專利名稱：一種三十噸級不銹鋼鋼錠的澆注方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種三十噸級不銹鋼鋼錠的澆注方法，具體講涉及一種20-35噸不銹 鋼鋼錠的澆注方法。
背景技術(shù)：
隨著各行各業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，用來鍛造直徑規(guī)格大于350mm以上不銹鋼鍛件， 以及制造厚度規(guī)格在75mm以上不銹鋼結(jié)構(gòu)件等厚板的需求量逐年增大。由于受壓縮比要 求的限制，目前還沒有能夠用來生產(chǎn)此類大規(guī)格材料的不銹鋼連鑄坯，唯一解決的辦法是 通過用大噸位錠模澆注成不銹鋼大鋼錠來作此坯料?，F(xiàn)有的20-35噸不銹鋼鋼錠的澆注方法在澆注時，會使鋼錠表面出現(xiàn)接痕、結(jié)疤、 翻皮和殘余縮孔等缺陷，這些缺陷的出現(xiàn)會給軋制工序帶來各式各樣的問題若鋼錠表面 有接痕缺陷，會增加鋼錠表面修磨量，甚至在軋制后鋼坯上出現(xiàn)分層；若鋼錠表面有結(jié)疤缺 陷，需要增加較大修磨工作量和修磨損失，從而降低了鋼坯的成材率；若鋼錠表面有翻皮， 熱加工時鋼坯表面會出現(xiàn)開裂和大片的結(jié)疤；殘余縮孔，會破壞鋼坯連續(xù)性，降低鋼坯成材 率，嚴(yán)重時還會因坯料短尺而判廢。本發(fā)明涉及的不銹鋼鋼錠的澆注方法，可解決不銹鋼鋼 錠表面接痕、結(jié)疤、翻皮和殘余縮孔等質(zhì)量問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有20-35噸不銹鋼鋼錠在澆注方法上的不足，本發(fā)明提供一種能生產(chǎn) 高質(zhì)量鋼錠的20-35噸不銹鋼鋼錠的澆注方法，用本發(fā)明的方法澆注的不銹鋼鋼鋼錠，沒 有表面接痕、結(jié)疤、翻皮和殘余縮孔缺陷。本發(fā)明的構(gòu)思是針對20-35噸鋼錠在澆注時可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題，在用20-35噸 錠模澆注不銹鋼鋼錠操作中，根據(jù)各時段操作重點(diǎn)不同，實(shí)施不同的方法。本不銹鋼20-35噸鋼錠澆注的方法包括下述依次的步驟第一步、鋼錠頭部澆注。澆注前，用0.8-1. 2mm厚的紙片滿鋪鑄鐵的鋼錠模底，保護(hù)渣吊掛高度為其包裝 袋下邊距模底150-200mm，鋼液過熱度為80-100°C。開澆后在1-3秒內(nèi)將注流調(diào)整平穩(wěn)，之后在5秒之內(nèi)將鋼包滑動水口開至 45-55mm。待模內(nèi)鋼液上升至220_280mm時，將模內(nèi)鋼液上升速度增至105-125mm/min。第二步、錠身澆注。 到鋼液上升至帽口線之前，不再調(diào)整鋼包滑動水口開口度，使模內(nèi)鋼液上升速度 趨于平穩(wěn)。第三步、帽口澆注。鋼液上升至帽口線50mm后，調(diào)整鋼包滑動水口至10-30mm進(jìn)行充填；鋼液上升至 帽口 2/3高度時，將鋼包滑動水口開至40-65mm，然后關(guān)閉鋼包滑動水口，中斷鋼流2_5秒， 再將鋼包滑動水口開至40-65mm，這樣來回循環(huán)操作，進(jìn)行3_6次帽口充填，之后調(diào)整鋼包滑動水口至10-30mm繼續(xù)充填，直到充滿帽口。帽口澆注時間為錠身澆注時間的0. 8-1. 2倍。用本20-35噸不銹鋼鋼錠的澆注方法，能解決不銹鋼鋼鋼錠表面接痕、結(jié)疤和翻皮以及殘余縮孔等缺陷，從而減少鋼錠表面修磨工作量和修磨損失；減少現(xiàn)場和軋制廢品， 進(jìn)一步提高金屬收得率和鋼坯成材率，能夠?yàn)槠髽I(yè)多創(chuàng)效。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的具體實(shí)施方式
