專利名稱：屏蔽材料抗氧化處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及材料抗氧化處理方法，特指一種屏蔽材料抗氧化處理方法。
背景技術(shù)：
EMI屏蔽材料廣泛的應(yīng)用于航空、電子、通信、醫(yī)療、雷達(dá)等領(lǐng)域?，F(xiàn)有屏蔽材料 一般是將布料進(jìn)行無(wú)電電鍍以形成金屬化織物，屏蔽材料柔軟、光滑且透氣，并且具有重量 輕和容易裁剪等優(yōu)點(diǎn)。然而，由于屏蔽材料的表面層為銅、銀、鎳、金等金屬，容易受到使用 環(huán)境的的影響，并且在作業(yè)時(shí)容易受到手痕或其他接觸影響，造成氧化、干涉、屏蔽信號(hào)、手 痕、污染等缺陷。為了克服上述存在的不足，可在屏蔽材料的表面涂布抗氧化溶液，于是本申請(qǐng)人 創(chuàng)作設(shè)計(jì)本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是在于提供一種屏蔽材料抗氧化處理方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案該屏蔽材料抗氧化處理方 法包括如下步驟一、配置抗氧化溶液；二、屏蔽材料在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下在洗槽中的抗氧 化溶液中運(yùn)行，令其表面附著一層抗氧化溶液；三、將具有一層抗氧化溶液的屏蔽材料經(jīng)過(guò) 一級(jí)烤箱進(jìn)行一次烘烤；四、將一次烘烤的屏蔽材料經(jīng)過(guò)二級(jí)烤箱進(jìn)行二次烘烤；五、將二 次烘烤的屏蔽材料進(jìn)行收卷。上述技術(shù)方案中，所述抗氧化溶液由抗氧化液以及水組成，其二者按1 1 1 5比例混合，其溫度為10°C 30°C，PH值為8 10。上述技術(shù)方案中，所述的抗氧化液是水性聚氨酯。上述技術(shù)方案中，所述步驟二中，屏蔽材料在抗氧化溶液中浸泡0 5秒。上述技術(shù)方案中，所述步驟三中，一級(jí)烤箱內(nèi)的溫度為100°C 200°C。上述技術(shù)方案中，所述步驟四中，二級(jí)烤箱上分別設(shè)有四個(gè)溫控區(qū)，其中兩個(gè)溫控 區(qū)的溫度為150°C 200°C，另外兩個(gè)溫控區(qū)的溫度為160°C 200°C。綜上所述，本發(fā)明是將屏蔽材料的表面涂布一層抗氧化溶液，這樣本發(fā)明不受使 用環(huán)境的的影響，并且在作業(yè)時(shí)容易不會(huì)受到手痕或其他接觸影響，從而可避免造成氧化、 干涉、屏蔽信號(hào)、手痕、污染等缺陷。


圖1是本發(fā)明制造過(guò)程中所用設(shè)備的主視圖。
具體實(shí)施例方式見(jiàn)圖1所示，本發(fā)明所采用的設(shè)備包括順序安裝的用于放置屏蔽材料17的放卷裝 置1、驅(qū)動(dòng)屏蔽材料17運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置3、洗槽4、一級(jí)烤箱5、二級(jí)烤箱6、風(fēng)干箱7、以及用
3于收卷涂布好的屏蔽材料17的收卷裝置2，其中洗槽4供屏蔽材料17輸出的第一出口與一 級(jí)烤箱5供屏蔽材料17輸入的第一入口連通，依照屏蔽材料17的涂布順序，放卷裝置1、驅(qū) 動(dòng)裝置3、洗槽4、一級(jí)烤箱5、二級(jí)烤箱6、收卷裝置2依次分布，放卷裝置1上的屏蔽材料 17通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置3帶動(dòng)依次通過(guò)洗槽4、一級(jí)烤箱5、二級(jí)烤箱6、收卷裝置2完成表面涂布 作業(yè)。上述驅(qū)動(dòng)裝置3包括支撐架31、電機(jī)32、安裝于支撐架31上的導(dǎo)輥33，該導(dǎo)輥 33通過(guò)電極32帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。該導(dǎo)輥33包括上、下導(dǎo)輥331、332。通過(guò)上、下導(dǎo)輥331、332與 屏蔽材料之間形成的摩擦力，推動(dòng)屏蔽材料17向前運(yùn)行。通過(guò)調(diào)節(jié)上、下導(dǎo)輥331、332之 間的距離可方便調(diào)節(jié)屏蔽材料17的張力，這樣可以提高屏蔽材料17的輸送速度，提高生產(chǎn)率。上述洗槽4包括用于盛抗氧化溶液的槽體41、安裝于槽體41上的第五、六導(dǎo)向 輥42、43、用于刮去屏蔽材料17表面多余抗氧化溶液的可調(diào)節(jié)刮刀44。