專利名稱：噴丸處理裝置及其處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用吊件吊起金屬制品等并且自轉(zhuǎn)，同時(shí)使加速的投射件撞擊金屬制 品等，除去金屬制品等上附著的雜質(zhì)·無(wú)用的被膜·氧化皮·涂裝殘?jiān)鹊?、所謂單 軌式噴丸處理裝置及其處理方法。
背景技術(shù)：
以往，為了除去在鑄造品等生產(chǎn)工序中附著的型砂、或制罐品等金屬制品上附 著的氧化皮等所使用的噴丸處理裝置，通過使被處理制品放置于工作臺(tái)之上而旋轉(zhuǎn)工作 臺(tái)，來(lái)對(duì)被處理制品的周圍進(jìn)行投射(例如參照專利文獻(xiàn)1)。
專利文獻(xiàn)1中記載的噴丸處理裝置對(duì)被處理制品的位于頂面及側(cè)面的部分進(jìn)行 精心拋光。
然而，上述的噴丸處理裝置中，置于工作臺(tái)而被遮擋住的被處理制品的底面無(wú) 法被曝露在投射當(dāng)中，故為了確保投射處理而需要倒轉(zhuǎn)被處理制品。并且，由于被處理 制品的形狀復(fù)雜而產(chǎn)生拋光程度不均時(shí)，為確保適宜的投射處理，需要對(duì)被處理制品在 工作臺(tái)上的位置進(jìn)行調(diào)換。
另外，在將被處理制品載置于工作臺(tái)之上時(shí)，需要考慮平衡而不使被處理制品 在投射中及工作臺(tái)輸送中翻倒。
而且，還存在投射結(jié)束后存留在工作臺(tái)頂面的投射件被帶出到外殼的外部、投 射件飛散到工作間的問題。
專利文獻(xiàn)1日本特開平6-39719號(hào)公報(bào)、圖1 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)所謂單軌式噴丸處理裝置，目的在于提供一種可遍布表面地對(duì)被處 理制品進(jìn)行處理、減少作業(yè)工序、以及處理后不使投射件飛散到外殼的外部、能夠搬出 被處理制品的噴丸處理裝置及其處理方法。
鑒于上述的問題而形成的本發(fā)明的噴丸處理裝置，是用吊件吊起被處理制品并 且自轉(zhuǎn)，同時(shí)利用加速的投射件對(duì)被處理制品進(jìn)行噴丸處理的噴丸裝置，其特征在于， 該噴丸裝置具備
外殼，其能夠容納被處理制品，在至少一個(gè)側(cè)壁部具有開口部而用于搬入及搬 出上述被處理制品，并且經(jīng)由管路與集塵器連接；
至少一個(gè)搬入搬出門，其設(shè)置在上述外殼并能夠通過合葉沿單側(cè)做動(dòng)作，由此 開放和密閉上述開口部；
制品輸送裝置，其被配置于上述外殼的上部，用于以吊件吊起被處理制品，將 之從上述開口部搬入被處理制品設(shè)置位置、或從該位置搬出；
被處理制品旋轉(zhuǎn)裝置，其被配置于上述外殼的上部，能夠利用因驅(qū)動(dòng)裝置而做 周轉(zhuǎn)的滾子鏈?zhǔn)贡惶幚碇破沸D(zhuǎn)；
頂門，其被配置于上述外殼的上部，能夠?qū)τ糜谑股鲜龅跫炌ǖ耐鈿ろ斆嫒?口部進(jìn)行開放及密閉；
2臺(tái)以上的離心式投射裝置，其被配置于上述外殼的側(cè)面，能夠使投射件加速成 高速；
外殼下部投射件移送裝置，其被配置于上述外殼的下部，將存留在上述外殼的 下部的投射后的投射件移送至與上述外殼連接的斗式升降機(jī)中；
斗式升降機(jī)，其能夠?qū)⒈簧鲜鐾鈿は虏客渡浼斔脱b置移送來(lái)的投射件抬升至 上述外殼的上方；
分離器，其能夠?qū)纳鲜龆肥缴禉C(jī)移送來(lái)的投射件分離成可憑借風(fēng)力使用的 投射件與破損的投射件及被從被處理制品除去的氧化皮片，并具有用于通過管路與上述 集塵器連接的管路用凸緣；
投射件罐，其被配置于上述分離器的下部，能夠臨時(shí)存留從上述分離器輸出的 投射件；
投射件導(dǎo)入管，其數(shù)量與上述離心式投射裝置的臺(tái)數(shù)相同，被配置為連接上述 投射件罐和上述離心式投射裝置；
