhuǎn)銷與立柱連 接，圍在轉(zhuǎn)筒四周，防止?jié)茶T時高溫鋼水飛濺傷人，裝筒時掀起；機座上設(shè)踏板與電磁抱剎 連接，操作面板設(shè)在圍罩上，與電動機、電磁抱剎、電源電氣連接。所述的工作臺板和固定板設(shè)固裝主軸的通孔，機座上設(shè)凹槽，三者的中心在同一 條直線上；工作臺和固定板設(shè)的通孔上設(shè)軸承座。所述的卡盤，下設(shè)與主軸配合的孔槽，上設(shè)中心凸起和三只活動卡爪，活動卡爪卡 緊時緊緊卡住轉(zhuǎn)筒，松開時可以取下轉(zhuǎn)筒。所述的主軸為多臺階的長軸，上端插裝在卡盤下設(shè)的孔槽內(nèi)；中段設(shè)兩組軸承，與 工作臺板、固定板上設(shè)的軸承座配合，并裝在軸承座中；下端段設(shè)皮帶輪，與傳動皮帶連接， 與電磁抱剎相銜接。所述的轉(zhuǎn)筒筒底中心下設(shè)與活動卡爪配合的圓臺，圓臺設(shè)中心凹槽與卡盤的中心 凸起相配合、連接；轉(zhuǎn)筒與鑄型間充填保溫纖維，既保溫鋼水，又能穩(wěn)固鑄型。所述的鑄型由澆口、主澆道、副澆道和鑄件型腔連接連通構(gòu)成，澆口朝上；主澆道上設(shè)一定組數(shù)的副澆道，兩者垂直連接連通；同組副澆道均設(shè)在主澆道的同一橫斷面內(nèi)，副 澆道與鑄件型腔中心連通。旋轉(zhuǎn)時，鑄型受力均勻、穩(wěn)定，有利于澆鑄。澆鑄時，高溫鋼水由澆口注入澆道、副澆道，進入鑄件型腔，在主軸1000轉(zhuǎn)/分高 速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大的離心力作用下，鋼水充盈型腔，逐漸凝固成型。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎，緊湊、合理，性能穩(wěn)定，運行可靠，一次成型 鑄件多，生產(chǎn)效率高；結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，安裝、維修方便；鑄件結(jié)構(gòu)致密、均勻，表面質(zhì)量 好，產(chǎn)品合格率高達98%以上；材料、動力消耗、生產(chǎn)成本大幅度降低；實用性強，可以澆鑄 多種實心、薄壁、形狀復(fù)雜的合金鋼鑄件。


圖1是立式薄壁合金鋼離心澆鑄機結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式從圖1中可以看出立式薄壁合金鋼離心澆鑄機由機架及電動機5、主軸6，卡盤 12、活動卡爪21、轉(zhuǎn)筒11、鑄型10等組成。機架由機座1、立柱2、工作臺板3和固定板4連 接構(gòu)成。電動機5軸向固裝在機座1的左側(cè)，電動機軸設(shè)皮帶輪7，機座1上還設(shè)踏板15 與電磁抱剎16連接，用以制動。機架右設(shè)工作臺板3，工作臺板3上方設(shè)圍罩13，工作臺板 3與機座1之間設(shè)固定板4，工作臺板3與固定板4同設(shè)串裝主軸6的通孔，機座1設(shè)凹槽 18，三者的中心在同一直線上，通孔設(shè)軸承座19，帶有兩組軸承23的主軸6固裝在軸承座 19中，主軸6下端與機座1的凹槽18配合，主軸6三點支承，剛性好，保證主軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)。主 軸6下段設(shè)皮帶輪8，傳動皮帶9連接電動機5與主軸6，電動機驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。電磁抱剎 16與皮帶輪8銜接，腳踩踏板，電磁抱剎16制動主軸6轉(zhuǎn)動。由圖1還可以看出，卡盤12上設(shè)中心凸起20和三只活動卡爪21，下設(shè)與主軸6配 合連接的孔槽22，主軸6上端插裝在孔槽22中。由圖1進一步看出，轉(zhuǎn)筒11為圓筒形，筒底中心下設(shè)圓臺24，圓臺設(shè)中心凹槽25 與卡盤12的中心凸起20相配合連接，鑄型10置于轉(zhuǎn)筒11中，其間空隙充填保溫纖維(圖 中未標(biāo))，本實施例采用石棉，固定鑄型，使鑄型10的軸線與轉(zhuǎn)筒11軸線在同一條直線上。鑄型由澆口 26、主澆道27、副澆道(圖中未標(biāo))與鑄件型腔28連接連通，澆口 26 朝上，澆口 26和主澆道27承接鋼水，又能排氣。主澆道27設(shè)3組與其垂直連通的副澆道， 每組副澆道由3條副澆道構(gòu)成，三條副澆道的中心線在主澆道的同一橫斷面內(nèi)，相鄰兩中 心線之間夾角120°。旋轉(zhuǎn)時，鑄型受力均勻、穩(wěn)定。