槽體41設(shè)有供屏 蔽材料17輸出的第一出口 ；上述一級(jí)烤箱5安裝于槽體41上，且一級(jí)烤箱5供屏蔽材料17 輸入的第一入口與第一出口連通；上述第六導(dǎo)向輥43浸入于抗氧化溶液中；在槽體41上 安裝有第一導(dǎo)向輥8。該槽體41的底部設(shè)有排水閥45。上述可調(diào)節(jié)刮刀44包括左、右調(diào)節(jié)刮刀441、442，其中左、右調(diào)節(jié)刮刀441、442 可根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)。上述槽體41中的抗氧化溶液由抗氧化液以及水組成，其二者按1 1 1 5比 例混合。該抗氧化溶液的溫度為10°c -30°c，PH值為8-10。本實(shí)施例中，抗氧化液采用水性聚氨酯，其與水的比例按照水性聚氨酯水= 1 2的比例配置。屏蔽材料在該抗氧化液浸泡時(shí)，抗氧化液的溫度為20°C，其PH值為8， 為弱堿性。水性聚氨酯(PU)是指可溶于水或分散于水中而形成的聚氨酯膠粘，將其涂覆與 屏蔽材料17的表面后，形成一種保護(hù)膜，放置屏蔽材料17表面的金屬材料被氧化。上述一級(jí)烤箱5包括一級(jí)烤箱體51、安裝于一級(jí)烤箱體51上的加熱件52，其中 一級(jí)烤箱體51兩端分別設(shè)有上述第一入口、供烤好的屏蔽材料17輸出的第二出口，第一入 口與上述第一出口連通，加熱件52分布于屏蔽材料17的兩側(cè)。該一級(jí)烤箱5可將從洗槽4 輸出的屏蔽材料17烘干成半烘干狀態(tài)，這樣可以確保從洗槽4輸出的屏蔽材料17表面上 的抗氧化溶液涂布均勻，并且不會(huì)在后續(xù)的處理過(guò)程中，抗氧化溶液因流動(dòng)性在屏蔽材料 17表面形成不均的涂層。為了讓從一級(jí)烤箱5輸出的屏蔽材料17順利進(jìn)入二級(jí)烤箱6，于一級(jí)烤箱5與二 級(jí)烤箱6之間依次設(shè)有第一、二導(dǎo)向輥8、9。上述二級(jí)烤箱6包括二級(jí)烤箱體61、安裝于二級(jí)烤箱體61上的第一支撐輥62、 上下加熱裝置63、64，其中二級(jí)烤箱體61兩端分別設(shè)有供從洗槽4輸出的屏蔽材料17進(jìn)入 的第二入口 611、供烤好的屏蔽材料17輸出的第三出口 612，上下加熱裝置63、64分布于第 一支撐輥62的上、下方，上加熱裝置63的第一入風(fēng)口、第一出風(fēng)口分別與二級(jí)烤箱6體相 通，且第一入風(fēng)口、第一出風(fēng)口處分別設(shè)有第一、二控溫區(qū)12、13 ；下加熱裝置64的第二入 風(fēng)口、第二出風(fēng)口分別與二級(jí)烤箱體61相通，且第二入風(fēng)口、第二出風(fēng)口處分別設(shè)有第三、 四控溫區(qū)14、15，通過(guò)第一、二、三、四控溫區(qū)11、12、13、14可適當(dāng)控制二級(jí)烤箱6內(nèi)的溫度。
上述上加熱裝置63包括第一通道631，安裝于第一通道631中的第一風(fēng)機(jī)632 以及第一加熱箱632，第一通道631的兩端分別設(shè)有上述第一入風(fēng)口、第一出風(fēng)口 ；所述下 加熱裝置64包括第二通道641，安裝于第二通道641中的第二風(fēng)機(jī)642以及第二加熱箱 645，第二通道641的兩端分別設(shè)有上述第二入風(fēng)口、第二出風(fēng)口，通過(guò)上下加熱裝置63、64 可將二級(jí)烤箱6內(nèi)的空氣能循環(huán)流動(dòng)，以保持二級(jí)烤箱6內(nèi)的溫度均勻。上述風(fēng)干箱7包括風(fēng)干箱體71，安裝于風(fēng)干箱體71上的第二支撐輥72、風(fēng)扇，風(fēng) 干箱體71兩端分別設(shè)有供烤好的屏蔽材料17進(jìn)入的第三入口 711、供風(fēng)干好的屏蔽材料 17輸出的第四出口 712。風(fēng)扇73設(shè)置于風(fēng)干箱體71上端，其產(chǎn)生的風(fēng)力可將對(duì)第二支撐 輥72上的屏蔽材料17進(jìn)行適當(dāng)降溫。為了讓從風(fēng)干箱7輸出的屏蔽材料17順利收卷，于風(fēng)干箱7與收卷裝置2之間依 次設(shè)有第三、第四導(dǎo)向輥10、11。上述第二導(dǎo)向輥、二級(jí)烤箱6、風(fēng)干箱7、第三、第四導(dǎo)向輥10、11分別依次安裝于 支架16上。