專利名稱：卷取爐轉(zhuǎn)鼓表面清理工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，具體地說是一種爐卷軋機(jī)卷取爐轉(zhuǎn)鼓表面清理工具。
背景技術(shù)：
目前，世界爐卷軋機(jī)生產(chǎn)線在軋機(jī)前后各有一個(gè)卷取爐，軋制過程中當(dāng)鋼板厚度 小于一定厚度時(shí)，為減少鋼板的溫降，將鋼板卷入卷取爐中進(jìn)行保溫軋制，如圖1，其中，U 為軋機(jī)，12為入口卷取爐，13為入口卷送輥，14為出口卷取爐，15為出口卷送輥，16為輸送 輥，5為入口卷取爐轉(zhuǎn)鼓，6為出口卷取爐轉(zhuǎn)鼓，8為上導(dǎo)向板，9為下導(dǎo)向板。為減少鋼板溫 降卷爐取溫度都控制在800°C以上，卷取爐內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓易產(chǎn)生氧化，加上卷軋過程中鋼板與轉(zhuǎn) 鼓接觸，鋼板表面氧化鐵皮會(huì)在轉(zhuǎn)鼓上積瘤，見圖2，其中，6為氧化物。軋制過程中轉(zhuǎn)鼓表 面的氧化物壓入鋼板表面，造成鋼板表面質(zhì)量不符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，需進(jìn)行降級(jí)處理，給企 業(yè)帶來(lái)巨大的損失。由于卷取爐轉(zhuǎn)鼓只能在檢修停爐離線進(jìn)行清理，受卷取爐升降溫時(shí)間 的影響，每次清理要停爐36小時(shí)，清理后只能使用3-5天，不可能頻繁的停爐清理。因此有 必要使用一種工具在線對(duì)卷取爐轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行清理，避免氧化物壓入鋼板表面造成產(chǎn)品降級(jí)和 減少卷取爐轉(zhuǎn)鼓清理時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中卷取爐轉(zhuǎn)鼓表面存在的氧化鐵皮問題，本發(fā)明的目的是提供 一種卷取爐轉(zhuǎn)鼓表面清理工具，該清理工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，短時(shí)間內(nèi)在線可有效清理 卷取爐轉(zhuǎn)鼓表面氧化物，防止轉(zhuǎn)鼓表面氧化物壓入鋼板表面，造成鋼板表面缺陷。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種卷取爐轉(zhuǎn)鼓表面清理工具，其特征在于該清理工具包括鋼板、鋼刷和壓板， 所述鋼板的寬度與卷取爐轉(zhuǎn)鼓相適配；鋼刷通過壓板固定在鋼板的端部。本發(fā)明中，所述鋼刷沿鋼板寬度方向排列并布滿整個(gè)鋼板寬度。為方便使用，本發(fā)明在鋼板的兩端均設(shè)有鋼刷。為使鋼刷更換方便，鋼刷通過螺栓 固定在壓板上。所述鋼板的厚度為6-20mm，寬度為3200mm，長(zhǎng)度為20000mm。本發(fā)明中，鋼板的寬度應(yīng)與卷取爐轉(zhuǎn)鼓相適配，一次能夠清理整個(gè)轉(zhuǎn)鼓輥身，利用 現(xiàn)有厚度為6-20mm，寬度3200mm，長(zhǎng)度為20000mm的鋼板。本發(fā)明在鋼板頭部安裝一個(gè)鋼刷，利用換輥或停機(jī)時(shí)間，將清理工具開進(jìn)卷取爐 內(nèi)，位置由夾送輥控制，當(dāng)鋼刷與轉(zhuǎn)鼓接觸時(shí)，夾送輥將清理工具壓住，轉(zhuǎn)動(dòng)卷取爐轉(zhuǎn)鼓對(duì) 轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行清理，清理完后將清理工具開離軋線，即可恢復(fù)生產(chǎn)，每次清理時(shí)間在10分鐘左 右O本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，清理時(shí)間短，用于在線清理卷取爐 轉(zhuǎn)鼓表面氧化物，防止轉(zhuǎn)鼓表面氧化物壓入鋼板表面，造成鋼板表面缺陷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量 和工作效率。