截流門，其數(shù)量與上述離心式投射裝置的臺(tái)數(shù)相同，位于上述投射件導(dǎo)入管 上，能夠利用門的開閉來(lái)調(diào)整及切斷導(dǎo)入到上述離心式投射裝置的投射件的流量。
鑒于上述的問題而形成的本發(fā)明的噴丸處理裝置，是用吊件吊起被處理制品并 且自轉(zhuǎn)，同時(shí)利用加速的投射件對(duì)被處理制品進(jìn)行噴丸處理的噴丸裝置，其特征在于， 該噴丸裝置具備
外殼，其能夠容納被處理制品，在至少一個(gè)側(cè)壁部具有開口部而用于搬入及搬 出上述被處理制品，并且經(jīng)由管路與集塵器連接；
至少一個(gè)搬入搬出門，其設(shè)置在上述外殼并能夠通過合葉沿單側(cè)做動(dòng)作，由此 開放和密閉上述開口部；
制品輸送裝置，其被配置于上述外殼的上部，用于以吊件吊起被處理制品，將 之從上述開口部搬入被處理制品設(shè)置位置、或從該位置搬出；
被處理制品旋轉(zhuǎn)裝置，其被配置于上述外殼的上部，能夠利用因驅(qū)動(dòng)裝置而做 周轉(zhuǎn)的滾子鏈?zhǔn)贡惶幚碇破沸D(zhuǎn)；
頂門，其被配置于上述外殼的上部，能夠?qū)τ糜谑股鲜龅跫炌ǖ耐鈿ろ斆嫒?口部進(jìn)行開放及密閉；
2臺(tái)以上的離心式投射裝置，其被配置于上述外殼的側(cè)面，能夠使投射件加速成 高速；
外殼下部投射件移送裝置，其被配置于上述外殼的下部，將存留在上述外殼的 下部的投射后的投射件移送至與上述外殼連接的斗式升降機(jī)中；
斗式升降機(jī)，其能夠?qū)⒈簧鲜鐾鈿は虏客渡浼斔脱b置移送來(lái)的投射件抬升至 上述外殼的上方；
分離器，其能夠?qū)纳鲜龆肥缴禉C(jī)移送來(lái)的投射件分離成可憑借風(fēng)力使用的 投射件、與破損的投射件及被從被處理制品除去的氧化皮片，并具有用于通過管路與上 述集塵器連接的管路用凸緣；
投射件罐，其被配置于上述分離器的下部，能夠臨時(shí)存留從上述分離器輸出的 投射件；
投射件導(dǎo)入管，其數(shù)量與上述離心式投射裝置的臺(tái)數(shù)相同，被配置為連接上述 投射件罐和上述離心式投射裝置；
截流門，其數(shù)量與上述離心式投射裝置的臺(tái)數(shù)相同，位于上述投射件導(dǎo)入管 上，能夠利用門的開閉來(lái)調(diào)整及切斷導(dǎo)入到上述離心式投射裝置的投射件的流量；以及
控制裝置，其被與上述搬入搬出門、上述制品輸送裝置、上述被處理制品旋轉(zhuǎn) 裝置、上述頂門、上述離心式投射裝置、上述截流門及上述集塵器電連接，用于對(duì)上述 搬入搬出門的開放及密閉、上述制品輸送裝置朝向被處理制品設(shè)置位置的搬入及輸出、 上述被處理制品旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)開始及旋轉(zhuǎn)中止、上述頂門的開放及密閉、上述離心式 投射裝置的起動(dòng)及停止、上述截流門的開閉進(jìn)行控制。
另外，本發(fā)明的噴丸處理裝置，其特征在于，上述制品輸送裝置具備在上述外 殼的上部配置的從上述外殼的上述開口部到被處理制品設(shè)置位置的導(dǎo)軌、垂吊于上述導(dǎo) 軌而能夠在導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)的吊車、連接于上述吊車的鏈端的吊件，在上述吊件上具有用 于在末端吊起被處理制品的鉤和通過上述被處理制品旋轉(zhuǎn)裝置的上述滾子鏈而旋轉(zhuǎn)的鏈 輪。
另外，本發(fā)明的噴丸處理裝置，其特征在于，上述外殼下部投射件移送裝置具 備被配置于上述外殼的下部而利用槽的滑動(dòng)將投射后的投射件移送至上述外殼的后方的 滑軌運(yùn)送器、能夠?qū)⒈簧鲜龌夁\(yùn)送器移送至上述外殼的后方的投射件回收至一處的螺 旋運(yùn)送器。
