專利名稱：工件打磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于機(jī)械加工領(lǐng)域的工件打磨裝置。
背景技術(shù)：
機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或者性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按被加 工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并不引起工件的化學(xué) 或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變 化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處 理，鍛造，鑄造和焊接。隨著現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)發(fā)展，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，質(zhì)量要求也 越來(lái)越高，一些產(chǎn)品的加工需要進(jìn)行精細(xì)打磨，傳統(tǒng)方式為使用簡(jiǎn)單的工具進(jìn)行打磨，這類 生產(chǎn)方式精度低，速度慢，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)工藝的需求。因此如何快速高效地打磨金 屬工件成為機(jī)械加工領(lǐng)域亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種通過(guò)夾具將待打磨的工件夾緊，再 使用可移動(dòng)的砂輪對(duì)工件進(jìn)行打磨的工件打磨裝置。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種工件打磨裝置，它包括本體、 固定安裝于所述本體的底座、固定安裝于所述底座的固定架、可分別沿X軸方向和Y軸方向 運(yùn)動(dòng)的設(shè)置于所述本體的支架、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述支架的砂輪以及固定安裝于所述支架的砂 輪罩，所述固定架包括固定基板、固定安裝于所述固定基板的夾具固定塊、安裝于所述固定 基板的夾具移動(dòng)塊以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述固定基板的輔助塊。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述夾具固定塊具有斜槽。作為本發(fā)明的又一種優(yōu)選方案，所述夾具移動(dòng)塊具有控制手柄。作為本發(fā)明的再一種優(yōu)選方案，所述固定基板具有“L”形結(jié)構(gòu)，所述夾具固定塊與 所述輔助塊位于所述安裝基板的同一側(cè)。作為本發(fā)明的再一種優(yōu)選方案，所述控制手柄具有“T”形結(jié)構(gòu)。作為本發(fā)明的再一種優(yōu)選方案，所述夾具固定塊上邊沿高度與所述夾具移動(dòng)塊上 邊沿高度相同。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明工件打磨裝置，通過(guò)夾具固定塊與夾具移動(dòng)塊 將待打磨的工件進(jìn)行夾緊，再通過(guò)移動(dòng)支架，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的砂輪在本體上部的任意位置進(jìn)行 移動(dòng)，可以對(duì)多種工件進(jìn)行多種方式的加工。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，操作方 便，夾具的夾緊效果好，支架可移動(dòng)到任意位置，進(jìn)行全方位的加工，使用范圍廣，加工效果 好，具有非常積極的意義。


附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
3
圖中標(biāo)號(hào)為1-本體31-固定基板33-夾具移動(dòng)塊4-支架
2-底座
32-夾具固定塊 331-控制手柄 41-砂輪
3_固定架 321-斜槽 34-輔助塊 42-砂輪罩
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。從附圖1工件打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖可以看出，本發(fā)明提供了一種工件打磨裝 置，它包括本體1、固定安裝于所述本體1的底座2、固定安裝于所述底座2的固定架3、可分 別沿X軸方向和Y軸方向運(yùn)動(dòng)的設(shè)置于所述本體1的支架4、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述支架4的砂輪 41以及固定安裝于所述支架4的砂輪罩42，所述固定架3包括固定基板31、固定安裝于所 述固定基板31的夾具固定塊32、安裝于所述固定基板31的夾具移動(dòng)塊33以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于 所述固定基板31的輔助塊34。其中，所述夾具固定塊32具有斜槽321。所述夾具移動(dòng)塊33具有控制手柄331。 所述固定基板31具有“L”形結(jié)構(gòu)，所述夾具固定塊32與所述輔助塊34位于所述安裝基板 31的同一側(cè)。所述夾具固定塊32上邊沿高度與所述夾具移動(dòng)塊33上邊沿高度相同。此外，所述控制手柄331具有“T”形結(jié)構(gòu)。以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的 人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神 實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種工件打磨裝置，其特征在于它包括本體(1)、固定安裝于所述本體(1)的底座(2)、固定安裝于所述底座(2)的固定架(3)、可分別沿X軸方向和Y軸方向運(yùn)動(dòng)的設(shè)置于所述本體(1)的支架(4)、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述支架(4)的砂輪(41)以及固定安裝于所述支架(4)的砂輪罩(42)，所述固定架(3)包括固定基板(31)、固定安裝于所述固定基板(31)的夾具固定塊(32)、安裝于所述固定基板(31)的夾具移動(dòng)塊(33)以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述固定基板(31)的輔助塊(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件打磨裝置，其特征在于所述夾具固定塊(32)具有斜槽 (321)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件打磨裝置，其特征在于所述夾具移動(dòng)塊(33)具有控制 手柄(331)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件打磨裝置，其特征在于所述固定基板(31)具有“L”形 結(jié)構(gòu)，所述夾具固定塊(32)與所述輔助塊(34)位于所述安裝基板(31)的同一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件打磨裝置，其特征在于所述夾具固定塊(32)上邊沿高 度與所述夾具移動(dòng)塊(33)上邊沿高度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件打磨裝置，其特征在于所述控制手柄(331)具有“T”形 結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于機(jī)械加工領(lǐng)域的工件打磨裝置。它包括本體、固定安裝于所述本體的底座、固定安裝于所述底座的固定架、可分別沿X軸方向和Y軸方向運(yùn)動(dòng)的設(shè)置于所述本體的支架、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述支架的砂輪以及固定安裝于所述支架的砂輪罩，所述固定架包括固定基板、固定安裝于所述固定基板的夾具固定塊、安裝于所述固定基板的夾具移動(dòng)塊以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述固定基板的輔助塊。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，操作方便，夾具的夾緊效果好，支架可移動(dòng)到任意位置，進(jìn)行全方位的加工，使用范圍廣，加工效果好，具有非常積極的意義。
文檔編號(hào)B24B19/00GK101972966SQ201010545190
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者黃澤華 申請(qǐng)人:吳江市菀坪鏍絲廠