圖1是爐卷軋機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖2是轉(zhuǎn)鼓表面的氧化物壓入鋼板表面的示意圖；圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式一種本發(fā)明所述的卷取爐轉(zhuǎn)鼓表面清理工具，見圖3，該清理工具包括鋼板1、鋼 刷2、壓板3和螺栓4，鋼板1的寬度與卷取爐轉(zhuǎn)鼓相適配，鋼板1的厚度為6-20mm，寬度為 3200mm，長(zhǎng)度為20000mm。兩組鋼刷2通過壓板3固定在鋼板1的兩端，鋼刷2沿鋼板1寬 度方向排列并布滿整個(gè)鋼板1寬度。安裝時(shí)，在鋼板1上焊6個(gè)固定螺栓7，鋼刷2放在鋼板1上，鋼刷2上放壓板3， 鋼板1、鋼刷2和壓板3通過螺栓4連接固定，使鋼刷2更換方便。本發(fā)明在具體操作時(shí)，利用換輥和停機(jī)時(shí)間，將清理工具吊上軋線上，通過輥道、 夾送輥和導(dǎo)向板將清理工具開進(jìn)卷取爐，位置由夾送輥控制，當(dāng)清理工具鋼刷接觸卷取爐 轉(zhuǎn)鼓時(shí)，夾送輥壓住工具，轉(zhuǎn)動(dòng)卷取爐轉(zhuǎn)鼓對(duì)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行清理，清理完后將清理工具開出卷取 爐吊走恢復(fù)生產(chǎn)，根據(jù)鋼刷磨損情況可定期更換鋼刷。本發(fā)明用于在線清理卷取爐轉(zhuǎn)鼓表面氧化物，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，清理時(shí)間短， 可防止轉(zhuǎn)鼓表面氧化物壓入鋼板表面，造成鋼板表面缺陷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
權(quán)利要求
一種卷取爐轉(zhuǎn)鼓表面清理工具，其特征在于該清理工具包括鋼板(1)、鋼刷(2)和壓板(3)，所述鋼板(1)的寬度與卷取爐轉(zhuǎn)鼓相適配；鋼刷(2)通過壓板(3)固定在鋼板(1)的端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷取爐轉(zhuǎn)鼓表面清理工具，其特征在于所述鋼刷(2)沿鋼 板(1)寬度方向排列并布滿整個(gè)鋼板(1)寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷取爐轉(zhuǎn)鼓表面清理工具，其特征在于在鋼板(1)的兩端 均設(shè)有鋼刷(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷取爐轉(zhuǎn)鼓表面清理工具，其特征在于鋼刷(2)通過螺栓 ⑷固定在壓板⑶下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷取爐轉(zhuǎn)鼓表面清理工具，其特征在于所述鋼板(1)的厚 度為6-20mm，寬度為3200mm，長(zhǎng)度為20000mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷取爐轉(zhuǎn)鼓表面清理工具，其特征在于入、出口卷取爐轉(zhuǎn)鼓 分別進(jìn)行清理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種卷取爐轉(zhuǎn)鼓表面清理工具，該清理工具包括鋼板、鋼刷和壓板，所述鋼板的寬度與卷取爐轉(zhuǎn)鼓相適配；鋼刷通過壓板固定在鋼板的端部。鋼刷沿鋼板寬度方向排列并布滿整個(gè)鋼板寬度。本發(fā)明利用軋機(jī)前后夾送輥和導(dǎo)向板將清理工具送進(jìn)卷取爐內(nèi)，當(dāng)工具鋼刷與卷取爐轉(zhuǎn)鼓接觸后將夾送輥壓住，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓對(duì)卷取爐轉(zhuǎn)鼓表面進(jìn)行清理。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，清理時(shí)間短，用于在線對(duì)卷取爐轉(zhuǎn)鼓表面進(jìn)行清理，避免氧化物壓入鋼板表面造成產(chǎn)品降級(jí)，達(dá)到提高鋼板表面質(zhì)量和減少卷取爐卷鼓清理時(shí)間。
文檔編號(hào)C21D9/68GK101956063SQ201010281270
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者唐運(yùn)章, 鄭 和 申請(qǐng)人:南京鋼鐵股份有限公司