另外，本發(fā)明的噴丸處理方法，是用吊件吊起被處理制品并且自轉(zhuǎn)，同時(shí)利用 被離心式投射裝置加速的投射件對(duì)被處理制品進(jìn)行噴丸處理的噴丸處理方法，其特征在 于，
該噴丸處理方法由被處理制品搬入工序、噴丸處理工序及被處理制品搬出工序 構(gòu)成，其中
上述被處理制品搬入工序包括下述工序
使被搬入門關(guān)閉的開口部開放以通過制品輸送裝置向外殼的內(nèi)部搬入被處理制 品的搬入搬出門開放工序；
將設(shè)置于外殼頂面缺口部的頂門滑動(dòng)開放的頂門開放工序；
將被處理制品掛于吊件的末端的鉤而正確吊起的被處理制品吊起工序；以及
操作吊車將正確吊起被處理制品的上述吊件從上述外殼的上述開口部搬入到上 述外殼的內(nèi)部的吊車搬入工序，
上述噴丸處理工序包括下述工序
關(guān)閉上述搬入搬出門以密閉開放了上述開口部的上述外殼的搬入搬出門密閉工 序；
滑動(dòng)密閉上述頂門以密閉上述外殼頂面缺口部的頂門密閉工序；
在上述外殼被密閉后，使上述吊件旋轉(zhuǎn)以旋轉(zhuǎn)被處理制品的被處理制品旋轉(zhuǎn)工 序；以及
與上述被處理制品旋轉(zhuǎn)工序同時(shí)起動(dòng)上述離心式投射裝置，之后通過開放截流門使投射件從上述離心式投射裝置射出的投射工序，
上述被處理制品搬出工序包括下述工序
當(dāng)上述投射工序結(jié)束后，在密閉上述外殼的狀態(tài)下待機(jī)以停止上述被處理制品 旋轉(zhuǎn)裝置及關(guān)閉上述截流門并使上述離心式投射裝置完全停止旋轉(zhuǎn)、并且對(duì)在上述外殼 的內(nèi)部產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行集塵的投射靜止等待工序；
當(dāng)上述投射靜止等待工序結(jié)束后，開放上述搬入搬出門以將被處理制品搬出到 上述外殼的外部的搬入搬出門開放工序；
當(dāng)開放上述搬入搬出門后，滑動(dòng)開放上述頂門以開放上述外殼頂面缺口部的頂 門開放工序；
操作上述吊車將被上述吊件吊起的被處理制品從通過上述搬入搬出門開放工序 及上述頂門開放工序而得到開放的上述外殼中搬出到上述外殼的外部的吊車搬出工序； 以及
在將被處理制品搬出到上述外殼的外部后，將被連接于上述吊車的鏈端的上述 吊件吊著的被處理制品吊下的制品吊下工序。
根據(jù)本發(fā)明，在投射過程中由于被處理制品被吊件吊起并通過被處理制品旋轉(zhuǎn) 裝置始終自轉(zhuǎn)，因此能夠提供出憑借一次處理對(duì)被處理制品的整個(gè)表面進(jìn)行處理，并且 在處理后不會(huì)使投射件飛散到外殼的外部且能夠搬出的噴丸處理方法及裝置。
根據(jù)本發(fā)明，由于在投投射工序結(jié)束后以密閉搬入搬出門的狀態(tài)實(shí)施射停止等 待工序，故能夠帶來(lái)在投射停止等待工序中將在投射工序產(chǎn)生在外殼的內(nèi)部的粉塵進(jìn)行 集塵的效果，并且由于外殼的內(nèi)部為清潔的狀態(tài)，故當(dāng)在投射件排出工序后的搬入搬出 門開放工序中開放搬入搬出門時(shí)，能夠帶來(lái)大幅地減少了粉塵流出到外殼的外部的量的 效果。
根據(jù)本發(fā)明，另外，使制品輸送裝置具備對(duì)被處理制品的搬入、搬出及投射中 的姿勢(shì)保持及旋轉(zhuǎn)的多個(gè)功能，從不用向工作臺(tái)設(shè)置被處理制品、及不用調(diào)換被處理制 品的位置的角度出發(fā)，能夠削減設(shè)備費(fèi)用、及減少作業(yè)工數(shù)。
根據(jù)本發(fā)明，對(duì)于吊車搬入工序及吊車搬出工序還能夠通過延長(zhǎng)及縮短制品輸 送裝置，自由布置來(lái)將被處理制品輸送直到交接的最佳位置。


圖1示出本發(fā)明的噴丸處理裝置的整體圖。
圖2示出本發(fā)明的噴丸處理裝置的俯視圖。
