專利名稱：高周波表面淬火機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種加工熱處理設(shè)備，特別是涉及到一種高周波表面淬火機(jī).
背景技術(shù)：
模具用軸類零件需要有高硬度耐磨損但同時(shí)又需要有較好的韌性。這就需要進(jìn)行 表面淬火使表層得到高硬度，而里層維持原有的低硬度以保持良好的韌性。高周波淬火機(jī) 是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱 處理方法。這種方法只是對(duì)工件一定深度的表面強(qiáng)化，而心部基本上保持處理前的組織和 性能，因而可獲得高強(qiáng)度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬 火變形，降減能耗。因而在機(jī)械加工行業(yè)中廣泛被采用。但目前市面上有售類似的高周波表 面淬火機(jī)，普遍價(jià)格較貴，且不一定是為模具用軸類零件設(shè)計(jì)，表面淬火的硬度也不均勻。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中高周波表面淬火機(jī)造價(jià)昂貴且對(duì)工件表面淬火硬度不均勻 的問題，本發(fā)明提出了一種造價(jià)低，方便使用，且能保證工件表面淬火均勻的高周波表面淬 火機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種高周波表面淬火機(jī)，包括基座、支架、升降電機(jī)、水泵電機(jī)、自轉(zhuǎn)電機(jī)、高周波 機(jī)和水槽，在基座的一端豎向設(shè)置有支架，在基座上設(shè)置有水槽和高周波機(jī)，所述水泵電機(jī) 設(shè)置在水槽的一端，其特征在于還包括升降絲桿、升降滑板、頂料氣缸、上頂尖、下頂尖和 噴水頭，在水槽和支架之間的基座上設(shè)置有升降絲桿，在升降絲桿上設(shè)置有升降電機(jī)，升降 電機(jī)能夠控制升降滑板在升降絲桿上滑動(dòng)，在升降滑板上方設(shè)置有頂料氣缸，頂料氣缸的 下端連接有上頂尖，在升降滑板上方還設(shè)置有自轉(zhuǎn)電機(jī)，所述自轉(zhuǎn)電機(jī)與傳動(dòng)軸相連接，在 傳動(dòng)軸的底端設(shè)有小皮帶輪，小皮帶輪通過皮帶與大皮帶輪相連接，在大皮帶輪的上方設(shè) 置有下頂尖，所述上頂尖位置與下頂尖位置相對(duì)，在上頂尖與下頂尖之間固定設(shè)置有噴水 頭和高周波加熱線圈，所述噴水頭通過水管和水泵電機(jī)相連接，所述高周波加熱線圈與高 周波機(jī)連接。前述的一種高周波表面淬火機(jī)，其特征在于在支架的頂部向內(nèi)橫向設(shè)置有支撐 板，在支撐板上安裝有升降電機(jī)。前述的一種高周波表面淬火機(jī)，其特征在于所述水槽為不銹鋼水槽。本發(fā)明的有益效果是本機(jī)工作時(shí)工件自轉(zhuǎn)電機(jī)、工件裝夾頂料裝置及工件一起 連接在升降滑板上，是運(yùn)動(dòng)的；升降滑板上下運(yùn)動(dòng)的行程可根據(jù)工件的長度用行程開關(guān)調(diào) 節(jié)；高周波加熱線圈和噴水頭是固定不動(dòng)的；工件自轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在上方是能夠防止冷卻水 淋濕電機(jī)，造成機(jī)器故障。本發(fā)明外框架是用舊的升降機(jī)改裝，高周波機(jī)，電機(jī)，水泵，頂料 氣缸等配件外購，造價(jià)相對(duì)較低。本機(jī)工作時(shí)工件既在自轉(zhuǎn)，上下又在作勻速運(yùn)動(dòng)，保證工 件表面淬火均勻，同時(shí)采用頂尖夾持工件拆裝方便。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中的附圖標(biāo)記1.升降電機(jī)2.自轉(zhuǎn)電機(jī)3.升降滑板4.升降絲桿5.支架6.不銹鋼水 槽7.水泵電機(jī)8.基座9.頂料氣缸10.傳動(dòng)軸 11.上頂尖12.工件13.高周 波加熱線圈14.噴水頭15.下頂尖16.大皮帶輪17.皮帶18.小皮帶輪19.冷 卻水20.支撐板
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。如圖1所示，一種高周波表面淬火機(jī)，包括升降電機(jī)1、自轉(zhuǎn)電機(jī)2、升降滑板3、升 降絲桿4、支架5、不銹鋼水槽6、水泵電機(jī)7、基座8、頂料氣缸9、傳動(dòng)軸10、上頂尖11、高周 波加熱線圈13、噴水頭14、下頂尖15、大皮帶輪16、皮帶17、小皮帶輪18、冷卻水19和支撐 板20。在基座8的一端豎向設(shè)置有支架5，在基座8上設(shè)置有不銹鋼水槽6和高周波機(jī)，不 銹鋼水槽6放置有冷卻水19，水泵電機(jī)7設(shè)置在不銹鋼水槽6的一端，在不銹鋼水槽6和支 架5之間的基座8上設(shè)置有升降絲桿4，在升降絲桿4上設(shè)置有升降電機(jī)1，升降電機(jī)1能 夠控制升降滑板3在升降絲桿4上滑動(dòng)，為了加強(qiáng)整個(gè)裝置的穩(wěn)定性，在支架5的頂部向內(nèi) 橫向設(shè)置有支撐板20，在支撐板20上安裝有升降電機(jī)1。