參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明制作過(guò)程為電機(jī)32輸出軸通過(guò)傳動(dòng)件帶動(dòng)可升降導(dǎo)輥33 轉(zhuǎn)動(dòng)，可升降導(dǎo)輥33將帶動(dòng)屏蔽材料17行進(jìn)；然后，通過(guò)第五導(dǎo)向輥42進(jìn)入槽體41內(nèi)，然 后沿第六導(dǎo)向輥43進(jìn)行浸泡，其中浸泡時(shí)間為0-5秒；然后通過(guò)可調(diào)節(jié)刮刀44將屏蔽材 料17表面多余抗氧化溶液刮去，令其表面附著一層均勻的抗氧化溶液；然后進(jìn)入一級(jí)烤箱 5內(nèi)，此時(shí)，加熱件52將對(duì)屏蔽材料17進(jìn)行烘烤，其烘烤溫度為100°C -200°C ；然后依次通 過(guò)第一、二導(dǎo)向輥8、9進(jìn)入二級(jí)烤箱6內(nèi)；然后沿第一支撐輥62運(yùn)行，此時(shí)，上下加熱裝置 63、64將對(duì)第一支撐輥62上的屏蔽材料17進(jìn)行烘烤，其中第二、四控溫區(qū)13、15的溫度為 1500C -200°C，第一、三控溫區(qū)12、14的溫度為160°C -200°C ；烤好后由第三入口 711進(jìn)入 風(fēng)干箱7內(nèi)；然后沿第二支撐輥72運(yùn)行，此時(shí)，風(fēng)扇將對(duì)第二支撐輥72上的屏蔽材料17進(jìn) 行適當(dāng)降溫，降溫后由第四出口 712輸出；然后依次沿第三、第四導(dǎo)向輥10、11運(yùn)行，最后通 過(guò)收卷裝置2收卷。當(dāng)然，以上所述僅僅為本發(fā)明的實(shí)施例而已，并非來(lái)限制本發(fā)明范圍，凡依本發(fā)明 申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明申請(qǐng)專 利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種屏蔽材料抗氧化處理方法，其特征在于該方法包括如下步驟一、配置抗氧化溶液；二、屏蔽材料在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下在洗槽中的抗氧化溶液中運(yùn)行，令其表面附著一層抗氧化溶液；三、將具有一層抗氧化溶液的屏蔽材料經(jīng)過(guò)一級(jí)烤箱進(jìn)行一次烘烤；四、將一次烘烤的屏蔽材料經(jīng)過(guò)二級(jí)烤箱進(jìn)行二次烘烤；五、將二次烘烤的屏蔽材料進(jìn)行收卷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽材料抗氧化處理方法，其特征在于所述抗氧化溶液由 抗氧化液以及水組成，其二者按1 1 1 5比例混合，其溫度為10°C 30°C，PH值為 8 10。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屏蔽材料抗氧化處理方法，其特征在于所述的抗氧化液是 水性聚氨酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的屏蔽材料抗氧化處理方法，其特征在于所述 步驟二中，屏蔽材料在抗氧化溶液中浸泡0 5秒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的屏蔽材料抗氧化處理方法，其特征在于所述步驟三中，一級(jí) 烤箱內(nèi)的溫度為100°C 200°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的屏蔽材料抗氧化處理方法，其特征在于所述步驟四中，二級(jí) 烤箱上分別設(shè)有四個(gè)溫控區(qū)，其中兩個(gè)溫控區(qū)的溫度為150°C 200°C，另外兩個(gè)溫控區(qū)的 溫度為160°C 200°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種抗氧化處理方法，特指一種屏蔽材料抗氧化處理方法。該方法包括如下步驟一、配置抗氧化溶液；二、屏蔽材料在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下在洗槽中的抗氧化溶液中運(yùn)行，令其表面附著一層抗氧化溶液；三、將具有一層抗氧化溶液的屏蔽材料經(jīng)過(guò)一級(jí)烤箱進(jìn)行一次烘烤；四、將一次烘烤的屏蔽材料經(jīng)過(guò)二級(jí)烤箱進(jìn)行二次烘烤；五、將二次烘烤的屏蔽材料進(jìn)行收卷。本發(fā)明是將屏蔽材料的表面涂布一層抗氧化溶液，這樣本發(fā)明不受使用環(huán)境的的影響，并且在作業(yè)時(shí)容易不會(huì)受到手痕或其他接觸影響，從而可避免造成氧化、干涉、屏蔽信號(hào)、手痕、污染等缺陷。
文檔編號(hào)C23C22/82GK101967635SQ20101024077
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者劉鴻剛 申請(qǐng)人:東莞市中村絕緣材料科技有限公司