專利名稱：動(dòng)平衡儀性能檢驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域的檢驗(yàn)設(shè)備，尤其是一種動(dòng)平衡儀性能檢驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
隨著機(jī)械制造向著高精度方向的不斷發(fā)展，精密加工已經(jīng)成為機(jī)械產(chǎn)品零件加工 中必不可少的工序。目前機(jī)械零件的精密加工方法是以精密磨削為主，磨削加工的尺寸精 度和表面質(zhì)量依賴于磨床的精度和磨削工藝。在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)磨削精度和表面質(zhì)量達(dá)到 一定高度時(shí)，若想進(jìn)一步提高磨削精度和表面質(zhì)量，僅依靠提高磨床精度，將會(huì)使設(shè)備投入 成本和運(yùn)營(yíng)成本成指數(shù)級(jí)攀升，使得高精密磨尤其是高表面質(zhì)量磨削的發(fā)展受到限制。影 響磨削質(zhì)量的另一個(gè)重要因素是磨削砂輪，砂輪的結(jié)構(gòu)是由分布不均的大量顆粒組成，先 天的不平衡無(wú)法避免，這必然會(huì)引起一定的偏心振動(dòng)。而砂輪安裝的偏心度、砂輪的厚度不 均、檢測(cè)軸的不平衡及砂輪對(duì)冷卻液的吸附等，會(huì)使振動(dòng)更加增大。這些振動(dòng)不僅僅影響到 磨床的加工質(zhì)量，還會(huì)降低磨床的檢測(cè)軸壽命、砂輪壽命，增加砂輪修正次數(shù)及修整金剛石 的消耗等。因此，提高磨削精度和表面質(zhì)量的重要措施是提高磨削砂輪的動(dòng)平衡性。實(shí)踐證明，提高砂輪動(dòng)平衡性的有效設(shè)備是砂輪自動(dòng)平衡儀，其投入成本低，經(jīng)濟(jì) 效益高，效果顯著，具有廣泛推廣應(yīng)用價(jià)值。因此，磨床砂輪動(dòng)平衡儀在國(guó)內(nèi)外近幾年得到 快速發(fā)展，并逐步被加工企業(yè)所認(rèn)識(shí)。在國(guó)內(nèi)，已有不少企業(yè)開(kāi)始使用磨床砂輪動(dòng)平衡儀， 取得了不錯(cuò)的效果。但由于目前市場(chǎng)上尚無(wú)該類動(dòng)平衡儀的檢驗(yàn)設(shè)備和檢測(cè)評(píng)定規(guī)范，因此，無(wú)論是 動(dòng)平衡儀的開(kāi)發(fā)、制造過(guò)程，還是使用過(guò)程中必要的檢驗(yàn)和量化評(píng)價(jià)無(wú)法正常進(jìn)行，只能間 接進(jìn)行近似比對(duì)。這不僅成為了困擾動(dòng)平衡儀生產(chǎn)和應(yīng)用企業(yè)的難題，而且將制約我國(guó)動(dòng) 平衡儀技術(shù)的發(fā)展，并進(jìn)一步制約我國(guó)高精度磨削加工技術(shù)的發(fā)展。因此，研制具有自主產(chǎn) 權(quán)的動(dòng)平衡儀檢驗(yàn)設(shè)備，迫切需要進(jìn)行攻關(guān)和研究。本發(fā)明就是在這一需求背景下提出的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種動(dòng)平衡儀性能檢驗(yàn)裝置，以解決企業(yè)動(dòng)平衡儀質(zhì)量檢驗(yàn) 問(wèn)題，保證動(dòng)平衡儀質(zhì)量可靠性和穩(wěn)定性。為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為
一種動(dòng)平衡儀性能檢驗(yàn)裝置，該檢驗(yàn)裝置包括檢測(cè)軸和機(jī)架，檢測(cè)軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)裝 配在機(jī)架上，所述檢測(cè)軸分為動(dòng)力輸入端和檢測(cè)端，機(jī)架內(nèi)還裝配有無(wú)級(jí)調(diào)速的檢測(cè)軸伺 服電機(jī)，檢測(cè)軸伺服電機(jī)的輸出輪通過(guò)同步帶與檢測(cè)軸動(dòng)力輸入端傳動(dòng)連接，檢測(cè)軸檢測(cè) 端固定有偏重設(shè)定盤，在檢測(cè)軸檢測(cè)端端部安裝有被測(cè)平衡儀安裝法蘭，檢測(cè)軸旁設(shè)置有 轉(zhuǎn)速傳感器和偏振傳感器，轉(zhuǎn)速傳感器和偏振傳感器分別通過(guò)信號(hào)線與一平衡檢測(cè)儀連 接。所述的檢測(cè)軸是空心軸，且檢測(cè)軸的檢測(cè)端的空心結(jié)構(gòu)呈錐孔狀，錐孔狀部分配 備過(guò)渡錐套，過(guò)渡錐套通過(guò)與檢測(cè)軸內(nèi)錐孔面的配合，用于安裝內(nèi)置軸式動(dòng)平衡儀。
