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一種平面自動拋光裝置的制作方法

文檔序號:3365360閱讀:321來源:國知局
專利名稱:一種平面自動拋光裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及平面拋光設備領域,特別設計了一種平面自動拋光裝置。
背景技術
目前,標牌燈飾等小平面拋光領域普遍采用手工完成小平面零件拋光,質(zhì)量差,生產(chǎn)效率低,設備落后,為了高效完成拋光工藝,迫切需要自動化程度較高的設備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了實現(xiàn)小平面自動拋光的裝置,特提供了一種平面自動拋光裝置。本發(fā)明提供了一種平面自動拋光裝置,包括上料臺、壓輥、點式壓輥、驅(qū)動輥、拋光輪、鏈輪、傳動鏈、進給電機、換向齒輪、機架、下料裝置、傳動裝置、拋光電機;其特征在于所述的上料臺安裝在機架上,進給電機安裝在機架上,壓輥和驅(qū)動輥之間壓緊并安裝在機架上,進給電機通過傳動鏈和鏈輪與驅(qū)動輥連接,驅(qū)動輥通過齒輪與換向齒輪連接,拋光輪通過傳動裝置與拋光電機連接,下料裝置安裝在上料臺上。所述的點式壓輥通過連桿鉸接安裝在拋光輪的軸上,連桿通過受壓彈簧安裝在機架上。所述的拋光輪在進料方向上依次錯開排布。所述的點式壓輥在進料方向上依次錯開排布。所述的下料裝置為皮帶傳輸裝置。 所述的傳動裝置為皮帶傳動裝置。本發(fā)明的優(yōu)點本發(fā)明所述的平面自動拋光裝置,原理結構簡單,設備制造和使用方便,能夠?qū)崿F(xiàn)對小平面工件的自動化拋光,生產(chǎn)效率高,拋光效果好,工藝成本遠低于傳統(tǒng)的人工拋光方式。


下面結合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明圖1為平面自動拋光裝置的主視方向示意圖;圖2為平面自動拋光裝置的俯視方向示意圖。
具體實施例方式實施例1本實施例提供了一種平面自動拋光裝置,包括上料臺1、壓輥2、點式壓輥3、驅(qū)動輥4、拋光輪5、鏈輪6、傳動鏈7、進給電機8、換向齒輪9、機架10、下料裝置11、傳動裝置 12、拋光電機13 ;其中上料臺1安裝在機架10上,進給電機8安裝在機架10上,壓輥2和驅(qū)動輥 4之間壓緊并安裝在機架10上,進給電機8通過傳動鏈7和鏈輪6與驅(qū)動輥4連接,驅(qū)動輥 4通過齒輪與換向齒輪9連接,拋光輪5通過傳動裝置12與拋光電機13連接,下料裝置11安裝在上料臺1上。點式壓輥3通過連桿鉸接安裝在拋光輪5的軸上,連桿通過受壓彈簧安裝在機架10上,拋光輪5在進料方向上依次錯開排布,點式壓輥3在進料方向上依次錯開排布下料裝置11為皮帶傳輸裝置,傳動裝置12為皮帶傳動裝置。將拋光機電源接通后,進給電機8與拋光電機13同時運轉,驅(qū)動輥4同向同步轉動,驅(qū)動輥4和壓輥2對工件夾緊定位,同時點式壓輥3在彈簧的壓力下輔助夾緊平面工件,能夠?qū)崿F(xiàn)對小平面工件的夾緊,完成進料。壓輥2和驅(qū)動輥4之間帶有間距可調(diào)的裝置,能夠適用于不同厚度的平面工件的拋光。實施例2本實施例提供了一種平面自動拋光裝置,包括上料臺1、壓輥2、點式壓輥3、驅(qū)動輥4、拋光輪5、鏈輪6、傳動鏈7、進給電機8、換向齒輪9、機架10、下料裝置11、傳動裝置 12、拋光電機13 ;其中上料臺1安裝在機架10上,進給電機8安裝在機架10上,壓輥2和驅(qū)動輥 4之間壓緊并安裝在機架10上,進給電機8通過傳動鏈7和鏈輪6與驅(qū)動輥4連接,驅(qū)動輥 4通過齒輪與換向齒輪9連接,拋光輪5通過傳動裝置12與拋光電機13連接,下料裝置11 安裝在上料臺1上。點式壓輥3通過連桿鉸接安裝在拋光輪5的軸上,連桿通過受壓彈簧安裝在機架10上,拋光輪5在進料方向上依次錯開排布,點式壓輥3在進料方向上依次錯開排布下料裝置11為皮帶傳輸裝置,傳動裝置12為皮帶傳動裝置。將拋光機電源接通后,進給電機8與拋光電機13同時運轉,驅(qū)動輥4同向同步轉動,驅(qū)動輥4和壓輥2對工件夾緊定位,同時點式壓輥3在彈簧的壓力下輔助夾緊平面工件,能夠?qū)崿F(xiàn)對小平面工件的夾緊,完成進料。
權利要求
1.一種平面自動拋光裝置,包括上料臺(1)、壓輥O)、點式壓輥(3)、驅(qū)動輥、拋光輪(5)、鏈輪(6)、傳動鏈(7)、進給電機(8)、換向齒輪(9)、機架(10)、下料裝置(11)、傳動裝置(12)、拋光電機(13);其特征在于所述的上料臺⑴安裝在機架(10)上,進給電機⑶ 安裝在機架(10)上,壓輥⑵和驅(qū)動輥⑷之間壓緊并安裝在機架(10)上,進給電機⑶ 通過傳動鏈(7)和鏈輪(6)與驅(qū)動輥(4)連接,驅(qū)動輥(4)通過齒輪與換向齒輪(9)連接, 拋光輪(5)通過傳動裝置(12)與拋光電機(13)連接,下料裝置(11)安裝在上料臺⑴上; 點式壓輥( 通過連桿鉸接安裝在拋光輪(5)的軸上,連桿通過受壓彈簧安裝在機架(10) 上,拋光輪( 在進料方向上依次錯開排布,點式壓輥C3)在進料方向上依次錯開排布。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種平面自動拋光裝置,其特征在于所述的下料裝置(11)為皮帶傳輸裝置,傳動裝置(1 為皮帶傳動裝置。
全文摘要
一種平面自動拋光裝置,包括上料臺、壓輥、點式壓輥、驅(qū)動輥、拋光輪、鏈輪、傳動鏈、進給電機、換向齒輪、機架、下料裝置、傳動裝置、拋光電機;上料臺安裝在機架上,進給電機安裝在機架上,壓輥和驅(qū)動輥之間壓緊并安裝在機架上,進給電機通過傳動鏈和鏈輪與驅(qū)動輥連接,驅(qū)動輥通過齒輪與換向齒輪連接,拋光輪通過傳動裝置與拋光電機連接,下料裝置安裝在上料臺上;點式壓輥通過連桿鉸接安裝在拋光輪的軸上,連桿通過受壓彈簧安裝在機架上,拋光輪在進料方向上依次錯開排布,點式壓輥在進料方向上依次錯開排布。本發(fā)明原理結構簡單,設備制造和使用方便,生產(chǎn)效率高,拋光效果好,工藝成本遠低于傳統(tǒng)的人工拋光方式。
文檔編號B24B29/02GK102398203SQ201010278049
公開日2012年4月4日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權日2010年9月10日
發(fā)明者張海龍, 郭虹 申請人:沈陽理工大學
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