專利名稱：立軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立軋機(jī)，確切地說(shuō)，涉及一種能進(jìn)行純粉末軋制及粉末+板(帶) 材復(fù)合軋制的多用途軋制裝置，尤其是能軋制最大寬度為IOOOmm的粉末多孔板(帶)材、 粉末致密板(帶)材及粉末包覆鋼板(帶)軋制復(fù)合板(帶)材。
背景技術(shù)：
目前，公知的純粉末軋機(jī)的最大軋制寬度不超過(guò)400mm。而目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)復(fù)合板帶的方法還是爆炸板板復(fù)合、熱軋板板復(fù)合等，它不僅存在工藝復(fù)雜、產(chǎn)品厚度規(guī)格受限、成本高等缺點(diǎn)，還受設(shè)備能力限制而不能生產(chǎn)寬度600mm以上的復(fù)合板帶。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種立軋機(jī)，包括機(jī)架、板形控制裝置、壓下裝置、 測(cè)壓裝置、軋輥裝置、測(cè)控裝置、平衡裝置和底座，其中，純粉末原材料及粉末和板帶原材料進(jìn)入軋輥裝置進(jìn)行軋制或復(fù)合軋制，生產(chǎn)出復(fù)合工藝要求的粉末多孔或致密板帶及復(fù)合板帶；軋制過(guò)程中，軋出板帶材的板形由板形控制裝置進(jìn)行控制，測(cè)壓裝置控制軋制壓力，軋出板帶材的厚度由壓下裝置調(diào)整，軋輥裝置的狀態(tài)由測(cè)控裝置進(jìn)行控制，平衡裝置控制軋輥進(jìn)行平行度及壓力分配；板形控制裝置、壓下裝置、測(cè)壓裝置、軋輥裝置、測(cè)控裝置及平衡裝置等部件安裝在機(jī)架上，機(jī)架安裝、固定在底座上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，它是國(guó)內(nèi)最大規(guī)格同類軋機(jī)，不僅具有生產(chǎn)工藝流程短、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，且產(chǎn)品規(guī)格(包括寬度及厚度)靈活、產(chǎn)品品種多樣化。上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本發(fā)明由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本發(fā)明示意圖。該圖標(biāo)記如下1、機(jī)架2、板形控制裝置3、壓下裝置4、測(cè)壓裝置 5、軋輥裝置 6、測(cè)控裝置7、平衡裝置8、底座
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種立軋機(jī)，包括機(jī)架1:裝配、固定板形控制裝置2、壓下裝置3、測(cè)壓裝置4、軋輥裝置5、測(cè)控裝置6及平衡裝置7的部件；板形控制裝置2:對(duì)軋出初軋板帶板形進(jìn)行控制，包括板型儀檢測(cè)板型、厚度儀檢測(cè)厚度等，此為成熟技術(shù)；壓下裝置3:對(duì)初軋板帶材厚度進(jìn)行控制，采用斜鐵裝置調(diào)整和快速電動(dòng)壓下聯(lián)合方式進(jìn)行控制，用螺桿加上斜鐵方式進(jìn)行輥縫調(diào)整及實(shí)現(xiàn)壓下變形，對(duì)初軋板帶材厚度進(jìn)行控制，按厚度儀顯示厚度及要求厚度進(jìn)行自動(dòng)、快速調(diào)整，以達(dá)到產(chǎn)品要求；測(cè)壓裝置4:對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的軋制壓力進(jìn)行測(cè)控，具體是通過(guò)壓下裝置進(jìn)行調(diào)整的，采用現(xiàn)有的合適的壓力傳感器進(jìn)行控制；軋輥裝置5:實(shí)現(xiàn)初軋板帶的軋制，包括二輥軋制及四輥軋制等多種形式。此軋輥尺寸等相關(guān)參數(shù)及要求為本設(shè)備特有，根據(jù)不同產(chǎn)品的要求進(jìn)行有區(qū)別的選擇；測(cè)控裝置6 對(duì)軋輥裝置5的狀態(tài)進(jìn)行測(cè)控，包括軋輥位置調(diào)整、輥型凸度調(diào)整等。采用現(xiàn)有冷軋機(jī)的成熟技術(shù)；平衡裝置7 對(duì)軋輥進(jìn)行平行度及壓力分配進(jìn)行控制，采用現(xiàn)有冷軋機(jī)的成熟技術(shù)；底座8 對(duì)機(jī)架1進(jìn)行安裝、固定。具體工作流程為純粉末原材料及粉末+板(帶)原材料進(jìn)入軋輥裝置5進(jìn)行軋制或復(fù)合軋制，生產(chǎn)出復(fù)合工藝要求的粉末多孔或致密板帶及復(fù)合板帶。軋制過(guò)程中，軋出板帶材的板形由板形控制裝置2進(jìn)行控制，軋制壓力由測(cè)壓裝置4進(jìn)行控制。