專利名稱：殼芯模型用樹脂灌制的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造殼芯模型的方法，尤其是一種用樹脂直接灌制成型的方法。
背景技術(shù)：
鑄造行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)灰鑄鐵和球墨鑄鐵的液壓鑄件，對(duì)其外表面尺寸精度和表面粗糙度要求很高，用普通砂型的鑄造方法，砂型的硬度和耐火度難以保障鑄件的表面質(zhì)量要求。 因此以往是在數(shù)控銑床上加工出制造出金屬模型，這種金屬模型生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，制作成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種利用樹脂制作模型，操作方便的殼芯模型用樹脂灌制的方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種殼芯模型用樹脂灌制的方法，按照如下步驟操作①首先把砂殼型先按確定的外型尺寸組合粘結(jié)上，表面涂刷硝基清漆；②再把處理好的砂殼型粘在平臺(tái)上，用金屬或木制的框套上，然后把調(diào)配好的陰模樹脂灌進(jìn)去；③待陰模樹脂固化后，把砂殼型取出，將陰模型內(nèi)處理平整，涂刷兩遍脫模劑干后把調(diào)配好的陽(yáng)模樹脂灌進(jìn)陰模樹脂型腔內(nèi)，陽(yáng)模樹脂灌要比陰模樹脂型的平面高出3 5mm ；④待陽(yáng)模樹脂固化后上銑床銑平，取出陽(yáng)模樹脂型，模型制作完成。本發(fā)明是用覆膜砂殼型做母模，在其外表做加固和工藝補(bǔ)正后，翻制出樹脂陰模， 再用陰模用樹脂灌制出樹脂陽(yáng)模，略做加工即是砂型造型用的模型。實(shí)現(xiàn)利用樹脂模型替代原有金屬模型，在滿足鑄件表面質(zhì)量要求的同時(shí)，節(jié)約了模具生產(chǎn)周期和制作成本。
具體實(shí)施例方式一種殼芯模型用樹脂灌制的方法，按照如下步驟操作①首先把砂殼型先按確定的外型尺寸組合粘結(jié)上，表面涂刷硝基清漆；②再把處理好的砂殼型粘在平臺(tái)上，用金屬或木制的框套上，然后把調(diào)配好的陰模樹脂灌進(jìn)去；③待陰模樹脂固化后，把砂殼型取出，將陰模型內(nèi)處理平整，涂刷兩遍脫模劑干后把調(diào)配好的陽(yáng)模樹脂灌進(jìn)陰模樹脂型腔內(nèi)，陽(yáng)模樹脂灌要比陰模樹脂型的平面高出5mm ；④待陽(yáng)模樹脂固化后上銑床銑平，取出陽(yáng)模樹脂型，模型制作完成。
權(quán)利要求
1. 一種殼芯模型用樹脂灌制的方法，其特征在于 按照如下步驟操作①首先把砂殼型先按確定的外型尺寸組合粘結(jié)上，表面涂刷硝基清漆；②再把處理好的砂殼型粘在平臺(tái)上，用金屬或木制的框套上，然后把調(diào)配好的陰模樹脂灌進(jìn)去；③待陰模樹脂固化后，把砂殼型取出，將陰模型內(nèi)處理平整，涂刷兩遍脫模劑干后把調(diào)配好的陽(yáng)模樹脂灌進(jìn)陰模樹脂型腔內(nèi)，陽(yáng)模樹脂灌要比陰模樹脂型的平面高出3 5mm ；④待陽(yáng)模樹脂固化后上銑床銑平，取出陽(yáng)模樹脂型，模型制作完成。
全文摘要
本發(fā)明公開一種殼芯模型用樹脂灌制的方法，按照如下步驟操作首先把砂殼型先按確定的外型尺寸組合粘結(jié)上，表面涂刷硝基清漆；再把處理好的砂殼型粘在平臺(tái)上，用金屬或木制的框套上，然后把調(diào)配好的陰模樹脂灌進(jìn)去；待陰模樹脂固化后，把砂殼型取出，將陰模型內(nèi)處理平整，涂刷兩遍脫模劑干后把調(diào)配好的陽(yáng)模樹脂灌進(jìn)陰模樹脂型腔內(nèi)，陽(yáng)模樹脂灌要比陰模樹脂型的平面高出3～5mm；待陽(yáng)模樹脂固化后上銑床銑平，取出陽(yáng)模樹脂型，模型制作完成。本發(fā)明是用覆膜砂殼型做母模，在其外表做加固和工藝補(bǔ)正后，翻制出樹脂陰模，再用陰模用樹脂灌制出樹脂陽(yáng)模，略做加工即是砂型造型用的模型。實(shí)現(xiàn)利用樹脂模型替代原有金屬模型，在滿足鑄件表面質(zhì)量要求的同時(shí)，節(jié)約了模具生產(chǎn)周期和制作成本。
文檔編號(hào)B22C7/00GK102476162SQ20101056384
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月27日
發(fā)明者劉安杰 申請(qǐng)人:大連遠(yuǎn)景鑄造有限公司