專利名稱：一種煉鋼渣鍋發(fā)生粘鍋的清理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煉鋼渣鍋發(fā)生粘鍋的清理方法，即渣鍋發(fā)生鋼渣粘結(jié)在渣鍋鍋壁上時，采用機械設(shè)備(炮錘)敲打振動將鋼渣破碎，實現(xiàn)鋼渣與鍋壁的分離，再將鍋內(nèi)鋼渣扒出排空。
背景技術(shù)：
在鋼鐵企業(yè)中，煉鋼生產(chǎn)中用于盛放煉鋼鋼渣的渣鍋必須經(jīng)過一系列的處理過程，將渣鍋中的鋼渣清理干凈后重新返回鋼廠使用。各鋼廠的渣鍋通過火車運輸?shù)郊庸S渣場后進行揭蓋、熱潑、搗鍋、噴涂等處理作業(yè)。由于煉鋼過程中鋼渣在同一渣鍋內(nèi)的傾倒時間不同，必然導(dǎo)致鋼渣在鍋內(nèi)的凝固時間不同，極易造成鋼渣粘連在鍋壁上的現(xiàn)象。如果 2/3以上的鋼渣粘結(jié)在鍋內(nèi)，會使渣鍋的處理難度增大，通常稱為“渣鍋粘鍋”。通常的渣鍋清鍋方式為搗鍋機作業(yè)，而發(fā)生渣鍋粘鍋后清鍋方式必須采用炮錘作業(yè)。在炮錘作業(yè)過程中，為避免發(fā)生正面搗鍋帶來的渣體傾翻對設(shè)備和人員的傷害，炮錘需繞到渣鍋的后部進行振動作業(yè)。這種清鍋作業(yè)存在以下弊端(1)清鍋作業(yè)時間長需炮錘繞行到渣鍋的后部進行作業(yè)，炮錘走行需30分鐘。振動作業(yè)時間需40分鐘以上。(2)噪音大。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有煉鋼渣鍋發(fā)生粘鍋的清理方法作業(yè)時間長、噪音大的不足，本發(fā)明提供一種清鍋時間短的煉鋼渣鍋發(fā)生粘鍋的清理方法。本種煉鋼渣鍋的處理方法包括下述依次的步驟第一步將渣鍋傾斜到與豎直方向成10 30度，炮錘從渣鍋內(nèi)進行渣鍋表面的破碎并往外扒渣，結(jié)束后，撤離到安全位置，進行第二步作業(yè)。第二步渣鍋傾斜到與豎直方向成30 45度，炮錘從渣鍋內(nèi)再次進行渣鍋表面的破碎并往外扒渣，觀察是否有液渣和渣殼，該步驟的關(guān)鍵是破壞渣殼，作業(yè)先中間后周邊， 確認無液渣和渣殼后進行扒渣，完成后，炮錘撤離到安全位置后，進行第三步作業(yè)。第三步渣鍋緩慢傾斜到位(95士2度)，炮錘從渣鍋內(nèi)最后進行渣鍋徹底的清空， 首先是側(cè)面、鍋邊部進行敲擊振動(炮錘振動、渣鍋不動)，振動5 10分鐘后，再正面進行敲擊振動，仍然是先中間后周邊，炮錘振動，渣鍋不動。最后將與渣鍋壁分離的鋼渣全部扒出ο本煉鋼渣鍋發(fā)生粘鍋的清理方法(1)減少炮錘的繞行時間，提高了清鍋作業(yè)效率。(2)分角度作業(yè)，減少了處理難度，對渣鍋表面、中部、底部采取不同的作業(yè)步驟， 處理時間短，處理效果好。(3)分角度作業(yè)，有效避免了鍋內(nèi)液渣和渣殼的處理安全隱患問題，最大限度實現(xiàn)了安全作業(yè)。(4)渣鍋處理時間大幅度縮短，避免了炮錘繞行作業(yè)(約30分鐘)。振動作業(yè)時間由原來的40分鐘減少為20分鐘。整個處理時間縮短到了 20分鐘，比原來減少了 50分鐘，便于煉鋼生產(chǎn)的渣鍋周轉(zhuǎn)。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例說明本煉鋼渣鍋發(fā)生粘鍋的清理方法的具體實施方式
