專利名稱：一種自動調(diào)節(jié)砂帶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種砂帶機，更具體地說，尤其涉及一種自動調(diào)節(jié)砂帶機。
背景技術(shù)：
目前，一般的砂帶機只能滿足橫向左右擺動，縱向移動的磨削要求，不能實現(xiàn)角度 及弧度能根據(jù)刀坯形狀自動調(diào)節(jié)功能，在磨削五金工具的刃口及工具主體的時候，由于存 在磨削角度及弧度的變換，需要經(jīng)多道工序才能完成磨削，操作比較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述存在的問題，提供一種采用液壓調(diào)節(jié)裝置，角度及 弧度能根據(jù)刀坯形狀自動調(diào)節(jié)的自動調(diào)節(jié)砂帶機。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。本發(fā)明是一種自動調(diào)節(jié)砂帶機，它主要包括有控制系統(tǒng)、機身、電機、油泵、油路總 成、傳動系統(tǒng)、砂帶和承托機構(gòu)，電機一共兩臺，一臺連接油泵控制位于機身背部的油路總 成，一臺連接傳動系統(tǒng)控制砂帶，所述機身的兩側(cè)各安裝有一承托機構(gòu)，承托機構(gòu)由上至下 主要包括有用于放置被磨工具的承托臺，調(diào)節(jié)左右位置的擺動機構(gòu)，調(diào)節(jié)前后位置的大拖 板調(diào)節(jié)座和調(diào)節(jié)上下高度的手搖支撐座，承托臺通過液壓活塞管或套裝有彈簧的支撐柱與 擺動機構(gòu)連接。上述承托臺和擺動機構(gòu)之間設(shè)置有水槽，水槽開口位于承托臺之上。上述擺動機構(gòu)由擺動板和液壓馬達組成，擺動板通過液壓活塞管和液壓馬達連 接，液壓馬達通過管道與油壓總成連接。上述大拖板調(diào)節(jié)座由拖板及滑動機構(gòu)組成，拖板位于滑動機構(gòu)的上方承托擺動機 構(gòu)，滑動機構(gòu)與拖板固定通過管道與油壓總成連接。上述機身的兩側(cè)各固定安裝有一升降調(diào)節(jié)座，升降調(diào)節(jié)座連接有一橫向托板，橫 向托板位于大拖板調(diào)節(jié)座和手搖支撐座之間將兩者連接固定。本發(fā)明的優(yōu)點在于，擺動機構(gòu)和大拖板調(diào)節(jié)座能夠滿足橫向左右擺動微調(diào)，縱向 快進、工進、快退的磨削要求，承托臺下連接有的液壓活塞管或套裝有彈簧的支撐柱可以實 現(xiàn)角度及弧度能根據(jù)刀坯形狀自動調(diào)節(jié)效果，電路控制每一次磨削刀具，能達到磨削次數(shù) 或者隨意控制，也可以不擺動直進直出磨削。


圖1為本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。
如圖1、圖2所示，本發(fā)明主要包括有控制系統(tǒng)、機身1、電機、油泵、油路總成12、傳 動系統(tǒng)9、砂帶和承托機構(gòu)，電機一共兩臺，一臺連接油泵控制油路總成12，一臺連接傳動 系統(tǒng)9控制砂帶，砂帶繞傳動動系統(tǒng)的驅(qū)動輪及設(shè)置在機身頂部的從動輪安裝，在機身的 頂部還設(shè)置有頂壓裝置11，頂壓裝置11可以調(diào)節(jié)從動輪的位置以便調(diào)節(jié)砂帶的松緊度，在 砂帶外還安裝有砂輪罩10以保安全。在機身1的兩側(cè)各安裝有一承托機構(gòu)，承托機構(gòu)由上至下主要包括有用于放置被 磨工具的承托臺5，調(diào)節(jié)左右位置的擺動機構(gòu)4，調(diào)節(jié)前后位置的大拖板調(diào)節(jié)座3和調(diào)節(jié)上 下高度的手搖支撐座2，承托臺5通過液壓活塞管或套裝有彈簧的支撐柱與擺動機構(gòu)4連 接，液壓活塞管具體安裝在承托臺5四個角的位置，這樣在磨削時，在不同壓力的情況下可 以實現(xiàn)角度及弧度能根據(jù)刀坯形狀自動調(diào)節(jié)效果。承托臺5和擺動機構(gòu)4之間設(shè)置有水槽6，水槽6開口位于承托臺5之上，水槽6 起到冷卻機件的作用，使得機器而已長時間運行。