專利名稱：鋁合金鎖芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到鎖芯領(lǐng)域，特別是指一種鋁合金鎖芯。
背景技術(shù)：
由于銅具有材質(zhì)硬、強(qiáng)度高、易切削加工等優(yōu)點(diǎn)，目前市場(chǎng)上的鎖芯材質(zhì)絕大部分 是銅。但是隨著近年來(lái)銅價(jià)不斷攀高，銅鎖芯的成本也大幅上升。相比之下，鋁的價(jià)格是銅 價(jià)的1/4 1/3，鋁的比重也只有銅的1/3，因此用鋁合金制造鎖芯能大大降低成本。但是 現(xiàn)有的鋁合金材料都不能滿足鎖芯的生產(chǎn)要求，其材質(zhì)硬度不是太低就是太高，硬度太低 容易在打孔時(shí)發(fā)生毛刺，導(dǎo)致鎖芯鑰匙槽口因有毛刺而無(wú)法讓鑰匙插入；硬度太高則無(wú)法 通過(guò)擠制成型，或者即使成型也無(wú)法直接擠出鑰匙槽口。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種強(qiáng)度、硬度均適合鎖芯生產(chǎn)要求的鋁合 金鎖芯。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是鋁合金鎖芯，其組成成份的重量組 份如下硅 0. 8-1. 1% ；鐵< 0. 3% ；鎂 0. 8 1. 2% ；銅 0. 36-0. 45% ；猛 0. 2-0. 29% ；鉻 < 0. 04% ;鋅< 0. 1% ;鈦< 0. 1% ；余量為鋁。本發(fā)明的有益效果是所述的鋁合金鎖芯的組份在目前通用的合金牌號(hào)中尚未有 正式注冊(cè)，并且其強(qiáng)度、硬度適中、延展性能好，不僅可以滿足打孔要求，而且完全可以通過(guò) 擠制一次實(shí)現(xiàn)外型及鑰匙槽口的成型，大大節(jié)約了鎖芯的制造成本。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明鋁合金鎖芯作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。下面以表格形式 給出6個(gè)實(shí)施例，各實(shí)施例中鎖芯的組成成份及其重量份數(shù)見(jiàn)下表鋁合金鎖芯所用成份的配比含量(按重量份數(shù)計(jì))
3 各實(shí)施例鎖芯的制備方法相同將所用材料制成的鋁合金棒材加溫后經(jīng)過(guò)模具擠 壓、初切、校直等工序，進(jìn)而定尺鋸切、裝框，就得到所需的鋁合金鎖芯。所得的鋁合金鎖芯 具有適中的強(qiáng)度、硬度和較好的延展性能，能滿足進(jìn)一步加工和使用需要。
權(quán)利要求
鋁合金鎖芯，其特征在于其組成成份的重量組份如下硅0.8 1.1％；鐵＜0.3％；鎂0.8～1.2％；銅0.36 0.45％；錳0.2 0.29％；鉻＜0.04％；鋅＜0.1％；鈦＜0.1％；余量為鋁。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋁合金鎖芯，其組成成份的重量組份如下硅0.8-1.1％；鐵＜0.3％；鎂0.8～1.2％；銅0.36-0.45％；錳0.2-0.29％；鉻＜0.04％；鋅＜0.1％；鈦＜0.1％；余量為鋁。本發(fā)明所述的鋁合金鎖芯的組份在目前通用的合金牌號(hào)中尚未有正式注冊(cè)，并且其強(qiáng)度、硬度適中、延展性能好，不僅可以滿足打孔要求，而且完全可以通過(guò)鋁擠出一次實(shí)現(xiàn)外型及鑰匙槽口的成形，大大節(jié)約了鎖芯的制造成本。
文檔編號(hào)C22C21/02GK101921937SQ20101022947
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者黃愛(ài)華 申請(qǐng)人:張家港市華楊金屬制品有限公司