權(quán)利要求
立式薄壁合金鋼離心澆鑄機，電動機和主軸固定在機架上，電動機(5)由傳動皮帶與主軸(6)連接，其特征在于所述的機架由機座(1)、立柱(2)、工作臺板(3)與固定板(4)連接構(gòu)成，電動機(5)軸向垂直固裝在機座(1)上，主軸(6)垂直固裝在工作臺板(3)、固定板(4)上，電動機(5)軸設(shè)皮帶輪(7)與主軸(6)設(shè)皮帶輪(8)由傳動皮帶(9)連接；鑄型(10)豎向置于轉(zhuǎn)筒(11)內(nèi)，其間由保溫纖維充填固定；轉(zhuǎn)筒(11)卡裝在卡盤(12)上，鑄型(10)、轉(zhuǎn)筒(11)、卡盤(12)三者的軸線與主軸(6)軸線同在一條直線上；工作臺板(3)上方活裝圍罩(13)，由銷軸(14)與立柱(2)連接，圍在轉(zhuǎn)筒四周；機座(1)上設(shè)踏板(15)與電磁抱剎(16)連接，操作面板(17)安裝于圍罩(13)上，與電動機(5)、電磁抱剎(16)、電源電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式薄壁合金鋼離心澆鑄機，其特征在于所述的工作臺板(3)和固定板(4)設(shè)通孔，機座上設(shè)凹槽(18)，三者的中心在同一條直線上；工作臺板(3) 和固定板(4)設(shè)的通孔上設(shè)軸承座(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式薄壁合金鋼離心澆鑄機，其特征在于所述的卡盤(12)上 設(shè)中心凸起(20)和三只活動卡爪(21)，下設(shè)與主軸配合連接孔槽(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式薄壁合金鋼離心澆鑄機，其特征在于所述的主軸(6) 為多臺階長軸，上端插裝在卡盤下的孔槽(22)內(nèi)；中段設(shè)兩組軸承(23)，分別與工作臺板(4)、固定板(4)上設(shè)的軸承座(19)配合，并裝在軸承座中；下段設(shè)皮帶輪(8)，與傳動皮帶 (9)連接，與電磁抱剎(16)相銜接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式薄壁合金鋼離心澆鑄機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)筒(11)筒 底設(shè)與活動卡爪(21)配合的圓臺(24)，圓臺(24)設(shè)中心凹槽(25)與卡盤的中心凸起(20) 相配合、連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式薄壁合金鋼離心澆鑄機，其特征在于所述的鑄型由澆 口(26)、主澆道(27)、副澆道和鑄件型腔(28)連接連通構(gòu)成，澆口(26)朝上；主澆道(27) 上設(shè)一定組數(shù)量的副澆道，兩者垂直連通；同組的副澆道均設(shè)在主澆道(27)的同一橫斷面 內(nèi)，副澆道與鑄件型腔(28)中心連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式薄壁合金鋼離心澆鑄機，其特征在于主澆道(27)上設(shè)三 組副澆道，每組副澆道由3條副澆道組成；三條副澆道中心線在同一平面內(nèi)，相鄰兩中心線 間夾角120°。
全文摘要
立式薄壁合金鋼離心澆鑄機屬于離心澆鑄裝置，尤其是澆鑄扁的形狀復(fù)雜的薄壁合金鋼鑄件用澆鑄裝置。特點是電動機軸向垂直固裝在機座上，主軸垂直固裝在機架的工作臺板、固定板上，電動機軸與主軸設(shè)的皮帶輪由傳動皮帶連接；鑄型豎向置于轉(zhuǎn)筒內(nèi)，由保溫纖維充填固定；轉(zhuǎn)筒卡裝在卡盤上，鑄型、轉(zhuǎn)筒、卡盤三者的軸線與主軸軸線同在一條直線上；機架的工作臺板上設(shè)活動圍罩，圍在轉(zhuǎn)筒四周；機座上設(shè)踏板與電磁抱剎連接，操作面板設(shè)在圍罩上，與電動機、電源、電磁抱剎電氣連接。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎，緊湊，運行可靠，一次成型鑄件多，生產(chǎn)效率高；容易制造，安裝、維修方便；鑄件質(zhì)量好，合格率高；材料、動力消耗低，實用性強。
文檔編號B22D13/04GK101869973SQ20101018549
公開日2010年10月27日 申請日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者趙宏, 鄭有為, 鄭良晨 申請人:大久保技術(shù)引進(馬鞍山)有限公司