所述的偏重設(shè)定盤通過(guò)對(duì)應(yīng)位置處檢測(cè)軸上的偏重設(shè)定盤安裝法蘭裝配在檢測(cè) 軸上，偏重設(shè)定盤有沿圓周均勻分布的安裝孔，用于安裝不同重量的配重塊。所述的被測(cè)平衡儀裝置在偏重設(shè)定盤上，用于安裝被測(cè)法蘭式動(dòng)平衡儀。所述的檢測(cè)軸中間裝置有中間平衡盤，中間平衡盤有沿圓周均勻分布的自平衡配 重安裝螺孔。所述的機(jī)架有支撐檢測(cè)軸伺服電機(jī)的支撐結(jié)構(gòu)，檢測(cè)軸伺服電機(jī)的高度可以調(diào) 離
iF. ο本發(fā)明的有益效果為，通過(guò)調(diào)節(jié)中間平衡盤不同孔位的平衡塊重量，把空載狀態(tài) 下檢測(cè)軸伺服電機(jī)帶動(dòng)的檢測(cè)軸震動(dòng)狀態(tài)調(diào)節(jié)到最佳，然后再把所需要測(cè)試動(dòng)平衡儀安裝 到檢測(cè)的檢測(cè)端，通過(guò)調(diào)整偏重設(shè)定盤不同孔位平衡塊的重量，使偏重設(shè)定盤產(chǎn)生不同的 偏重效果，根據(jù)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)各種動(dòng)平衡儀對(duì)偏重情況的調(diào)節(jié)效果，來(lái)完成對(duì)此動(dòng)平衡儀 的檢測(cè)。因此保證拉砂輪自動(dòng)平衡儀產(chǎn)品的品質(zhì)，從而保證拉磨削質(zhì)量，本發(fā)明不僅降低拉 使用動(dòng)平衡儀廠家的成本，而且還解決啦動(dòng)平衡儀生產(chǎn)和應(yīng)用到企業(yè)的難題，促進(jìn)拉我國(guó) 動(dòng)平衡儀技術(shù)和高精度磨削加工技術(shù)的發(fā)展。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1，如圖1，檢測(cè)軸5通過(guò)檢測(cè)軸末端軸承4和檢測(cè)軸前端軸承8橫向固定 在檢測(cè)軸箱7內(nèi)，檢測(cè)軸5前端和末端分別為檢測(cè)端和動(dòng)力輸入端，檢測(cè)軸5前端設(shè)有檢測(cè) 端防護(hù)罩15，檢測(cè)軸5后端設(shè)有末端防護(hù)罩1，檢測(cè)軸末端裝有檢測(cè)軸同步齒形帶輪2，檢 測(cè)軸伺服電機(jī)18通過(guò)檢測(cè)軸同步齒形帶21帶動(dòng)檢測(cè)軸同步齒形帶輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，為整個(gè)軸的 轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。在檢測(cè)軸中部安裝有中間平衡盤6，中間平衡盤6沿圓周均與分布有自平 衡配重安裝螺孔，可以安裝不同重量的配重塊，通過(guò)對(duì)不同重量配重塊在不同自平衡配重 安裝螺孔位置上的調(diào)節(jié)，可以使檢測(cè)軸在空載狀態(tài)下的震動(dòng)達(dá)到最佳狀態(tài)。檢測(cè)軸末端軸 承法蘭3和檢測(cè)軸前端軸承法蘭9完成對(duì)檢測(cè)軸5的軸向固定。偏重設(shè)定盤10安裝于檢 測(cè)軸前端，用于安裝檢測(cè)軸系的安裝配重塊，產(chǎn)生可調(diào)節(jié)不平衡力，用于檢驗(yàn)動(dòng)平衡儀的平 衡能力。前端平衡盤的外圓柱面涂有油漆，用于轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)量檢測(cè)軸轉(zhuǎn)速。被檢測(cè)儀安 裝法蘭11用螺釘12固定于偏重設(shè)定盤10上，檢測(cè)軸箱7通過(guò)連接件與試驗(yàn)臺(tái)面板16連 接。試驗(yàn)臺(tái)面板16裝置在機(jī)架17上，即起到承載檢測(cè)軸箱7的作用也增加拉機(jī)架17的剛 度。檢測(cè)軸伺服電機(jī)18和電機(jī)安裝板19通過(guò)螺栓安裝在機(jī)架17的橫梁上，檢測(cè)軸伺服電 機(jī)18安裝在電機(jī)安裝板19上，調(diào)整電機(jī)安裝板19及其機(jī)架17框架之間墊片的厚度，即可 調(diào)整同步齒形帶21的松緊。實(shí)施例1在對(duì)法蘭接觸式動(dòng)平衡儀13或法蘭非接觸式動(dòng)平衡 儀14進(jìn)行檢測(cè)使用時(shí)，法蘭接觸式動(dòng)平衡儀13或法蘭非接觸式動(dòng)平衡儀14的法蘭通過(guò)螺 釘固定被檢測(cè)儀安裝法蘭11上，從而安裝在偏重設(shè)定盤10上。