擺動機構(gòu)4由擺動板和液壓馬達組成，擺動板通過液壓活塞管和液壓馬達連接， 液壓馬達通過管道與油路總成12連接，在液壓馬達的控制下，擺動板可以左右擺動保證磨 削均勻。大拖板調(diào)節(jié)座3由拖板及滑動機構(gòu)組成，拖板位于滑動機構(gòu)的上方承托擺動機構(gòu) 4，滑動機構(gòu)與拖板固定通過管道與油路總成12連接，其中滑動機構(gòu)采用蝸輪傳動，保證磨 削的微調(diào)。在機身1的兩側(cè)還各固定安裝有一升降調(diào)節(jié)座7，升降調(diào)節(jié)座7連接有一橫向托 板8，橫向托板8位于大拖板調(diào)節(jié)座7和手搖支撐座2之間將兩者連接固定，在升降調(diào)節(jié)座 7及橫向托板8的輔助下，在實現(xiàn)上下位置調(diào)節(jié)的同時還可以使得承托機構(gòu)運行的更加穩(wěn)定。
權(quán)利要求
一種自動調(diào)節(jié)砂帶機，它主要包括有控制系統(tǒng)、機身(1)、電機、油泵、油路總成(12)、傳動系統(tǒng)(9)、砂帶和承托機構(gòu)，電機一共兩臺，一臺連接油泵控制油路總成(12)，一臺連接傳動系統(tǒng)(9)控制砂帶，其特征在于所述機身(1)的兩側(cè)各安裝有一承托機構(gòu)，承托機構(gòu)由上至下主要包括有用于放置被磨工具的承托臺(5)，調(diào)節(jié)左右位置的擺動機構(gòu)(4)，調(diào)節(jié)前后位置的大拖板調(diào)節(jié)座(3)和調(diào)節(jié)上下高度的手搖支撐座(2)，承托臺(5)通過液壓活塞管或套裝有彈簧的支撐柱與擺動機構(gòu)(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動調(diào)節(jié)砂帶機，其特征在于所述承托臺(5)和擺動機構(gòu) ⑷之間設(shè)置有水槽(6)，水槽(6)開口位于承托臺(5)之上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動調(diào)節(jié)砂帶機，其特征在于所述擺動機構(gòu)(4)由擺動板 和液壓馬達組成，擺動板通過液壓活塞管和液壓馬達連接，液壓馬達通過管道與油路總成 (12)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動調(diào)節(jié)砂帶機，其特征在于所述大拖板調(diào)節(jié)座(3)由拖 板及滑動機構(gòu)組成，拖板位于滑動機構(gòu)的上方承托擺動機構(gòu)(4)，滑動機構(gòu)與拖板固定通過 管道與油路總成(12)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動調(diào)節(jié)砂帶機，其特征在于所述機身的兩側(cè)各固定安裝 有一升降調(diào)節(jié)座(7)，升降調(diào)節(jié)座(7)連接有一橫向托板(8)，橫向托板(8)位于大拖板調(diào) 節(jié)座(3)和手搖支撐座(2)之間將兩者連接固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動調(diào)節(jié)砂帶機。它主要包括有控制系統(tǒng)、機身、電機、油泵、油路總成、傳動系統(tǒng)、砂帶和承托機構(gòu)，電機一共兩臺，一臺連接油泵控制油路總成，一臺連接傳動系統(tǒng)控制砂帶，所述機身的兩側(cè)各安裝有一承托機構(gòu)，承托機構(gòu)由上至下主要包括有用于放置被磨工具的承托臺，調(diào)節(jié)左右位置的擺動機構(gòu)，調(diào)節(jié)前后位置的大拖板調(diào)節(jié)座和調(diào)節(jié)上下高度的手搖支撐座，承托臺通過液壓活塞管或套裝有彈簧的支撐柱與擺動機構(gòu)連接。本發(fā)明的優(yōu)點在于，能夠滿足橫向左右擺動微調(diào)，縱向快進、工進、快退的磨削要求，還可以實現(xiàn)角度及弧度能根據(jù)刀坯形狀自動調(diào)節(jié)效果，電路控制每一次磨削刀具，能達到磨削次數(shù)或者隨意控制。
文檔編號B24B21/00GK101992414SQ20101027464
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者李積回 申請人:李積回