圖3示出本發(fā)明的噴丸處理裝置的主視圖。
圖4示出本發(fā)明的吊件的詳細(xì)圖。
圖5示出本發(fā)明的制品輸送裝置的I型模式。
圖6示出本發(fā)明的制品輸送裝置的環(huán)型模式。
圖7示出本發(fā)明的制品輸送裝置的Y型模式。
圖8示出本發(fā)明的制品輸送裝置的T型模式。
圖9示出本發(fā)明的噴丸處理方法的工序框圖。
符號(hào)說(shuō)明
1外殼
2搬入搬出門
3制品輸送裝置
4被處理制品旋轉(zhuǎn)裝置
5頂門
6離心式投射裝置
7外殼下部投射件移送裝置
8螺旋運(yùn)送器
9斗式升降機(jī)
11分離器
12投射件罐
31導(dǎo)軌
32吊車
33吊件
34鏈輪
35鉤
41滾子鏈
61投射件導(dǎo)入管
62截流門
71滑軌運(yùn)送器
101開口部
102頂面缺口部
W被處理制品
S被處理制品設(shè)置位置具體實(shí)施方式
以下、對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的最佳的方式進(jìn)行說(shuō)明。如圖1、2、3所示，本發(fā)明 為所謂的單軌式噴丸裝置，例如被用于鑄造品等生產(chǎn)工序中處于附著的型砂及除去附著 于制罐品等金屬制品的氧化皮。
本發(fā)明的噴丸處理裝置具有構(gòu)成為不使投射件的飛散漏出到外部的外殼1、被 設(shè)為用于將被處理制品W搬入上述外殼1或從中搬出而能夠通過合葉沿單側(cè)動(dòng)作從而對(duì) 外殼1進(jìn)行開放及密閉的搬入搬出門2、制品輸送裝置3、被處理制品旋轉(zhuǎn)裝置4、頂門 5、離心式投射裝置6、外殼下部投射件移送裝置7、斗式升降機(jī)9、分離器11、投射件罐 12。
首先，外殼1是能夠容納被處理制品W，并在一側(cè)壁部具有開口部以搬入和搬 出上述被處理制品W的結(jié)構(gòu)。并且通過管路與集塵器(未圖示)連接。
另外，搬出入門2位于上述開口部101，設(shè)置于外殼1而能夠通過合葉沿單側(cè)做 動(dòng)作，由此能夠?qū)ν鈿?進(jìn)行開放及密閉。
制品輸送裝置3具備在外殼上部從上述開口部101配置到被處理制品設(shè)置位置S以從外殼1的開口部101搬入、搬出被處理制品W的導(dǎo)軌31、被掛于導(dǎo)軌31而能夠在導(dǎo) 軌上往復(fù)移動(dòng)的吊車32、被設(shè)置于吊車32的鏈端并將被處理制品W連接于吊車32的吊 件33。另外，吊件33具備用于吊住被處理制品W的鉤35和使被處理制品W旋轉(zhuǎn)的鏈 輪34。
被處理制品旋轉(zhuǎn)裝置4配置于外殼1的上部，通過因驅(qū)動(dòng)裝置而做周轉(zhuǎn)的滾子鏈 41使移動(dòng)直到被處理制品設(shè)置位置S的與制品輸送裝置3的吊件33呈一體的鏈輪34旋 轉(zhuǎn)，由此能夠使吊件33旋轉(zhuǎn)。
頂門5配置于外殼1的上部，能夠?qū)κ沟跫?3貫通的外殼頂面缺口部102開放 及密閉。
離心式投射裝置6配置于外殼1的側(cè)面，能夠?qū)⑼渡浼铀贋楦咚?。本發(fā)明中 具備2臺(tái)以上的離心式投射裝置6。
外殼下部投射件移送裝置7配置于外殼1的下部，能夠?qū)⒋媪粼谕鈿?的下部的 投射過的投射件移動(dòng)到連接的斗式升降機(jī)9。
尤其外殼下部投射件移送裝置7能夠具備通過槽的滑動(dòng)將投射過的投射件移送 到外殼后方的滑軌運(yùn)送器71、能夠?qū)⒔?jīng)滑軌運(yùn)送器71回收的投射件回收到一處的螺旋運(yùn) 送器8。
斗式升降機(jī)9與外殼下部投射件移送裝置7連接，能夠?qū)⒈煌鈿は虏客渡浼斔?裝置7移送來(lái)的投射件抬升到外殼1的上方。
分離器11能夠?qū)亩肥缴禉C(jī)9移送來(lái)的投射件分離成可憑借風(fēng)力使用的投射 件和破損的投射件及從被處理制品中除去的氧化皮片，并具有用于通過管路與集塵器連 接的的管路用凸緣。