實(shí)施例1實(shí)際操作過(guò)程中，在動(dòng)平衡儀未安裝在動(dòng)平衡儀性能檢驗(yàn)裝置之前，對(duì) 檢測(cè)軸進(jìn)行空載測(cè)試，根據(jù)傳感器傳輸?shù)狡胶鈾z測(cè)儀的數(shù)據(jù)，合理的調(diào)整中間平衡盤平衡塊的分布，根據(jù)平衡檢測(cè)儀對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)，使檢側(cè)軸在未受到偏重設(shè)定盤的偏重量影響時(shí)的 本身振動(dòng)達(dá)到最佳狀態(tài)。然后，將法蘭式動(dòng)平衡儀(法蘭式動(dòng)平衡儀是指法蘭接觸式動(dòng)平衡 儀13或法蘭非接觸式動(dòng)平衡儀14)安裝在被檢測(cè)安裝法蘭上，分別對(duì)偏重設(shè)定盤的不同 孔位增加不同重量的配重塊，使之產(chǎn)生不同的偏重量。在不同轉(zhuǎn)速下分別對(duì)法蘭式動(dòng)平衡 儀進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試數(shù)據(jù)由偏振傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器傳輸?shù)狡胶鈾z測(cè)儀上，平衡檢測(cè)儀上的 數(shù)據(jù)會(huì)隨著檢測(cè)軸的振動(dòng)情況變化，如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)振動(dòng)數(shù)據(jù)達(dá)到并穩(wěn)定在合格值以 內(nèi)，那么此法蘭式動(dòng)平衡儀合格；如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)振動(dòng)數(shù)據(jù)沒(méi)有達(dá)到合格值，則此法蘭 式動(dòng)平衡儀不合格。實(shí)施例2，如圖2所示，與實(shí)施例1的不同之處在于，所述的檢測(cè)軸5是空心軸，且 檢測(cè)端呈錐孔狀，錐孔狀部分配備過(guò)渡錐套31，過(guò)渡錐套31通過(guò)與檢測(cè)軸5內(nèi)錐孔面的配 合而固定，過(guò)渡錐套31用于安裝內(nèi)置軸式動(dòng)平衡儀32，內(nèi)置軸式動(dòng)平衡儀32通過(guò)法蘭與過(guò) 渡錐套31外端的法蘭固定。實(shí)施例2實(shí)際操作過(guò)程中，在動(dòng)平衡儀未安裝在動(dòng)平衡儀性能檢驗(yàn)裝置之前，對(duì) 檢測(cè)軸進(jìn)行空載測(cè)試，根據(jù)傳感器傳輸?shù)狡胶鈾z測(cè)儀的數(shù)據(jù)，合理的調(diào)整中間平衡盤平衡 塊的分布，根據(jù)平衡檢測(cè)儀對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)，使檢側(cè)軸在未受到偏重設(shè)定盤的偏重量影響時(shí)的 本身振動(dòng)達(dá)到最佳狀態(tài)。然后，將過(guò)渡錐套外錐面與檢測(cè)軸內(nèi)錐孔面配合，通過(guò)端部螺釘與 主軸連接，將內(nèi)置軸式動(dòng)平衡儀裝置在過(guò)渡錐套內(nèi)圓柱面上。通過(guò)螺釘連接和過(guò)度錐套一 起固定在檢測(cè)軸上。分別對(duì)偏重設(shè)定盤的不同孔位增加不同重量的配重塊，使之產(chǎn)生不同 的偏重量。在不同轉(zhuǎn)速下分別對(duì)非接觸式動(dòng)平衡儀進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試數(shù)據(jù)由偏振傳感器和轉(zhuǎn) 速傳感器傳輸?shù)狡胶鈾z測(cè)儀上，平衡檢測(cè)儀上的數(shù)據(jù)會(huì)隨著檢測(cè)軸的振動(dòng)情況變化，如果 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)振動(dòng)數(shù)據(jù)達(dá)到并穩(wěn)定在合格值以內(nèi)，那么此內(nèi)置軸式動(dòng)平衡儀合格；如果 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)振動(dòng)數(shù)據(jù)沒(méi)有達(dá)到合格值，則此內(nèi)置軸式動(dòng)平衡儀不合格。
權(quán)利要求