不局 限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例一本實(shí)施例錠型22t、一盤、支數(shù)3支，澆注溫度1550°C，澆注鋼水量69t，注余5t，鋼 包滑動水口直徑為65mm，澆注鋼種Z2CN19-10NS，其成品化學(xué)成分(重量百分比)見表_1 表-1 第一步、鋼錠頭部澆注。澆注前，用Imm厚的紙片滿鋪鑄鐵的鋼錠模底，保護(hù)渣吊掛高度為其包裝袋下邊 距模底180mm，鋼液過熱度為95°C。開澆后用2秒將注流調(diào)整平穩(wěn)，之后用3秒將鋼包滑動水口開至50mm。待模內(nèi)鋼 液上升至220mm時，將模內(nèi)鋼液上升速度增至llOmm/min。第二步、錠身澆注。到鋼液上升至帽口線之前，不再調(diào)整鋼包滑動水口開口度，使模內(nèi)鋼液上升速度 趨于平穩(wěn)。錠身注時間為19min。第三步、帽口澆注。鋼液上升至帽口線50mm后，調(diào)整鋼包滑動水口至20mm進(jìn)行充填；鋼液上升至帽口 2/3高度時，將鋼包滑動水口開至50mm然后關(guān)閉，中斷鋼流時間為2秒，再將鋼包滑動水口 開至50mm，這樣來回循環(huán)操作，進(jìn)行了 5次帽口充填，之后調(diào)整鋼包滑動水口至15mm繼續(xù)充 填，直到充滿帽口。帽口注時間為16min。實(shí)施例二本實(shí)施例錠型28t、一盤、支數(shù)2支，澆注溫度1575°C，澆注鋼水量57t，注余5. It, 鋼包滑動水口直徑為65mm，澆注鋼種2Crl3，其成品化學(xué)成分(重量百分比)見表_2 :表-2 第一步、鋼錠頭部澆注。澆注前，用Imm厚的紙片滿鋪鑄鐵的鋼錠模底，保護(hù)渣吊掛高度為其包裝袋下邊 距模底200mm，鋼液過熱度為82V。開澆后用2秒將注流調(diào)整平穩(wěn)，之后用3秒將鋼包滑動水口開至50mm。待模內(nèi)鋼 液上升至220mm時，將模內(nèi)鋼液上升速度增至llOmm/min。第二步、錠身澆注。到鋼液上升至帽口線之前，不再調(diào)整鋼包滑動水口開口度，使模內(nèi)鋼液上升速度 趨于平穩(wěn)。錠身注時為20min。第三步、帽口澆注。鋼液上升至帽口線50mm后，調(diào)整鋼包滑動水口至20mm進(jìn)行充填；鋼液上升至帽口 2/3高度時，將鋼包滑動水口開至55mm然后關(guān)閉，中斷鋼流時間為3秒，再將鋼包滑動水口 開至55mm，這樣來回循環(huán)操作，進(jìn)行了 5次帽口充填，之后調(diào)整鋼包滑動水口至15mm繼續(xù)充 填，直到充滿帽口。帽口注時為16min30s。實(shí)施例三本實(shí)施例錠型35t、一盤、支數(shù)2支，澆注溫度1546°C，澆注鋼水量71. 5t，注余 6. lt，鋼包滑動水口直徑為65mm，澆注鋼種0Crl8Ni9，其成品化學(xué)成分(重量百分比)見 表-3 表-3 第一步、鋼錠頭部澆注。澆注前，用Imm厚的紙片滿鋪鑄鐵的鋼錠模底，保護(hù)渣吊掛高度為其包裝袋下邊 距模底200mm，鋼液過熱度為86°C。