專利名稱：一種小方坯連鑄機(jī)及其中間包的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域，特別是涉及八機(jī)八流一體式小方坯連鑄機(jī)及其中間包。
背景技術(shù)：
在鋼鐵冶煉領(lǐng)域，連鑄機(jī)用于將轉(zhuǎn)爐輸出的鐵水鑄造成固定形狀。轉(zhuǎn)爐將鋼液澆 注到連鑄機(jī)的結(jié)晶器內(nèi)，結(jié)晶器將其鑄造成板坯或方坯等鑄坯，由引錠桿將鑄坯牽引到輥 道上冷卻成形。連鑄中間包是連結(jié)在鋼包和結(jié)晶器之間的過渡性容器。傳統(tǒng)的中間包具有 暫時存儲鋼液、分配鋼液、實現(xiàn)多爐連澆，以及穩(wěn)定鋼液流動減小鋼液靜壓力的功能。隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展，中間包轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸苯鸸δ艿姆磻?yīng)器，主要的功能包括鋼 液成份的調(diào)整、合金化、對低溫鋼液加熱升溫、合理改變流場、促使非金屬夾雜上浮和均勻 鋼液溫度等。八機(jī)八流一體式小方坯連鑄機(jī)是一種新型的鑄機(jī)，中間包和一般的八機(jī)八流 鑄機(jī)的中間包不同，它是一體的，采用一體式中間包，在操作上和設(shè)備占地上都要優(yōu)于兩個 中間包結(jié)構(gòu)。目前八機(jī)八流一體式小方坯鑄機(jī)的中間包設(shè)有穩(wěn)流器，但是該穩(wěn)流器無法使中間 包內(nèi)鋼液均勻流動，溫度均勻，不能有效的出去夾雜，并且連澆時間太短，基本在20小時以 下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于小方坯連鑄機(jī)，實現(xiàn)中間包內(nèi)鋼液溫 度均勻且有效去除夾雜物。本發(fā)明一種小方坯連鑄機(jī)，包括一體式中間包，所述中間包的內(nèi)部具有多個水口， 中間包的內(nèi)端面的中間位置具有凹槽；凹槽內(nèi)設(shè)有用于穩(wěn)流和緩沖鋼液的穩(wěn)流器；在居中 的兩水口之間、穩(wěn)流器左右兩外側(cè)分別設(shè)有擋渣墻，兩個擋渣墻的頂端連接在中間包的上 端面，底端分別連接在凹槽的左右兩個上沿處；所述擋渣墻上設(shè)有開孔。優(yōu)選的，在擋渣墻外側(cè)，相鄰兩水口之間設(shè)有的檔壩，擋壩的底端連接在中間包的 內(nèi)端面，頂端低于中間包的上端面。優(yōu)選的，穩(wěn)流器內(nèi)部具有底部稍寬，頂部稍窄，中間弧形過渡的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，穩(wěn)流器的底部大小與凹槽的底部相當(dāng)。優(yōu)選的，擋渣墻上開孔的個數(shù)、傾角和大小與水口的大小、位置相配合，滿足鋼液 在各水口平穩(wěn)流出。優(yōu)選的，中間包整體為長條形，上端面為水平結(jié)構(gòu)，內(nèi)端面從兩側(cè)到中間逐步平緩 向下傾斜。本發(fā)明還提供一種用于小方坯連鑄機(jī)的中間包，該中間包內(nèi)鋼液溫度均勻且有效 去除夾雜物。本發(fā)明一種小方坯連鑄機(jī)的中間包，包括所述中間包為一體式結(jié)構(gòu)，所述中間包的內(nèi)部具有多個水口，中間包的內(nèi)端面的中間位置具有凹槽；凹槽內(nèi)設(shè)有用于穩(wěn)流和緩沖 鋼液的穩(wěn)流器；在居中的兩水口之間、穩(wěn)流器左右兩外側(cè)分別設(shè)有擋渣墻，兩個擋渣墻的頂 端連接在中間包的上端面，底端分別連接在凹槽的左右兩個上沿處；所述擋渣墻上設(shè)有開 孔。優(yōu)選的，在擋渣墻外側(cè)，相鄰兩水口之間設(shè)有的擋壩，擋壩的底端連接在中間包的 內(nèi)端面，頂端低于中間包的上端面。