專利名稱：括板式半成形澆注模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及澆注模具，具體涉及一種刮板式半成形澆注模具
背景技術(shù)：
目前離心澆注毛坯受出模的限制，毛坯均是直筒形，即浪費(fèi)原材料，又增加機(jī)加工的工作量，同時也影響生產(chǎn)率，增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種刮板式半成形澆注模具，使毛坯半成形，減輕了毛坯的重量，減少了加工工序和加工量，顯著的降低了生產(chǎn)成本和提高了工作效率。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是該刮板式半成形澆注模具包括鑄模、后推盤、后砂盤、 半成形砂殼、鑄件、括板、前砂盤、前鐵盤，在鑄模的內(nèi)腔安裝后推盤和后砂盤及前砂盤與前鐵盤，在鑄模的內(nèi)腔注入型砂后開啟電機(jī)使鑄模旋轉(zhuǎn)，括板伸入鑄模腔內(nèi)將型砂刮制成形后退出括板然后澆注鐵水。本發(fā)明的刮板式半成形澆注模具，在鑄模的內(nèi)腔安裝后推盤和后砂盤及前砂盤與前鐵盤。本發(fā)明的刮板式半成形澆注模具，在鑄模的內(nèi)腔注入型砂后開啟電機(jī)使鑄模旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的刮板式半成形澆注模具，括板伸入鑄模腔內(nèi)將型砂刮制成形后退出括板然后澆注鐵水。工作時，開啟電機(jī)使模具旋轉(zhuǎn)注入鐵水。本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、提高效率、節(jié)約成本。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.鑄模，2.后推盤，3.后砂盤，4.半成形砂殼，5.鑄件，6.括板，7.前砂盤， 8.前鐵盤。
具體實(shí)施例方式如圖中所示，該刮板式半成形澆注模具包括鑄模1、后推盤2、后砂盤3、半成形砂殼4、鑄件5、括板6、前砂盤7、前鐵盤8，在鑄模1的內(nèi)腔安裝后推盤2和后砂盤3及前砂盤 7與前鐵盤8，在鑄模1的內(nèi)腔注入型砂后開啟電機(jī)使鑄模1旋轉(zhuǎn)，括板伸入鑄模1腔內(nèi)將型砂刮制成形后退出括板6然后澆注鐵水。本發(fā)明的刮板式半成形澆注模具中，在鑄模1的內(nèi)腔安裝后推盤2和后砂盤3及前砂盤7與前鐵盤8。本發(fā)明的刮板式半成形澆注模具中，在鑄模1的內(nèi)腔注入型砂后開啟電機(jī)使鑄模1旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的刮板式半成形澆注模具中，括板6伸入鑄模1腔內(nèi)將型砂刮制成形后退出括板6然后澆注鐵水。工作時，開啟電機(jī)使模具旋轉(zhuǎn)注入鐵水。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、提高效率、節(jié)約成本。
權(quán)利要求
1.刮板式半成形澆注模具，其特征在于該刮板式半成形澆注模具包括鑄模(1)、后推盤(2)、后砂盤(3)、半成形砂殼(4)、鑄件(5)、括板(6)、前砂盤(7)、前鐵盤(8)，在鑄模(1) 的內(nèi)腔安裝后推盤( 和后砂盤C3)及前砂盤(7)與前鐵盤(8)，在鑄模(1)的內(nèi)腔注入型砂后開啟電機(jī)使鑄模(1)旋轉(zhuǎn)，括板伸入鑄模(1)腔內(nèi)將型砂刮制成形后退出括板(6)然后澆注鐵水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板式半成形澆注模具，其特征在于在鑄模(1)的內(nèi)腔安裝后推盤( 和后砂盤( 及前砂盤(7)與前鐵盤(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板式半成形澆注模具，其特征在于在鑄模(1)的內(nèi)腔注入型砂后開啟電機(jī)使鑄模(1)旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板式半成形澆注模具，其特征在于括板伸入鑄模(1)腔內(nèi)將型砂刮制成形后退出括板(6)然后澆注鐵水。
全文摘要
本發(fā)明公開了刮板式半成形澆注模具，該刮板式半成形澆注模具包括鑄模(1)、后推盤(2)、后砂盤(3)、半成形砂殼(4)、鑄件(5)、括板(6)、前砂盤(7)、前鐵盤(8)，在鑄模(1)的內(nèi)腔安裝后推盤(2)和后砂盤(3)及前砂盤(7)與前鐵盤(8)，在鑄模(1)的內(nèi)腔注入型砂后開啟電機(jī)使鑄模(1)旋轉(zhuǎn)，括板伸入鑄模(1)腔內(nèi)將型砂刮制成形后退出括板(6)然后澆注鐵水。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、提高效率、節(jié)約成本。
文檔編號B22D13/10GK102407313SQ201010290869
公開日2012年4月11日 申請日期2010年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月22日
發(fā)明者鄒佳俊 申請人:鄒佳俊