專利名稱：一種燒結返礦調整方法及調整系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉領域，特別涉及一種燒結返礦調整方法及調整系統(tǒng)。
背景技術：
參見圖1，為鐵礦燒結配混系統(tǒng)示意圖，料槽組10包括多個料槽，每個料槽裝有一 種原料，原料包括精鐵礦、熔劑、燃料、返礦和雜料等，工作時，料槽組10的各料槽將多種原 料按一定比例卸料到下方的混一皮帶11上，混一皮帶11將各種原料匯總，送入一次混合機 12進行一次加水混合，再通過混二皮帶13輸送到二次混合機14進行二次加水混合，形成混 合料，再依次經(jīng)燒一皮帶15、燒二皮帶16輸送到混合料槽17?；旌狭喜?7是緩沖料槽，用于保持一定的料位為燒結機臺車19供料。供料時，混 合料槽17先將混合料輸送到九輥布料機18上，九輥布料機18再將混合料布在燒結機臺車 19上。為便于混合料的焙燒，先在燒結機臺車19上鋪設一層鋪底料，鋪底料上方再鋪設混 合料，燒結機臺車19在機頭點火，在臺車的運行過程中焙燒，將混合料焙燒成燒結物，經(jīng)破 碎、冷卻、篩分后，運送到成品礦倉20存儲。在焙燒、冷卻、破碎、篩分過程中，由于各種原因會產(chǎn)生一部分粒度較小的燒結物， 不符合生產(chǎn)工藝要求，需作為返礦運送到料槽，與原料混合在一起重新進行焙燒。參見圖2，返礦由返1皮帶21運回料槽IOA和料槽10B，料槽IOA供應生產(chǎn)，料槽 IOB備用，料槽IOA根據(jù)返礦配比將返礦輸送到混合料中，參與再次焙燒。返礦的多少與焙 燒效果緊密相關，因此，料槽IOA和料槽IOB內的返礦存量并不是穩(wěn)定的，為均勻使用返礦， 現(xiàn)有的返礦調整方法為獲取料槽IOA和料槽IOB現(xiàn)有的返礦量，如現(xiàn)有返礦量占料槽IOA和料槽IOB最 大容量的70%以上，加大返礦配比以增加返礦的使用量；如現(xiàn)有返礦量占料槽IOA和料槽 IOB最大容量的30%以下，降低返礦配比以減少返礦的使用量；如現(xiàn)有返礦量占料槽IOA和 料槽IOB最大容量的30%和70%之間，不做調整。該調整方法雖然可以在一定程度上做到保持料倉的穩(wěn)定，但簡單根據(jù)兩個料槽的 現(xiàn)有返礦量加大或減低返礦配比，在返礦來量變化較大或較小的情況下，如果不通過手工 調整料倉的辦法，會導致料槽IOA和料槽IOB中的返礦溢出，或返礦缺料的情況，因此，現(xiàn)有 的返礦調整方式較為粗糙，精細化程度較低，不能很好滿足均勻使用返礦的要求。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的提供一種燒結返礦調整方法，該方法實現(xiàn)對返礦的精細化調整，滿 足均勻使用返礦的要求。本發(fā)明一種燒結返礦調整方法，包括以下步驟分別獲取存儲返礦的兩個料槽的 料位情況；根據(jù)上述兩個料槽的料位情況選擇不降低返礦配比、不增加返礦配比或允許調 整；計算預設時間內料槽的料位變化率，依據(jù)料位變化率和平均總上料量計算返礦配比調 整量；如選擇允許調整，則依據(jù)返礦配比調整量調整返礦配比；如選擇不降低返礦配比，且
3配比調整量為正或者0，則依據(jù)返礦配比調整量調整返礦配比；如選擇不增加返礦配比，且 配比調整量為負或者0，則依據(jù)返礦配比調整量調整返礦配比。優(yōu)選的，依據(jù)返礦配比調整量調整返礦配比具體為本發(fā)明依據(jù)返礦配比調整量 計算需要的下料流量的設定值，如果設定值與下料皮帶秤的實際值進行對比，如果其差值 超過允許的誤差范圍，那么就調整下料圓盤轉速與下料皮帶秤速度；如果其差值在允許的 誤差范圍內，就不做調整。本發(fā)明還提供一種燒結返礦調整系統(tǒng)，該系統(tǒng)實現(xiàn)對返礦的精細化調整，滿足均 勻使用返礦的要求。