優(yōu)選的，穩(wěn)流器內(nèi)部具有底部稍寬，頂部稍窄，中間弧形過渡的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，擋渣墻上開孔的個數(shù)、傾角和大小與水口的大小、位置相配合，滿足鋼液 在各水口平穩(wěn)流出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點本發(fā)明通過在中間包內(nèi)設(shè)置穩(wěn)流器和擋渣墻，實現(xiàn)中間包內(nèi)鋼液均勻流動，實現(xiàn) 中間包內(nèi)鋼液溫度均勻且有效去除夾雜物。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對現(xiàn)有技術(shù)和實施例中所 需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施 例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲 得其他的附圖。圖1為本發(fā)明中間包俯視圖；圖2為穩(wěn)流器剖視圖；圖3為穩(wěn)流器俯視圖；圖4為擋渣墻一實施例示意圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實 施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。參見圖1，示出本發(fā)明中間包剖視圖，中間包11整體為長條形，上端面為水平結(jié) 構(gòu)，內(nèi)端面從兩側(cè)到中間逐步平緩向下傾斜，并且在中間包11的中間位置向下凹出，形成 注流沖擊區(qū)。注流沖擊區(qū)為底部水平，兩側(cè)開孔向外傾斜的凹槽結(jié)構(gòu)。中間包11的內(nèi)部 均勻設(shè)有多個水口 112。中間包11工作時，高溫的鋼液從鋼包(圖中未示出)通過長水口 (圖中未示出)高速流入到中間包11的注流沖擊區(qū)，再從各水口 112流到結(jié)晶器(圖中未 示出)。在中間包11的凹槽111工作襯的內(nèi)側(cè)設(shè)有穩(wěn)流器12，穩(wěn)流器12的底部大小與凹 槽111的底部相當(dāng)。參見圖2和圖3，穩(wěn)流器12整體為穩(wěn)流器穩(wěn)流器內(nèi)部具有底部稍寬，頂 部稍窄，中間弧形過渡的結(jié)構(gòu)，從鋼包傾瀉的鋼液首先進(jìn)入穩(wěn)流器12，經(jīng)穩(wěn)流器12穩(wěn)流、緩 沖之后，從穩(wěn)流器12的上方流出，充滿中間包11的各個位置。穩(wěn)流器12有效抑制鋼包高速注流對中間包11流體流動的干擾，降低中間包11流 動的湍流程度，減弱注流的沖擊作用，減少卷渣和卷氣，有利于鋼液中的夾雜物上浮，同時 還可減少注流對中間包11耐火材料的沖刷侵蝕以及減緩“匯流漩渦”的生成，提高中間包 11的使用壽命，并獲得平穩(wěn)的液面流動，取得控制鋼液流動的效果。
在中間包11的凹槽111的上沿設(shè)有兩個擋渣墻13，兩個擋渣墻13頂端連接在中 間包11的上端中間點，兩個擋渣墻13的底端分別連接在凹槽111的左右兩個上沿處，形成 倒“V”字形。擋渣墻13設(shè)置在中間兩個水口 112之間，將中間包11的注流沖擊區(qū)與澆注 區(qū)間隔開，擋渣墻13上設(shè)有多個開孔131，鋼液經(jīng)過開孔131從注流沖擊區(qū)流到澆注區(qū)。擋渣墻13隔離鋼包渣和湍流，將其控制在注流沖擊區(qū)內(nèi)，使?jié)沧^(qū)鋼液面平穩(wěn)， 避免鋼液二次氧化，并防止鋼包渣被帶入結(jié)晶器。擋渣墻13依據(jù)水口 112的大小和位置，合理設(shè)置開孔131的個數(shù)、傾角和大小，使 開孔131與水口 112相配合，控制鋼液的流動方向，延長鋼液的停留時間，促進(jìn)夾雜物的上 浮去除，并保證各水口 112流出的鋼液溫度相當(dāng)。本發(fā)明通過在中間包11內(nèi)設(shè)置穩(wěn)流器12和擋渣墻13，實現(xiàn)中間包11內(nèi)鋼液均 勻流動，避免漏鋼現(xiàn)象，提高中間包11的抗沖刷性能，保證連續(xù)澆鑄時間，有效減低生產(chǎn)成 本。圖4為右側(cè)擋渣墻13 —實施例示意圖，MN為中垂線，A1是1號開孔與2號開孔之 間的距離，其中1號開孔和2號開孔在同一水平線上，A2為1號開孔、2號開孔中心所在水 平線與3號開孔所在水平線的距離，A3為3號開孔中心到MN的距離。①代表開孔的直徑， 三個開孔的孔徑是一樣，a為三個開孔向上的傾角，每個開孔都向左偏20°。具體數(shù)據(jù)可 參見下表1。表 權(quán)利要求