投射件罐12配置于分離器11的下部，能夠臨時(shí)存留從分離器11輸出的投射 件。
另外，投射件導(dǎo)入管61被設(shè)置為連接投射件罐12與離心式投射裝置6，且投射 件導(dǎo)入管61具有與離心式投射裝置6的臺(tái)數(shù)相同數(shù)量。
另外，截流門62被設(shè)置于投射件導(dǎo)入管61上，能夠通過門的開閉來(lái)調(diào)整及切斷 導(dǎo)入離心式投射裝置6的投射件的流量。該截流門62具有與離心式投射裝置6的臺(tái)數(shù)相同數(shù)量。
外殼1及分離器11通過管路與集塵器連接(未圖示)，回收在投射過程中產(chǎn)生在 集塵器中的粉塵及破損的投射件和從被處理制品除去的氧化皮片。
另外，搬入搬出門2除了通過合葉在單面固定的手動(dòng)模式外，還有通過汽缸來(lái) 開閉左右對(duì)開的門的自動(dòng)模式，通過用途予以區(qū)分(未圖示)。
另外，制品輸送裝置3除了有圖2所示的被處理制品往復(fù)型模式外，還有圖5、 6、7、8圖所示的貫通外殼1的I型模式、沿外殼1的周圍輸送的環(huán)型模式、從外殼1朝 2方向輸送的Y型、T型模式，可通過用途予以區(qū)分。
以下、對(duì)使用上述的結(jié)構(gòu)時(shí)的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明的動(dòng)作由下述的被處理制 品搬入工序、噴丸處理工序、及被處理制品搬出工序的3個(gè)的工序構(gòu)成。
首先，被處理制品搬入工序包括搬入搬出門開放工序、頂門開放工序、被處理 制品吊起工序、吊車搬入工序。
S卩、被處理制品搬入工序包括使位于外殼1的開口部101搬入搬出門2開放以通 過制品輸送裝置3將被處理制品W搬入到外殼1的內(nèi)部的搬入搬出門開放工序、使配置 于外殼1的上部用于對(duì)使上述吊件33貫通的外殼1的頂面缺口部102開閉的頂門5進(jìn)行 滑動(dòng)開放的頂門開放工序、將被處理制品W掛于吊件33的末端的鉤35而正確地吊起的 被處理制品吊起工序、操作吊車32將正確吊起被處理制品W的吊件33從外殼1的開口 部101搬入到外殼1的內(nèi)部的吊車搬入工序。
之后，噴丸處理工序包括搬入搬出門密閉工序、頂門密閉工序、被處理制品旋 轉(zhuǎn)工序、投射工序。
S卩、噴丸處理工序包括關(guān)閉搬入搬出門2以密閉開放了的外殼1的開口部101 的搬入搬出門密閉工序；滑動(dòng)密閉頂門5以密閉外殼1的頂面缺口部102的頂門密閉工 序；在外殼1被密閉后，通過上述被處理品旋轉(zhuǎn)裝置4使吊件33旋轉(zhuǎn)以旋轉(zhuǎn)被處理制品 W的被處理制品旋轉(zhuǎn)工序；以及與被處理制品旋轉(zhuǎn)工序同時(shí)起動(dòng)離心式投射裝置6，之 后通過開放截流門62使投射件從離心式投射裝置6射出的投射工序。
另外，被處理制品搬出工序包括投射靜止等待工序、搬入搬出門開放工序、頂 門開放工序、吊車搬出工序、制品吊下工序。
S卩、被處理制品搬出工序包括當(dāng)投射工序結(jié)束后，在密閉外殼1的狀態(tài)下待 機(jī)以停止被處理制品旋轉(zhuǎn)裝置4及關(guān)閉截流門62及使離心式投射裝置6的旋轉(zhuǎn)完全停 止、并且對(duì)在外殼1的內(nèi)部產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行集塵的投射靜止等待工序；當(dāng)投射靜止等待 工序結(jié)束后，開放搬入搬出門2以將被處理制品W搬出到外殼1的外部的搬入搬出門開 放工序；當(dāng)開放搬入搬出門后，滑動(dòng)開放頂門5的頂門開放工序；操作吊車32將被被處 理制品W從通過搬入搬出門開放工序及上述頂門開放工序而得到開放的外殼1中搬出到 外殼1的外部的吊車搬出工序；以及在將被處理制品W搬出到外殼1的外部后，將被連 接于吊車32的鏈端的吊件33吊著的被處理制品W吊下的制品吊下工序。