本發(fā)明一種燒結返礦調整系統(tǒng)，包括供應生產(chǎn)的料槽和備用料槽，兩個料槽下方 分別設有下料圓盤和下料皮帶秤，兩個料槽內分別設有料位檢測裝置，料位檢測裝置與控 制裝置相連接，控制裝置還與下料圓盤和下料皮帶秤連接控制裝置包括料位獲取單元、調 整策略選擇單元、料位變化率計算單元、返礦配比調整量計算單元和返礦配比調整單元所 述料位獲取單元，用于分別獲取存儲返礦的兩個料槽的料位情況；所述調整策略選擇單元， 用于根據(jù)上述兩個料槽的料位情況選擇不降低返礦配比、不增加返礦配比或允許調整；所 述料位變化率計算單元，用于計算預設時間內料槽的料位變化率；所述返礦配比調整量計 算單元，用于依據(jù)料位變化率和平均總上料量計算返礦配比調整量；所述返礦配比調整單 元，用于如選擇允許調整，則依據(jù)返礦配比調整量調整返礦配比；如選擇不降低返礦配比， 且配比調整量為正或者0，則依據(jù)返礦配比調整量調整返礦配比；如選擇不增加返礦配比， 且配比調整量為負或者0，則依據(jù)返礦配比調整量調整返礦配比。優(yōu)選的，還包括下料調整單元，用于依據(jù)返礦配比調整量計算需要的下料流量的 設定值，如果設定值與下料皮帶秤的實際值進行對比，如果其差值超過允許的誤差范圍，那 么就調整下料圓盤轉速與下料皮帶秤速度；如果其差值在允許的誤差范圍內，就不做調整。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點本發(fā)明分別考慮兩個返礦料槽的料位情況，再結合返礦料槽的料位變化情況，制 定返礦調整策略和返礦調整量，實現(xiàn)對返礦的精細化調整，滿足均勻使用返礦的要求。


圖1為鐵礦燒結系統(tǒng)示意圖；圖2為現(xiàn)有的燒結返礦調整系統(tǒng)示意圖；圖3為本發(fā)明燒結返礦調整方法流程圖；圖4為本發(fā)明燒結返礦調整系統(tǒng)一實施例示意圖；圖5為本發(fā)明燒結返礦調整系統(tǒng)另一實施例示意圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實 施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。本發(fā)明分別考慮兩個返礦料槽的料位情況，再結合返礦料槽的料位變化情況，制 定返礦調整策略和返礦調整量，實現(xiàn)對返礦的精細化調整，滿足均勻使用返礦的要求。參見圖3，示出本發(fā)明燒結返礦調整方法，具體包括以下步驟。
4
步驟S301、分別獲取存儲返礦的兩個料槽的料位情況。本發(fā)明根據(jù)料槽內返礦料 位的高低，細分為一級料位、二級料位、三級料位、四級料位、五級料位等種情況。其中，一級 料位是指料槽內料位在占最高料位的80%以上；二級料位是指料槽內料位在占最高料位 的60% -80%之間；三級料位是指料槽內料位在占最高料位的40% -60%之間以上；四級 料位是指料槽內料位在占最高料位的20% -40%之間以上；五級料位是指料槽內料位在占 最高料位的20以下。步驟S302、根據(jù)上述兩個料槽的料位情況選擇調整策略。調整策略為不降低返礦 配比、不增加返礦配比或允許調整三種。具體參見下表1。表1中供應料槽與備用料槽也可能同時下料，而且可能相互切換，不是明確意義 的一個供應，一個備用的情況。表1 步驟S303、計算預設時間內料槽的料位變化率。預設時間可為當前時間至8個小 時前的一段時間。該段時間內料位變化率最能反映當前返礦的來量情況和返礦的使用情 況。計算的算式為 料位變化率=(當前料位-8小時前料位)/8說明8小時前料位，是指整個燒結機運行的狀態(tài)下，向前連續(xù)推算8小時。例如 當前12:00的料位為450t，8:00-10:00時間段停機，那么8小時前料位應該指的就是200 時間的料位。