1.動(dòng)平衡儀性能檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述的動(dòng)平衡儀性能檢驗(yàn)裝置包括檢測(cè)軸和 機(jī)架，檢測(cè)軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上，所述檢測(cè)軸分為動(dòng)力輸入端和檢測(cè)端，機(jī)架內(nèi)還 裝配有無(wú)級(jí)調(diào)速的檢測(cè)軸伺服電機(jī)，檢測(cè)軸伺服電機(jī)的輸出輪通過(guò)同步帶與檢測(cè)軸動(dòng)力輸 入端傳動(dòng)連接，檢測(cè)軸檢測(cè)端固定有偏重設(shè)定盤，在檢測(cè)軸檢測(cè)端端部安裝有被測(cè)平衡儀 安裝法蘭，檢測(cè)軸旁設(shè)置有轉(zhuǎn)速傳感器和偏振傳感器，轉(zhuǎn)速傳感器和偏振傳感器分別通過(guò) 信號(hào)線與一平衡檢測(cè)儀連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)平衡儀性能檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述的檢測(cè)軸是空心 軸，且檢測(cè)端呈錐孔狀，錐孔狀部分配備有過(guò)渡錐套，過(guò)渡錐套通過(guò)與檢測(cè)軸內(nèi)錐孔面的配 合，用于安裝內(nèi)置軸式動(dòng)平衡儀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)平衡儀性能檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述的偏重設(shè)定盤通 過(guò)對(duì)應(yīng)位置處檢測(cè)軸上的偏重設(shè)定盤安裝法蘭裝配在檢測(cè)軸上，偏重設(shè)定盤有沿圓周均勻 分布的安裝孔，用于安裝不同重量的配重塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)平衡儀性能檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述的被測(cè)平衡儀安 裝法蘭裝置在偏重設(shè)定盤上，用于安裝被測(cè)法蘭式動(dòng)平衡儀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)平衡儀性能檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述的檢測(cè)軸中間裝 置有中間平衡盤，中間平衡盤有沿圓周均勻分布的自平衡配重安裝螺孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)平衡儀性能檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述的機(jī)架有支撐檢 測(cè)軸伺服電機(jī)的支撐結(jié)構(gòu)，檢測(cè)軸伺服電機(jī)的高度可以調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域的檢驗(yàn)設(shè)備，尤其是一種動(dòng)平衡儀性能檢驗(yàn)裝置。研究來(lái)自于企業(yè)的實(shí)際需求。為解決企業(yè)動(dòng)平衡儀質(zhì)量檢驗(yàn)問(wèn)題，保證動(dòng)平衡儀質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性，特別介紹了一種動(dòng)平衡儀檢驗(yàn)裝置。該檢驗(yàn)裝置包括檢測(cè)軸和機(jī)架，檢測(cè)軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上，所述檢測(cè)軸分為動(dòng)力輸入端和檢測(cè)端，機(jī)架內(nèi)還裝配有無(wú)級(jí)調(diào)速的檢測(cè)軸伺服電機(jī)，檢測(cè)軸伺服電機(jī)的輸出輪通過(guò)同步帶與檢測(cè)軸動(dòng)力輸入端傳動(dòng)連接，檢測(cè)軸檢測(cè)端固定有偏重設(shè)定盤，在檢測(cè)軸檢測(cè)端端部安裝有被測(cè)平衡儀安裝法蘭，檢測(cè)軸旁設(shè)置有轉(zhuǎn)速傳感器和偏振傳感器，轉(zhuǎn)速傳感器和偏振傳感器分別通過(guò)信號(hào)線與一平衡檢測(cè)儀連接。
文檔編號(hào)B24B49/00GK102069449SQ20101057054
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者劉武發(fā), 張琳娜, 李鋒, 趙鳳霞, 鄭鵬, 韓捷 申請(qǐng)人:鄭州大學(xué)