專利名稱：一種高壓溶出單管清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高壓溶出單管清洗方法，涉及氧化鋁生產(chǎn)過程高壓溶出管道的清洗方法。
背景技術(shù)：
目前，氧化鋁生產(chǎn)過程高壓溶出單管的清理均采用酸洗法，酸洗周期是8個(gè)月到 一年，有的氧化鋁廠的酸洗周期甚至在3到6個(gè)月。該方法存在的不足一是酸洗費(fèi)用高； 二是酸洗完的廢酸會(huì)造成環(huán)境污染；三是酸槽及酸洗管道的定期維護(hù)耗資巨大；四是酸洗 對(duì)高壓溶出單管有一定的損壞，影響單管的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效降低清洗費(fèi) 用、減少污染，有效延長(zhǎng)使用壽命的高壓溶出單管清洗方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種高壓溶出單管清洗方法，其特征在于其清洗過程采用高濃度堿液進(jìn)行清洗。本發(fā)明的一種高壓溶出單管清洗方法，其特征在于其清洗過程采用的高濃度堿液 為氧化鋁生產(chǎn)過程中蒸發(fā)工序強(qiáng)制效蒸發(fā)出來的堿液。本發(fā)明的一種高壓溶出單管清洗方法，其特征在于所述的氧化鋁生產(chǎn)過程中蒸發(fā) 工序強(qiáng)制效蒸發(fā)出來的堿液苛性堿濃度為280 300g/l，溫度為95 100°C。本發(fā)明的一種高壓溶出單管清洗方法，其特征在于其清洗過程是將堿液槽與單管 相連，形成閉路循環(huán)，進(jìn)行6-8小時(shí)的堿洗，堿洗完的堿液通過高壓空氣再壓入堿液槽作為 合格的循環(huán)母液，可在正常的生產(chǎn)中使用。本發(fā)明的一種高壓溶出單管清洗方法，操作安全簡(jiǎn)單，對(duì)管道沒有損壞現(xiàn)象。節(jié)約 了大量的硫酸、緩蝕劑、勞動(dòng)保護(hù)用品等的費(fèi)用消耗，節(jié)約了大量的酸槽、管道等的設(shè)備一 次性投資及正常的檢修維護(hù)費(fèi)用，減少廢酸外排對(duì)環(huán)境的污染。
具體實(shí)施例方式一種高壓溶出單管清洗方法，將堿液槽與單管相連，形成閉路循環(huán)，在高壓溶出停 車期間，進(jìn)行6-8小時(shí)的堿洗，堿液的苛性堿濃度為280 300g/l、溫度為95 100°C，堿 洗完的堿液通過高壓空氣再壓入堿液槽作為合格的循環(huán)母液，可在正常的生產(chǎn)中使用。實(shí)施例1將堿液槽與單管相連，形成閉路循環(huán)，在高壓溶出停車檢修期間，進(jìn)行6小時(shí)的堿 洗，堿液的苛性堿濃度為300g/l、溫度為95 100°C，堿洗完的堿液通過高壓空氣再壓入堿 液槽作為合格的循環(huán)母液，可在正常的生產(chǎn)中使用。實(shí)施例2將堿液槽與單管相連，形成閉路循環(huán)，在高壓溶出停車期間，進(jìn)行7小時(shí)的堿洗， 堿液的苛性堿濃度為290g/l、溫度為95 100°C，堿洗完的堿液通過高壓空氣再壓入堿液槽作為合格的循環(huán)母液，可在正常的生產(chǎn)中使用。實(shí)施例3將堿液槽與單管相連，形成閉路循環(huán)，在高壓溶出停車期間，進(jìn)行8小時(shí)的堿洗， 堿液的苛性堿濃度為280g/l、溫度為95 100°C，堿洗完的堿液通過高壓空氣再壓入堿液 槽作為合格的循環(huán)母液，可在正常的生產(chǎn)中使用。
權(quán)利要求
一種高壓溶出單管清洗方法，其特征在于其清洗過程采用高濃度堿液進(jìn)行清洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓溶出單管清洗方法，其特征在于其清洗過程采用的 高濃度堿液為氧化鋁生產(chǎn)過程中蒸發(fā)工序強(qiáng)制效蒸發(fā)出來的堿液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓溶出單管清洗方法，其特征在于所述的氧化鋁生 產(chǎn)過程中蒸發(fā)工序強(qiáng)制效蒸發(fā)出來的堿液的苛性堿濃度為280 300g/l，溫度為95 100 °C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓溶出單管清洗方法，其特征在于其清洗過程是將堿 液槽與單管相連，形成閉路循環(huán)，進(jìn)行6-8小時(shí)的堿洗，堿洗完的堿液通過高壓空氣再壓入 堿液槽作為合格的循環(huán)母液，可在正常的生產(chǎn)中使用。
全文摘要
一種高壓溶出單管清洗方法，涉及氧化鋁生產(chǎn)過程高壓溶出管道的清洗方法。其特征在于其清洗過程采用高濃度堿液進(jìn)行清洗。本發(fā)明的一種高壓溶出單管清洗方法，操作安全簡(jiǎn)單，對(duì)管道沒有損壞現(xiàn)象。節(jié)約了大量的硫酸、緩蝕劑、勞動(dòng)保護(hù)用品等的費(fèi)用消耗，節(jié)約了大量的酸槽、管道等的檢修維護(hù)費(fèi)用，減少廢酸外排對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)C23G1/19GK101871106SQ201010206930
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者孫茜, 詹賢軍, 邵偉生, 郝起生 申請(qǐng)人:中國鋁業(yè)股份有限公司