步驟S304、依據(jù)料位變化率計算返礦配比調整量。計算算式為返礦配比調整量=料位變化率/平均總上料量平均總上料量為預設時間內各物料的總下料量/8。調整設置一個最小調整間隔，一般兩次調整間隔最短為2小時。根據(jù)不同的生產(chǎn) 過程可以設置為1小時、2小時、3小時或者4小時。本發(fā)明在料槽內設置料位儀表，檢測料槽的料位。該料位儀表為稱重式料位計算 儀表，得出的料位變化率單位是t/h ；與總上料量單位t/h相同。步驟S305、依據(jù)返礦配比調整量，在調整策略許可的情況下，調整返礦配比。如選 擇允許調整，則依據(jù)返礦配比調整量調整返礦配比；如選擇不降低返礦配比，且配比調整量
6為正或者0，則依據(jù)返礦配比調整量調整返礦配比；如選擇不增加返礦配比，且配比調整量 為負或者0，則依據(jù)返礦配比調整量調整返礦配比。本發(fā)明可通過調整料槽下方的下料圓盤 和下料皮帶秤運行速度，調整返礦配比。本發(fā)明根據(jù)供應料槽和備用料槽的情況制定相應的調整策略，再根據(jù)預設時間的 料槽的料位變化情況計算返礦配比調整量，在調整策略許可的情況下，依據(jù)返礦配比調整 量調整返礦配比，實現(xiàn)對返礦的精細化調整，滿足均勻使用返礦的要求。在調整返礦配比過程中，如果頻繁調整料槽下方的下料圓盤和下料皮帶秤運行速 度，會影響穩(wěn)定生產(chǎn)。本發(fā)明依據(jù)返礦配比調整量計算需要的下料流量的設定值，如果設定 值與下料皮帶秤的實際值進行對比，如果其差值超過允許的誤差范圍，那么就調整下料圓 盤轉速與下料皮帶秤速度；如果其差值在允許的誤差范圍內，就不做調整。這樣，即保證了 下料系統(tǒng)的穩(wěn)定性，又不影響返礦配比的調整?；谏鲜鰺Y返礦調整方法，本發(fā)明還提供一種燒結返礦調整系統(tǒng)。參見圖4，包 括料槽IOA和料槽10B，料槽IOA供應生產(chǎn)，料槽IOB備用，料槽IOA和料槽IOB的下方分別 設有下料圓盤31和下料皮帶秤32，在料槽IOA和料槽IOB內設有料位檢測裝置33，料位檢 測裝置33與控制裝置34相連接，發(fā)送料位信號到控制裝置34?？刂蒲b置34還與下料圓盤 31和下料皮帶秤32連接，發(fā)送控制指令到下料圓盤31和下料皮帶秤32。控制裝置34包括料位獲取單元341、調整策略選擇單元342、料位變化率計算單元 343、返礦配比調整量計算單元344和返礦配比調整單元345。料位獲取單元341分別獲取存儲返礦的兩個料槽的料位情況，并發(fā)送到調整策略 選擇單元342。調整策略選擇單元342根據(jù)上述兩個料槽的料位情況選擇不降低返礦配比、 允許調整、或不增加返礦配比的調整策略，發(fā)送到返礦配比調整單元345。料位變化率計算 單元343計算預設時間內料槽的料位變化率，將料位變化率發(fā)送到返礦配比調整量計算單 元344。返礦配比調整量計算單元344將料位變化率/平均總上料量，計算出返礦配比調整 量，將返礦配比調整量發(fā)送到返礦配比調整單元345。返礦配比調整單元345依據(jù)返礦配比 調整量，在調整策略許可的情況下，調整返礦配比。參見圖5，示出本發(fā)明燒結返礦調整系統(tǒng)另一實施例。該實施例與上一實施例的不 同指出僅在于控制裝置34，該控制裝置34包括料位獲取單元341、調整策略選擇單元342、 料位變化率計算單元343、返礦配比調整量計算單元344、返礦配比調整單元345和下料調 整單元346。下料調整單元346依據(jù)返礦配比調整量計算需要的下料流量的設定值，如果設定 值與下料皮帶秤的實際值進行對比，如果其差值超過允許的誤差范圍，那么就調整下料圓 盤轉速與下料皮帶秤速度；如果其差值在允許的誤差范圍內，就不做調整。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。任何 在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的權 利要求保護范圍之內。