這里，投射靜止等待工序是在經(jīng)過離心式投射裝置6完全停止旋轉(zhuǎn)而處于安全 的預(yù)先設(shè)定的投射靜止等待時(shí)間后，鳴響警報(bào)而結(jié)束的。
另外，投射靜止等待時(shí)間只要是能夠通過集塵器換氣約為外殼容積的3倍的容 積的投射靜止等待時(shí)間，則外殼的內(nèi)部的粉塵濃度能夠減少至與外氣同等的狀態(tài)。投射 靜止等待時(shí)間達(dá)到多于3倍的話，則外殼內(nèi)的粉塵濃度雖然與外氣同等，但等待時(shí)間與 粉塵濃度的平衡較差，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間加長(zhǎng)，若低于3倍，則外殼內(nèi)的粉塵濃度無(wú)法與外 氣同等，粉塵多流出到外殼的外部，作業(yè)環(huán)境變差。
這里，對(duì)投射件的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
投射過后的投射件落到外殼1的下部并被滑軌運(yùn)送器7移送到外殼1的后方，由 螺旋運(yùn)送器8收集在一處。
之后被與螺旋運(yùn)送器8連接的斗式升降機(jī)9將投射件移送至外殼1的上方。
被移送至外殼1的上方的被輸出至投射件分離器11，在集塵氣流中容易通過的 較輕的粉塵、即破損的投射件及被從處理制品W除去的氧化皮片被集塵器吸引、只有正 常的投射件被存留在投射件罐12中。
被存留在投射件罐12的投射件會(huì)隨著開放截流門62而穿過投射件導(dǎo)入管61被 移送至離心式投射裝置6而再次投射。
權(quán)利要求
1.一種噴丸處理裝置，是用吊件吊起被處理制品并使之自轉(zhuǎn)，同時(shí)利用加速的投射 件對(duì)被處理制品進(jìn)行噴丸處理的噴丸處理裝置，其特征在于，該噴丸處理裝置具備外殼，其能夠容納被處理制品，在至少一個(gè)側(cè)壁部具有開口部而用于搬入及搬出上 述被處理制品，并且經(jīng)由管路與集塵器連接；至少一個(gè)搬入搬出門，其設(shè)置在上述外殼并能夠通過合葉沿單側(cè)做動(dòng)作，由此開放 和密閉上述開口部；制品輸送裝置，其被配置于上述外殼的上部，用于以吊件吊住被處理制品，將之從 上述開口部搬入被處理制品設(shè)置位置、或從該位置搬出；被處理制品旋轉(zhuǎn)裝置，其被配置于上述外殼的上部，能夠利用因驅(qū)動(dòng)裝置而做周轉(zhuǎn) 的滾子鏈?zhǔn)贡惶幚碇破沸D(zhuǎn)；頂門，其被配置于上述外殼的上部，能夠?qū)τ糜谑股鲜龅跫炌ǖ耐鈿ろ斆嫒笨诓?進(jìn)行開放及密閉；2臺(tái)以上的離心式投射裝置，其被配置于上述外殼的側(cè)面，能夠使投射件加速成高速；外殼下部投射件移送裝置，其被配置于上述外殼的下部，將存留在上述外殼的下部 的投射后的投射件移送至與上述外殼連接的斗式升降機(jī)中；斗式升降機(jī)，其能夠?qū)⒈簧鲜鐾鈿は虏客渡浼斔脱b置移送來(lái)的投射件抬升至上述 外殼的上方；分離器，其能夠?qū)纳鲜龆肥缴禉C(jī)移送來(lái)的投射件分離成可憑借風(fēng)力使用的投射 件、與破損的投射件及被從被處理制品除去的氧化皮片，并具有用于通過管路與上述集 塵器連接的管路用凸緣；投射件罐，其被配置于上述分離器的下部，能夠臨時(shí)存留從上述分離器輸出的投射件；投射件導(dǎo)入管，其數(shù)量與上述離心式投射裝置的臺(tái)數(shù)相同，被配置為連接上述投射 件罐和上述離心式投射裝置；以及截流門，其數(shù)量與上述離心式投射裝置的臺(tái)數(shù)相同，位于上述投射件導(dǎo)入管上，能 夠利用門的開閉來(lái)調(diào)整及切斷導(dǎo)入到上述離心式投射裝置的投射件的流量。