，但本煉鋼渣鍋發(fā)生粘鍋的清理方法的具體實施方式
不局限于下面的實施例。實施例本實施例處理的碳鋼渣的渣鍋，容積為11m3，煉鋼渣鍋的處理方法包括下述的步驟第一步渣鍋傾斜25度(豎直)，炮錘從渣鍋內(nèi)進行渣鍋表面的破碎，清理結(jié)束后，撤離到安全位置后，進行第二步作業(yè)。第二步渣鍋傾斜45度，炮錘從渣鍋內(nèi)再次進行渣鍋表面的破碎、清理，關(guān)鍵是破壞渣殼，觀察是否有液渣和是否有渣殼，作業(yè)先中間后周邊，確認無液渣和渣殼后進行往外扒渣，完成后，炮錘撤離到安全位置后，進行第三步作業(yè)。第三步渣鍋緩慢傾斜到位(約95度)，炮錘從渣鍋內(nèi)最后進行渣鍋徹底的清空， 首先是側(cè)面、邊部進行敲擊振動(炮錘振動，渣鍋不動)，振動10分鐘后，再正面進行敲擊振動，仍然是先中間后周邊。最后將與渣鍋壁分離的鋼渣全部扒出。
權(quán)利要求
1. 一種煉鋼渣鍋發(fā)生粘鍋的清理方法，它包括下述依次的步驟 第一步將渣鍋傾斜到與豎直方向成10 30度，炮錘從渣鍋內(nèi)進行渣鍋表面的破碎并往外扒渣，結(jié)束后，撤離到安全位置，進行第二步作業(yè)；第二步渣鍋傾斜到與豎直方向成30 45度，炮錘從渣鍋內(nèi)再次進行渣鍋表面的破碎并往外扒渣，觀察是否有液渣和渣殼，作業(yè)先中間后周邊，確認無液渣和渣殼后進行扒渣， 完成后，炮錘撤離到安全位置，進行第三步作業(yè)；第三步渣鍋緩慢傾斜到位，炮錘從渣鍋內(nèi)最后進行渣鍋徹底的清空，首先是側(cè)面、鍋邊部進行敲擊振動，振動5 10分鐘后，再正面進行敲擊振動，仍然是先中間后周邊，炮錘振動，渣鍋不動，最后將與渣鍋壁分離的鋼渣全部扒出。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種煉鋼渣鍋發(fā)生粘鍋的清理方法，它包括下述的步驟第一步將渣鍋傾斜10～30度，炮錘從渣鍋內(nèi)進行渣鍋表面的破碎并往外扒渣，結(jié)束后，撤離到安全位置；第二步渣鍋傾斜30～45度，炮錘從渣鍋內(nèi)再次進行渣鍋表面的破碎并往外扒渣，觀察是否有液渣和渣殼，作業(yè)先中間后周邊，確認無液渣和渣殼后進行扒渣，完成后，炮錘撤離到安全位置；第三步渣鍋緩慢傾斜到位，炮錘從渣鍋內(nèi)最后進行渣鍋徹底的清空，首先是側(cè)面、鍋邊部進行敲擊振動，振動5～10分鐘后，再正面進行敲擊振動，仍然是先中間后周邊，炮錘振動，渣鍋不動。最后將與渣鍋壁分離的鋼渣全部扒出。本煉鋼渣鍋發(fā)生粘鍋的清理方法清理時間短。
文檔編號C21B3/10GK102465189SQ20101054542
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月13日
發(fā)明者劉永新, 李萍, 杜占權(quán), 羅勝 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司