一種小方坯連鑄機(jī)，包括一體式中間包，其特征在于，所述中間包的內(nèi)部具有多個水口，中間包的內(nèi)端面的中間位置具有凹槽；凹槽內(nèi)設(shè)有用于穩(wěn)流和緩沖鋼液的穩(wěn)流器；在居中的兩水口之間、穩(wěn)流器左右兩外側(cè)分別設(shè)有擋渣墻，兩個擋渣墻的頂端連接在中間包的上端面，底端分別連接在凹槽的左右兩個上沿處；所述擋渣墻上設(shè)有開孔。
2.如權(quán)利要求1所述的小方坯連鑄機(jī)，其特征在于，在擋渣墻外側(cè)，相鄰兩水口之間設(shè) 有的檔壩，擋壩的底端連接在中間包的內(nèi)端面，頂端低于中間包的上端面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的小方坯連鑄機(jī)，其特征在于，穩(wěn)流器內(nèi)部具有底部稍寬，頂 部稍窄，中間弧形過渡的結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的小方坯連鑄機(jī)，其特征在于，穩(wěn)流器的底部大小與凹槽的底部 相當(dāng)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的小方坯連鑄機(jī)，其特征在于，擋渣墻上開孔的個數(shù)、傾角和 大小與水口的大小、位置相配合，滿足鋼液在各水口平穩(wěn)流出。
6.如權(quán)利要求1或2所述的小方坯連鑄機(jī)，其特征在于，中間包整體為長條形，上端面 為水平結(jié)構(gòu)，內(nèi)端面從兩側(cè)到中間逐步平緩向下傾斜。
7.一種小方坯連鑄機(jī)的中間包，包括所述中間包為一體式結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中間 包的內(nèi)部具有多個水口，中間包的內(nèi)端面的中間位置具有凹槽；凹槽內(nèi)設(shè)有用于穩(wěn)流和緩 沖鋼液的穩(wěn)流器；在居中的兩水口之間、穩(wěn)流器左右兩外側(cè)分別設(shè)有擋渣墻，兩個擋渣墻的 頂端連接在中間包的上端面，底端分別連接在凹槽的左右兩個上沿處；所述擋渣墻上設(shè)有 開孔。
8.如權(quán)利要求7所述的中間包，其特征在于，在擋渣墻外側(cè)，相鄰兩水口之間設(shè)有的擋 壩，擋壩的底端連接在中間包的內(nèi)端面，頂端低于中間包的上端面。
9.如權(quán)利要求7或8所述的中間包，其特征在于，穩(wěn)流器內(nèi)部具有底部稍寬，頂部稍窄， 中間弧形過渡的結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求7或8所述的中間包，其特征在于，擋渣墻上開孔的個數(shù)、傾角和大小與 水口的大小、位置相配合，滿足鋼液在各水口平穩(wěn)流出。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種小方坯連鑄機(jī)，包括一體式中間包，所述中間包的內(nèi)部具有多個水口，中間包的內(nèi)端面的中間位置具有凹槽；凹槽內(nèi)設(shè)有用于穩(wěn)流穩(wěn)流器；在居中的兩水口之間、穩(wěn)流器左右兩外側(cè)分別設(shè)有擋渣墻，兩個擋渣墻的頂端連接在中間包的上端面，底端分別連接在凹槽的左右兩個上沿處；所述擋渣墻上設(shè)有開孔。本發(fā)明還涉及一種小方坯連鑄機(jī)的中間包。本發(fā)明實現(xiàn)中間包內(nèi)鋼液均勻流動，使溫度均勻且有效去除夾雜。
文檔編號B22D11/10GK101972840SQ20101056461
公開日2011年2月16日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者季維, 安航航, 韓麗娜, 韓傳基 申請人:中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司