2.—種噴丸處理裝置，是用吊件吊起被處理制品并使之自轉(zhuǎn)，同時(shí)利用加速的投射 件對(duì)被處理制品進(jìn)行噴丸處理的噴丸處理裝置，其特征在于，該噴丸處理裝置具備外殼，其能夠容納被處理制品，在至少一個(gè)側(cè)壁部具有開口部而用于搬入及搬出上 述被處理制品，并且經(jīng)由管路與集塵器連接；至少一個(gè)搬入搬出門，其設(shè)置在上述外殼并能夠通過合葉沿單側(cè)做動(dòng)作，由此開放 和密閉上述開口部；制品輸送裝置，其被配置于上述外殼的上部，用于以吊件吊住被處理制品，將之從 上述開口部搬入被處理制品設(shè)置位置、或從該位置搬出；被處理制品旋轉(zhuǎn)裝置，其被配置于上述外殼的上部，能夠利用因驅(qū)動(dòng)裝置而做周轉(zhuǎn) 的滾子鏈?zhǔn)贡惶幚碇破沸D(zhuǎn)；頂門，其被配置于上述外殼的上部，能夠?qū)τ糜谑股鲜龅跫炌ǖ耐鈿ろ斆嫒笨诓?進(jìn)行開放及密閉；2臺(tái)以上的離心式投射裝置，其被配置于上述外殼的側(cè)面，能夠使投射件加速成高速；外殼下部投射件移送裝置，其被配置于上述外殼的下部，將存留在上述外殼的下部 的投射后的投射件移送至與上述外殼連接的斗式升降機(jī)中；斗式升降機(jī)，其能夠?qū)⒈簧鲜鐾鈿は虏客渡浼斔脱b置移送來(lái)的投射件抬升至上述 外殼的上方；分離器，其能夠?qū)纳鲜龆肥缴禉C(jī)移送來(lái)的投射件分離成可憑借風(fēng)力使用的投射 件、與破損的投射件及被從被處理制品除去的氧化皮片，并具有用于通過管路與上述集 塵器連接的管路用凸緣；投射件罐，其被配置于上述分離器的下部，能夠臨時(shí)存留從上述分離器輸出的投射件；投射件導(dǎo)入管，其數(shù)量與上述離心式投射裝置的臺(tái)數(shù)相同，被配置為連接上述投射 件罐和上述離心式投射裝置；截流門，其數(shù)量與上述離心式投射裝置的臺(tái)數(shù)相同，位于上述投射件導(dǎo)入管上，能 夠利用門的開閉來(lái)調(diào)整及切斷導(dǎo)入到上述離心式投射裝置的投射件的流量；以及控制裝置，其被與上述搬入搬出門、上述制品輸送裝置、上述被處理制品旋轉(zhuǎn)裝 置、上述頂門、上述離心式投射裝置、上述截流門及上述集塵器電連接，用于對(duì)上述搬 入搬出門的開放及密閉、上述制品輸送裝置朝向被處理制品設(shè)置位置的搬入及輸出、上 述被處理制品旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)開始及旋轉(zhuǎn)中止、上述頂門的開放及密閉、上述離心式投 射裝置的起動(dòng)及停止、上述截流門的開閉進(jìn)行控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴丸處理裝置，其特征在于，上述控制裝置在停止上述被處理制品旋轉(zhuǎn)裝置、關(guān)閉上述截流門、進(jìn)而使上述離心 式投射裝置完全停止旋轉(zhuǎn)后，到開放上述搬入搬出門及上述頂門為止，具有對(duì)在上述外 殼的內(nèi)部產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行集塵的時(shí)間即投射靜止等待時(shí)間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴丸處理裝置，其特征在于，上述投射靜止等待時(shí)間是能夠通過集塵器置換容積為外殼容積的3倍的氣體的時(shí)間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2 4中任意一項(xiàng)所述的噴丸處理裝置，其特征在于，上述制品輸送裝置，具備在上述外殼的上部配置的從上述外殼的上述開口部到被處 理制品設(shè)置位置的導(dǎo)軌、垂吊于上述導(dǎo)軌而能夠在導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)的吊車、連接于上述吊 