在升降滑板3上方設(shè)置有頂料氣 缸9，頂料氣缸9的下端連接有上頂尖11，在升降滑板3上方還設(shè)置有自轉(zhuǎn)電機(jī)2，自轉(zhuǎn)電機(jī) 2與傳動(dòng)軸10相連接，在傳動(dòng)軸10的底端設(shè)有小皮帶輪18，小皮帶輪18通過皮帶17與大 皮帶輪16相連接，在大皮帶輪16的上方設(shè)置有下頂尖15，上頂尖11位置與下頂尖15位置 相對(duì)，加工時(shí)把軸類工件12豎直安裝于裝夾工件的上頂尖11與下頂尖15之間，同時(shí)在上 頂尖11與下頂尖之間15固定設(shè)置有噴水頭14和高周波加熱線圈13，噴水頭14通過水管 和水泵電機(jī)7相連接，高周波加熱線圈13與高周波機(jī)連接。本發(fā)明高周波表面淬火機(jī)加工時(shí)操作步驟如下①把工件12豎直放置在上頂尖 11與下頂尖15之間，并用頂料氣缸9頂緊工件。②打開自轉(zhuǎn)電機(jī)2開關(guān)，工件自轉(zhuǎn)電機(jī)動(dòng) 力經(jīng)一傳動(dòng)軸10 —小皮帶輪18 —皮帶17 —大皮帶輪16 —頂尖15 —帶動(dòng)工件12繞自身 軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。③打開工件上下運(yùn)動(dòng)開關(guān)，升降電機(jī)1的動(dòng)力帶動(dòng)升降滑板3在升降絲桿4上 滑動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)工件12作上下運(yùn)動(dòng)的目的，工件12上下運(yùn)動(dòng)的行程可根據(jù)工件的長短 用行程開調(diào)節(jié)。④打開高周波機(jī)開關(guān)，工件12經(jīng)高周波加熱線圈13的電磁感應(yīng)在工件12 表面產(chǎn)生渦流加熱。⑤打開水泵電機(jī)7電源開關(guān)，噴水頭14開始噴水。這樣邊加熱邊淬火 冷卻就可以達(dá)到高周波表面淬火的目的。顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員 應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明 的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和 改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效 物界定。
權(quán)利要求
一種高周波表面淬火機(jī)，包括基座、支架、升降電機(jī)、水泵電機(jī)、自轉(zhuǎn)電機(jī)、高周波機(jī)和水槽，在基座的一端豎向設(shè)置有支架，在基座上設(shè)置有水槽和高周波機(jī)，所述水泵電機(jī)設(shè)置在水槽的一端，其特征在于還包括升降絲桿、升降滑板、頂料氣缸、上頂尖、下頂尖和噴水頭，在水槽和支架之間的基座上設(shè)置有升降絲桿，在升降絲桿上設(shè)置有升降電機(jī)，升降電機(jī)能夠控制升降滑板在升降絲桿上滑動(dòng)，在升降滑板上方設(shè)置有頂料氣缸，頂料氣缸的下端連接有上頂尖，在升降滑板上方還設(shè)置有自轉(zhuǎn)電機(jī)，所述自轉(zhuǎn)電機(jī)與傳動(dòng)軸相連接，在傳動(dòng)軸的底端設(shè)有小皮帶輪，小皮帶輪通過皮帶與大皮帶輪相連接，在大皮帶輪的上方設(shè)置有下頂尖，所述上頂尖位置與下頂尖位置相對(duì)，在上頂尖與下頂尖之間固定設(shè)置有噴水頭和高周波加熱線圈，所述噴水頭通過水管和水泵電機(jī)相連接，所述高周波加熱線圈與高周波機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高周波表面淬火機(jī)，其特征在于在支架的頂部向內(nèi)橫 向設(shè)置有支撐板，在支撐板上安裝有升降電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高周波表面淬火機(jī)，其特征在于所述水槽為不銹鋼水槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高周波表面淬火機(jī)，涉及到一種加工熱處理設(shè)備。包括基座、支架、自轉(zhuǎn)電機(jī)、高周波機(jī)和水槽，其特征在于在基座上設(shè)置有升降絲桿，在升降絲桿上設(shè)置有升降電機(jī)，升降電機(jī)能夠控制升降滑板在升降絲桿上滑動(dòng)，在升降滑板上方設(shè)置有頂料氣缸和自轉(zhuǎn)電機(jī)，頂料氣缸的下端連接有上頂尖，自轉(zhuǎn)電機(jī)與傳動(dòng)軸相連接，在傳動(dòng)軸的底端設(shè)有小皮帶輪，小皮帶輪通過皮帶與大皮帶輪相連接，在大皮帶輪的上方設(shè)置有下頂尖，在上頂尖與下頂尖之間設(shè)置有噴水頭和高周波加熱線圈。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中高周波表面淬火機(jī)對(duì)工件表面淬火硬度不均勻的問題，提出了一種造價(jià)低，方便使用，且能保證工件表面淬火均勻的高周波表面淬火機(jī)。
文檔編號(hào)C21D1/667GK101892364SQ20101019554
公開日2010年11月24日 申請日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者季建軍 申請人:優(yōu)德精密工業(yè)(昆山)有限公司