專利名稱：一種解決陶機(jī)橫梁肩部裂紋的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鑄造工藝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種解決陶機(jī)橫梁肩部裂紋的工藝，特別是 涉及一種解決拉桿式陶瓷壓力機(jī)上的橫梁產(chǎn)品肩部出現(xiàn)鑄造裂紋的工藝。
背景技術(shù)：
橫梁是陶瓷壓力機(jī)上的關(guān)鍵部件，肩部是工作中應(yīng)力交變區(qū)域，它的內(nèi)在質(zhì)量要 求高。但受結(jié)構(gòu)的影響，在鑄造過程中，橫梁的肩部會(huì)極容易產(chǎn)生裂紋，而且裂紋有開口的、 有在淺表的，通常兩個(gè)肩部出現(xiàn)多條裂紋。而橫梁是厚大件產(chǎn)品，焊補(bǔ)修復(fù)有一定難度。解決鑄造裂紋的常用工藝措施是設(shè)置割筋、拉筋、外冷鐵等。申請人采用過設(shè) 置外冷鐵、掛砂暗冷鐵、防裂割筋、應(yīng)力釋放工藝槽、內(nèi)冷鐵等措施，都沒有解決橫梁肩部鑄 造裂紋問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種不僅解決橫梁肩部上下端最敏感 處裂紋問題，而且對整個(gè)肩部圓角過渡區(qū)的裂紋預(yù)防都起到很好的效果的解決陶機(jī)橫梁肩 部裂紋的工藝。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方法是一種解決陶機(jī)橫梁肩部裂紋的 工藝，在位于橫梁肩部圓角區(qū)上下端的表面設(shè)有形狀相吻合的工藝板，該工藝板所接觸鑄 件的邊長不小于150mm，該工藝板的板厚在40_120mm范圍內(nèi)。所述工藝板的形狀是三角形、多邊形或弧形。或在位于橫梁肩部圓角區(qū)上下端設(shè)有砂暗冷鐵或內(nèi)冷鐵。本發(fā)明的有益效果是一是平衡鑄造過程中整個(gè)肩部冷卻速度的差異，依靠工藝 板起緩冷作用，二是減少結(jié)構(gòu)原因造成的鑄造應(yīng)力，依靠工藝板轉(zhuǎn)移應(yīng)力集中點(diǎn)，不僅解決 橫梁肩部上下端最敏感處裂紋問題，而且對整個(gè)肩部圓角過渡區(qū)的裂紋預(yù)防都起到很好的 效果。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-橫梁、2-工藝板。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。參見圖1和圖2，一種解決陶機(jī)橫梁肩部裂紋的工藝，在位于橫梁1肩部圓角區(qū)上 下端的表面設(shè)有形狀相吻合的工藝板2，該工藝板2所接觸鑄件的邊長不小于150mm，該工 藝板2的板厚在40-120mm范圍內(nèi)，該工藝板2的形狀是三角形、多邊形或弧形。本發(fā)明可 以與掛砂暗冷鐵、內(nèi)冷鐵等常規(guī)防裂紋工藝措施組合使用，預(yù)防效果更佳。本申請人應(yīng)用本發(fā)明試生產(chǎn)了數(shù)百件橫梁產(chǎn)品，累計(jì)產(chǎn)量超過萬噸，裂紋預(yù)防效果非常好，肩部鑄造質(zhì)量得 到很大提高。 本發(fā)明的主要目的一是平衡鑄造過程中整個(gè)肩部冷卻速度的差異，依靠工藝板 2起緩冷作用(割筋一般是加強(qiáng)冷卻)；二是減少結(jié)構(gòu)原因造成的鑄造應(yīng)力，依靠工藝板2轉(zhuǎn) 移應(yīng)力集中點(diǎn)(拉筋、割筋一般起加強(qiáng)作用)。在位置的選擇和尺寸、厚度設(shè)置上也有別于割 筋、拉筋，割筋一般在圓角過渡區(qū)中間每間隔一定距離設(shè)一個(gè)，割筋方向與圓角垂直，且割 筋的邊長尺寸及厚度一般小一些，利于其提早凝固起加強(qiáng)作用。而拉筋成桿狀或圓棒狀，形 狀差距更大。事實(shí)上對于橫梁產(chǎn)品在凝固過程中靠筋板拉住是不可能的，而且本申請人嘗 試設(shè)置拉筋、割筋也沒有起到防止裂紋的作用。
權(quán)利要求
一種解決陶機(jī)橫梁肩部裂紋的工藝，其特征是在位于橫梁肩部圓角區(qū)上下端的表面設(shè)有形狀相吻合的工藝板，該工藝板所接觸鑄件的邊長不小于150mm，該工藝板的板厚在40 120mm范圍內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的解決陶機(jī)橫梁肩部裂紋的工藝，其特征是所述工藝板的形狀 是三角形、多邊形或弧形。
3.如權(quán)利要求1所述的解決陶機(jī)橫梁肩部裂紋的工藝，其特征是在位于橫梁肩部圓 角區(qū)上下端設(shè)有砂暗冷鐵或內(nèi)冷鐵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種解決陶機(jī)橫梁肩部裂紋的工藝，在位于橫梁肩部圓角區(qū)上下端的表面設(shè)有形狀相吻合的工藝板，該工藝板所接觸鑄件的邊長不小于150mm，該工藝板的板厚在40-120mm范圍內(nèi)。一是平衡鑄造過程中整個(gè)肩部冷卻速度的差異，依靠工藝板起緩冷作用，二是減少結(jié)構(gòu)原因造成的鑄造應(yīng)力，依靠工藝板轉(zhuǎn)移應(yīng)力集中點(diǎn)，不僅解決橫梁肩部上下端最敏感處裂紋問題，而且對整個(gè)肩部圓角過渡區(qū)的裂紋預(yù)防都起到很好的效果。
文檔編號B22C9/00GK101954450SQ201010535028
公開日2011年1月26日 申請日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者徐爾靈, 王海, 羅永揚(yáng), 臧周恒 申請人:廣東省韶鑄集團(tuán)有限公司