開澆后用2秒將注流調(diào)整平穩(wěn)，之后用3秒將鋼包滑動水口開至50mm。待模內(nèi)鋼 液上升至260mm時，將模內(nèi)鋼液上升速度增至llOmm/min。第二步、錠身澆注。到鋼液上升至帽口線之前，不再調(diào)整鋼包滑動水口開口度，使模內(nèi)鋼液上升速度 趨于平穩(wěn)。錠身注時為22min45s。第三步、帽口澆注。鋼液上升至帽口線50mm后，調(diào)整鋼包滑動水口至20mm進(jìn)行充填；鋼液上升至帽口 2/3高度時，將鋼包滑動水口開至55mm然后關(guān)閉，中斷鋼流時間為3秒，再將鋼包滑動水口 開至55mm，這樣來回循環(huán)操作，進(jìn)行了 6次帽口充填，之后調(diào)整鋼包滑動水口至15mm繼續(xù)充 填，直到充滿帽口。帽口注時為18min35s。
權(quán)利要求
一種三十噸級不銹鋼鋼錠的澆注方法，它包括下述依次的步驟第一步鋼錠頭部澆注澆注前，用0.8-1.2mm厚的紙片滿鋪鑄鐵的鋼錠模底，保護(hù)渣吊掛高度為其包裝袋下邊距模底150-200mm，鋼液過熱度為80-100℃；開澆后在1-3秒內(nèi)將注流調(diào)整平穩(wěn)，之后在5秒之內(nèi)將鋼包滑動水口開至45-55mm；待模內(nèi)鋼液上升至220-280mm時，將模內(nèi)鋼液上升速度增至105-125mm/min；第二步錠身澆注到鋼液上升至帽口線之前，不再調(diào)整鋼包滑動水口開口度，使模內(nèi)鋼液上升速度趨于平穩(wěn)；第三步帽口澆注鋼液上升至帽口線50mm后，調(diào)整鋼包滑動水口至10-30mm進(jìn)行充填；鋼液上升至帽口2/3高度時，將鋼包滑動水口開至40-65mm，然后關(guān)閉鋼包滑動水口，中斷鋼流2-5秒，再將鋼包滑動水口開至40-65mm，這樣來回循環(huán)操作，進(jìn)行3-6次帽口充填，之后調(diào)整鋼包滑動水口至10-30mm繼續(xù)充填，直到充滿帽口，帽口澆注時間為錠身澆注時間的0.8-1.2倍。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種三十噸級不銹鋼鋼錠的澆注方法，其步驟是Ⅰ.鋼錠頭部澆注先用0.8-1.2mm厚的紙片滿鋪模底，鋼液過熱度為80-100℃，5秒之內(nèi)鋼包滑動水口開至45-55mm，鋼液上升至220-280mm時，將鋼液上升速度增至105-125mm/min。Ⅱ.錠身澆注鋼液上升至帽口線之前，不調(diào)整鋼包滑動水口。Ⅲ.帽口澆注鋼液上升至帽口線50mm后，調(diào)整滑動水口至10-30mm；鋼液升至帽口2/3時，滑動水口開至40-65mm，中斷鋼流2-5秒，再將鋼包滑動水口開至40-65mm，回循環(huán)操作，進(jìn)行3-6次充填，之后調(diào)整鋼包滑動水口至10-30mm繼續(xù)充填。用本發(fā)明的方法澆注的不銹鋼鋼錠，沒有表面接痕、結(jié)疤、翻皮和殘余縮孔缺陷。
文檔編號B22D7/00GK101869968SQ20101019237
公開日2010年10月27日 申請日期2010年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者任選, 尹嵬, 張?jiān)鑫? 李澤學(xué) 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司