車的鏈端的吊件，在上述吊件上具有用于在末端吊住被處理制品的鉤和通過上述被處理 制品旋轉(zhuǎn)裝置的上述滾子鏈而旋轉(zhuǎn)的鏈輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求2 4中任意一項(xiàng)所述的噴丸處理裝置，其特征在于，上述外殼下部投射件移送裝置，具備被配置于上述外殼的下部而利用槽的滑動(dòng)將投 射后的投射件移送至上述外殼的后方的滑軌運(yùn)送器、和能夠?qū)⒈簧鲜龌夁\(yùn)送器移送至 上述外殼的后方的投射件回收至一處的螺旋運(yùn)送器。
7.—種噴丸處理方法，是用吊件吊起被處理制品并且自轉(zhuǎn)，同時(shí)利用被離心式投射裝置加速的投射件對(duì)被處理制品進(jìn)行噴丸處理的噴丸處理方法，其特征在于，該噴丸處理方法由被處理制品搬入工序、噴丸處理工序及被處理制品搬出工序構(gòu)成，其中上述被處理制品搬入工序包括下述工序使被搬入門關(guān)閉的開口部開放以通過制品輸送裝置向外殼的內(nèi)部搬入被處理制品的 搬入搬出門開放工序；將設(shè)置于外殼頂面缺口部的頂門滑動(dòng)開放的頂門開放工序； 將被處理制品掛于吊件的末端的鉤而正確吊起的被處理制品吊起工序；以及 操作吊車將正確吊起被處理制品的上述吊件從上述外殼的上述開口部搬入到上述外 殼的內(nèi)部的吊車搬入工序，上述噴丸處理工序包括下述工序關(guān)閉上述搬入搬出門以密閉開放了上述開口部的上述外殼的搬入搬出門密閉工序； 滑動(dòng)密閉上述頂門以密閉上述外殼頂面缺口部的頂門密閉工序； 在上述外殼被密閉后，使上述吊件旋轉(zhuǎn)以旋轉(zhuǎn)被處理制品的被處理制品旋轉(zhuǎn)工序；以及與上述被處理制品旋轉(zhuǎn)工序同時(shí)起動(dòng)上述離心式投射裝置，之后通過開放截流門使 投射件從上述離心式投射裝置射出的投射工序， 上述被處理制品搬出工序包括下述工序當(dāng)上述投射工序結(jié)束后，在密閉上述外殼的狀態(tài)下待機(jī)以停止上述被處理制品旋轉(zhuǎn) 裝置及關(guān)閉上述截流門并使上述離心式投射裝置完全停止旋轉(zhuǎn)、并且對(duì)在上述外殼的內(nèi) 部產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行集塵的投射靜止等待工序；當(dāng)上述投射靜止等待工序結(jié)束后，開放上述搬入搬出門以將被處理制品搬出到上述 外殼的外部的搬入搬出門開放工序；當(dāng)開放上述搬入搬出門后，滑動(dòng)開放上述頂門以開放上述外殼頂面缺口部的頂門開 放工序；操作上述吊車將被上述吊件吊起的被處理制品從通過上述搬入搬出門開放工序及上 述頂門開放工序而得到開放的上述外殼中搬出到上述外殼的外部的吊車搬出工序；以及在將被處理制品搬出到上述外殼的外部后，將被連接于上述吊車的鏈端的上述吊件 吊著的被處理制品吊下的制品吊下工序。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可遍布表面地對(duì)在鑄造工序中附著有型砂的鑄造品或附著了氧化皮的金屬制品等進(jìn)行處理、減少作業(yè)工序、以及處理后不使投射件飛散到外殼的外部、能夠搬出被處理制品的噴丸處理裝置及其處理方法。通過用吊件吊起金屬制品等并且自轉(zhuǎn)，同時(shí)利用離心式投射裝置使加速的投射件撞擊金屬制品等，除去金屬制品等上附著的雜質(zhì)、無(wú)用的被膜、氧化皮、涂裝殘?jiān)鹊膰娡杼幚怼?br> 文檔編號(hào)B24C5/00GK102019587SQ20101027243
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者松本征人, 高島弘樹 申請(qǐng)人:新東工業(yè)株式會(huì)社