軋出板帶材的厚度調(diào)整由壓下裝置3進(jìn)行控制。軋輥裝置5的狀態(tài)如輥位置調(diào)整、輥型凸度調(diào)整等由測(cè)控裝置6進(jìn)行控制，軋輥進(jìn)行平行度及壓力分配由平衡裝置7進(jìn)行控制。板形控制裝置2、壓下裝置3、測(cè)壓裝置4、軋輥裝置5、測(cè)控裝置6及平衡裝置7等部件安裝在機(jī)架1上。機(jī)架1安裝、固定在底座8上。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種立軋機(jī)，其特征在于包括機(jī)架(1)、板形控制裝置( 、壓下裝置C3)、測(cè)壓裝置 G)、軋輥裝置(5)、測(cè)控裝置(6)、平衡裝置(7)和底座(8)，其中，純粉末原材料及粉末和板帶原材料進(jìn)入軋輥裝置( 進(jìn)行軋制或復(fù)合軋制，生產(chǎn)出復(fù)合工藝要求的粉末多孔或致密板帶及復(fù)合板帶；軋制過(guò)程中，軋出板帶材的板形由板形控制裝置( 進(jìn)行控制，測(cè)壓裝置⑷控制軋制壓力，軋出板帶材的厚度由壓下裝置⑶調(diào)整，軋輥裝置(5)的狀態(tài)由測(cè)控裝置(6)進(jìn)行控制，平衡裝置(7)控制軋輥進(jìn)行平行度及壓力分配；板形控制裝置O)、壓下裝置(3)、測(cè)壓裝置G)、軋輥裝置(5)、測(cè)控裝置(6)及平衡裝置(7)等部件安裝在機(jī)架 ⑴上，機(jī)架⑴安裝、固定在底座⑶上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立軋機(jī)，其特征在于所述板形控制裝置( 包括板型儀和厚度儀等，對(duì)軋出初軋板帶板形進(jìn)行控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立軋機(jī)，其特征在于所述壓下裝置C3)采用斜鐵裝置調(diào)整和快速電動(dòng)壓下聯(lián)合力式進(jìn)行控制，用螺桿加上斜鐵方式進(jìn)行輥縫調(diào)整及實(shí)現(xiàn)壓下變形，對(duì)初軋板帶材厚度進(jìn)行控制，按所述厚度儀顯示厚度及要求厚度進(jìn)行自動(dòng)、快速調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立軋機(jī)，其特征在于所述測(cè)壓裝置(4)包括壓力傳感器，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的軋制壓力進(jìn)行測(cè)控。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立軋機(jī)，其特征在于所述軋輥裝置( 包括二輥軋制及四輥軋制等多種形式，實(shí)現(xiàn)初軋板帶的軋制。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立軋機(jī)，其特征在于所述測(cè)控裝置(6)采用冷軋機(jī)，對(duì)軋輥裝置(5)的狀態(tài)進(jìn)行測(cè)控，包括軋輥位置調(diào)整、輥型凸度調(diào)整等。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立軋機(jī)，其特征在于所述平衡裝置(7)采用冷軋機(jī)，對(duì)軋輥進(jìn)行平行度及壓力分配進(jìn)行控制。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種立軋機(jī)，包括機(jī)架、板形控制裝置、壓下裝置、測(cè)壓裝置、軋輥裝置、測(cè)控裝置、平衡裝置和底座，其中，純粉末原材料及粉末和板帶原材料進(jìn)入軋輥裝置進(jìn)行軋制或復(fù)合軋制；軋制過(guò)程中，軋出板帶材的板形由板形控制裝置進(jìn)行控制，測(cè)壓裝置控制軋制壓力，軋出板帶材的厚度由壓下裝置調(diào)整，軋輥裝置的狀態(tài)由測(cè)控裝置進(jìn)行控制，平衡裝置控制軋輥進(jìn)行平行度及壓力分配；板形控制裝置、壓下裝置、測(cè)壓裝置、軋輥裝置、測(cè)控裝置及平衡裝置等部件安裝在機(jī)架上，機(jī)架安裝、固定在底座上。本發(fā)明是國(guó)內(nèi)最大規(guī)格同類軋機(jī)，不僅具有生產(chǎn)工藝流程短、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，且產(chǎn)品規(guī)格(包括寬度及厚度)靈活、產(chǎn)品品種多樣化。
文檔編號(hào)B22F3/18GK102430754SQ201010507678
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者朱曉彤, 楊東進(jìn), 石勇, 陳昊 申請(qǐng)人:山東萊蕪金石集團(tuán)有限公司