權利要求
一種燒結返礦調整方法，其特征在于，包括以下步驟分別獲取存儲返礦的兩個料槽的料位情況；根據(jù)上述兩個料槽的料位情況選擇不降低返礦配比、不增加返礦配比或允許調整；計算預設時間內料槽的料位變化率，依據(jù)料位變化率和平均總上料量計算返礦配比調整量；如選擇允許調整，則依據(jù)返礦配比調整量調整返礦配比；如選擇不降低返礦配比，且配比調整量為正，則依據(jù)返礦配比調整量調整返礦配比；如選擇不增加返礦配比，且配比調整量為負，則依據(jù)返礦配比調整量調整返礦配比。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，依據(jù)返礦配比調整量調整返礦配比具體為 依據(jù)返礦配比調整量下料流量的設定值，將設定值與下料皮帶秤的實際值進行對比，如果差值超過設定誤差范圍，那么就調整下料圓盤轉速與下料皮帶秤速度；如果其差值在 設定誤差范圍內，不做調整。
3.一種燒結返礦調整系統(tǒng)，包括供應生產(chǎn)的料槽和備用料槽，兩個料槽下方分別設有 下料圓盤和下料皮帶秤，其特征在于，兩個料槽內分別設有料位檢測裝置，料位檢測裝置 與控制裝置相連接，控制裝置還與下料圓盤和下料皮帶秤連接控制裝置包括料位獲取單 元、調整策略選擇單元、料位變化率計算單元、返礦配比調整量計算單元和返礦配比調整單 元所述料位獲取單元，用于分別獲取存儲返礦的兩個料槽的料位情況； 所述調整策略選擇單元，用于根據(jù)上述兩個料槽的料位情況選擇不降低返礦配比、不 增加返礦配比或允許調整；所述料位變化率計算單元，用于計算預設時間內料槽的料位變化率； 所述返礦配比調整量計算單元，用于依據(jù)料位變化率和平均總上料量計算返礦配比調 整量；所述返礦配比調整單元，用于如選擇允許調整，則依據(jù)返礦配比調整量調整返礦配比； 如選擇不降低返礦配比，且配比調整量為正，則依據(jù)返礦配比調整量調整返礦配比；如選擇 不增加返礦配比，且配比調整量為負，則依據(jù)返礦配比調整量調整返礦配比。
4.如權利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括下料調整單元，用于依據(jù)返礦配比調整量調整返礦配比；如選擇不降低返礦配比，且配 比調整量為正，則依據(jù)返礦配比調整量調整返礦配比；如選擇不增加返礦配比，且配比調整 量為負，則依據(jù)返礦配比調整量調整返礦配比。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種燒結返礦調整方法，包括以下步驟分別獲取存儲返礦的兩個料槽的料位情況；根據(jù)上述兩個料槽的料位情況選擇不降低返礦配比、不增加返礦配比或允許調整；計算預設時間內料槽的料位變化率，依據(jù)料位變化率和平均總上料量計算返礦配比調整量；如選擇允許調整，則依據(jù)返礦配比調整量調整返礦配比；如選擇不降低返礦配比，且配比調整量為正，則依據(jù)返礦配比調整量調整返礦配比；如選擇不增加返礦配比，且配比調整量為負，則依據(jù)返礦配比調整量調整返礦配比。本發(fā)明還提供一種燒結返礦調整系統(tǒng)。本發(fā)明實現(xiàn)對返礦的精細化調整，滿足均勻使用返礦的要求。
文檔編號C22B1/00GK101914672SQ20101027659
公開日2010年12月15日 申請日期2010年9月6日 優(yōu)先權日2010年9月6日
發(fā)明者周人, 孫英, 李宗平, 王付其, 陳猛勝 申請人:中冶長天國際工程有限責任公司