專利名稱：利用主動測量技術控制深溝球軸承裝球口的專用磨床的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及利用主動測量技術控制深溝球軸承裝配鎖量的技術領域。
背景技術：
重載荷的深溝球軸承，由于其承載能力的增強，需要裝入的鋼球數量增多，采用一般的裝配工藝無法裝配，必須在軸承的內、外套圈上加工裝球口。裝球口的底部與套圈滾道的高度稱之為裝配鎖量，為了使鋼球既能順利的裝入，又具備適當的裝配鎖量，這就要求操作者必須嚴格控制裝球口的裝配鎖量。目前，沒有專用的裝球口磨床，所有的該類產品均采用手工的簡易裝置磨削，不僅保證不了裝配鎖量，同時也存在很多危險隱患。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供利用主動測量技術控制深溝球軸承裝球口的專用磨床，可以大大改善深溝球軸承裝球口的磨削加工質量，提高軸承的裝配精度，避免工人手工磨削可能造成的人身傷害。為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下
深溝球軸承裝球口專用磨床主要由床身，測量架進給滑臺1、砂輪軸往復進給滑臺2、 測量架3、砂輪軸4、彈簧夾具5、修整器6和工件進給滑臺7組成，由液壓油缸驅動的測量架進給滑臺1安裝在床身上，測量架3安裝在測量架進給滑臺1上；由伺服電機、滾珠絲杠驅動的砂輪軸往復進給滑臺2安裝在床身上，由伺服系統控制的砂輪軸4安裝在砂輪軸往復進給滑臺2上；由液壓油缸驅動的彈簧夾具5為機械彈性夾具，安裝在工件進給滑臺7上； 砂輪的修整器6安裝在工件進給滑臺7上，由伺服電機驅動的工件進給滑臺7安裝在床身上。上述測量架3上連接一個單點量規(guī)。本發(fā)明的有益效果是該磨床不僅加工質量高，而且大大地提高了生產效率和軸承的裝配精度，降低了工人的勞動強度。


圖1是本發(fā)明深溝球軸承裝球口專用磨床的結構示意圖。圖中1、測量架進給滑臺，2、砂輪軸往復進給滑臺，3、測量架，4、砂輪軸，5、彈簧夾具，6、修整器，7、工件進給滑臺。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細地描述
本發(fā)明深溝球軸承裝球口專用磨床是通過主動測量系統控制工件的進給位置，保證裝球口的裝配鎖量控制在0. 03mm以內。如圖1所示，深溝球軸承裝球口專用磨床主要包括測量架進給滑臺1、砂輪軸往復進給滑臺2、測量架3、砂輪軸4、彈簧夾具5、修整器6和工件進給滑臺7七個部分。測量架 3安裝在測量架進給滑臺1上，采用液壓油缸驅動進行往復運動；砂輪軸往復進給滑臺2采用伺服電機、滾珠絲杠驅動，由伺服系統控制砂輪軸4的進給位置及振蕩磨削；彈簧夾具5 采用機械彈性夾具，由液壓油缸驅動；砂輪的修整器6安裝在工件進給滑臺7上，保證伺服系統能適時地反饋工件與砂輪之間的相對位置；工件進給滑臺7采用伺服電機驅動，根據工件的實際溝深確定工件的進給位置。本發(fā)明的磨床可以完成深溝球軸承的內圈、外圈裝球口的磨削，其加工范圍內圈 60 中120mm，外圈中120 中MOmm。采用立方氮化硼砂輪進行磨削。該磨床的工作過程如下新砂輪在磨削前要進行修整，首先點動砂輪軸往復進給滑臺2的驅動電機，將砂輪軸 4停在可修整的位置上，然后點動工件進給滑臺7的驅動電機，當修整器6的金剛筆尖與砂輪表面接觸時，讓砂輪軸4作往復運動開始砂輪的微量修整，修整好砂輪之后，把樣圈安裝在彈簧夾具5上，啟動夾緊油缸將樣圈卡緊，采用手動進給方式將樣圈的待磨削表面靠在砂輪的磨削面上，此時工件的伺服進給系統記錄樣圈的實際位置Xo，這一過程通常稱之為對刀。對好刀以后，啟動主動測量架進給滑臺1的油缸，主動測量架進給滑臺1帶動測量架 3趨近樣圈溝底，由測量架3上安裝的單點量規(guī)檢測樣圈溝道的實際溝深位置，測量系統取樣，然后主動測量架進給滑臺1退出，拿下樣圈，換上一個要加工的工件，主動測量架進給滑臺1進行第二次進給測量，測量系統第二次取樣，測量系統將根據要加工工件與樣圈溝深的差值來確定工件的進給位置。當要加工工件的溝深比樣圈溝深時，工件相對于砂輪的進給位置就要比樣圈的實際對刀位置大，反之，工件相對于砂輪的進給位置就要比樣圈的實際對刀位置小。例如，砂輪第一次修整后，我們把標準樣圈的裝球口與砂輪磨削表面接觸時工件軸所處的位置設為 \，樣圈的溝深為H，工件的溝深為H1，要想保證要加工工件的標準裝配鎖量，工件軸的進給位置就應該為^Cf(H1-H)。因此，根據上面的公式，我們就可以很容易地通過樣圈與被加工工件的溝深差來保證所要求的裝配鎖量了。
權利要求
1.利用主動測量技術控制深溝球軸承裝球口的專用磨床，其特征在于，該磨床主要由床身，測量架進給滑臺(1)、砂輪軸往復進給滑臺O)、測量架(3)、砂輪軸G)、彈簧夾具 (5)、修整器(6)和工件進給滑臺(7)組成，由液壓油缸驅動的測量架進給滑臺(1)安裝在床身上，測量架C3)安裝在測量架進給滑臺(1)上；測量架C3)上連接一個單點量規(guī)；由伺服電機、滾珠絲杠驅動的砂輪軸往復進給滑臺( 安裝在床身上，由伺服系統控制的砂輪軸(4)安裝在砂輪軸往復進給滑臺( 上；由液壓油缸驅動的彈簧夾具( 為機械彈性夾具，安裝在工件進給滑臺(7)上；砂輪的修整器(6)安裝在工件進給滑臺(7)上，由伺服電機驅動的工件進給滑臺(7)安裝在床身上。
全文摘要
利用主動測量技術控制深溝球軸承裝球口的專用磨床，該磨床主要由床身，測量架進給滑臺、砂輪軸往復進給滑臺、測量架、砂輪軸、彈簧夾具、修整器和工件進給滑臺組成，由液壓油缸驅動的測量架進給滑臺安裝在床身上，測量架安裝在測量架進給滑臺上；由伺服電機、滾珠絲杠驅動的砂輪軸往復進給滑臺安裝在床身上，由伺服系統控制的砂輪軸安裝在砂輪軸往復進給滑臺上；由液壓油缸驅動的彈簧夾具為機械彈性夾具，安裝在工件進給滑臺上；砂輪的修整器安裝在工件進給滑臺上，由伺服電機驅動的工件進給滑臺安裝在床身上。 本發(fā)明的有益效果是該機床不僅加工質量高，而且大大地提高了生產效率，降低工人的勞動強度。
文檔編號B24B19/00GK102476339SQ201010553408
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權日2010年11月22日
發(fā)明者王爽 申請人:大連創(chuàng)達技術交易市場有限公司