專利名稱:一種針板的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明公開了ー種針板的加工エ藝,具體涉及ー種適用于具有腐蝕環(huán)境或?qū)τ捕纫筝^高的紡織染整機械用針板的加工エ藝。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的紡織染整機械用針板的板材通常采用的是不銹鋼材料加工而成。其材料硬度較低,硬度約為HV300以下,在使用過程中易被磨蝕劃傷,而使針板變形導(dǎo)致失效,嚴重影響針板的使用壽命。此外,此外,不銹鋼的針板在制造過程中,因其材料變形抗力較大,在沖壓錐形擴孔段的錐形凹坑時,常出現(xiàn)沖頭尖端折斷在凹坑內(nèi),則需從凹坑內(nèi)挖出折斷的沖頭尖端,磨平板材背面因此而出現(xiàn)的凸起部位,制造成本高,費時費力,廢品率高。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述缺陷,本發(fā)明目的是提供ー種加工簡單,成功率高,所制造出的針板硬度高的針板加工エ藝。為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 本發(fā)明的一種針板的加工エ藝,具體步驟如下
(1)、選材選取青銅薄帶板作為基材;
(2)、沖壓成型將基材沖壓成型;
(3)、表面拋光成半成品;
(4)、時效熱處理處理溫度350°C_450°C,處理時間2. 5-4小時,硬度達HV380-420 ;
(5)鍍層表面鍍覆ー層鉻鍍層或鎳基合金鍍層,鍍層表面硬度為HV800-1000。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例中,所述青銅為鈹青銅,其中鈹(Be)含量為1. 8-3. 5% 重量百分比。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例中,所述青銅為鈦青銅,其中鈦(Ti)含量為2-8%重量百分比。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例中,所述青銅為鋁青銅,其中鋁(Al)含量為8-1 重量百分比。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例中,所述步驟(4)中,處理溫度為410°C,處理時間為 2. 5小時。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
(1 )、選用青銅作為基材,沖壓成型在時效熱處理和鍍復(fù)之前,材料變形抗カ較小,加工性能好,從而大大降低加工故障,可大為降低制造加工成本。(2)、對沖壓成型后的基材進行時效熱處理,硬度可達HV400左右,在對其進行鍍復(fù)處理,表面硬度達HV800-1000,可延緩針板在使用過程中被磨蝕劃傷得進程,大大延長了針板的使用壽命。綜上,本發(fā)明的針板加工ェ藝,簡單可行,成功率高、制造加工成本低,所制成的成品硬度高,使用壽命長。
圖1為本發(fā)明的エ藝流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1所示,本發(fā)明的一種針板的加工エ藝,具體步驟如下
(1)、選材選取青銅薄帶板作為基材;
(2)、沖壓成型將基材沖壓成型;
(3)、表面拋光成半成品;
(4)、時效熱處理處理溫度350°C_450°C,處理時間2. 5-4小時,硬度達HV380-420 ;
(5)鍍層表面鍍覆ー層鉻鍍層或鎳基合金鍍層,鍍層表面硬度為HV800-1000。 實施例一
(1)、選材選取鈹(Be)含量為1.8%重量百分比的鈹青銅薄帶板作為基材;
(2)、沖壓成型將基材沖壓成型;
(3)、表面拋光成半成品;
(4)、時效熱處理處理溫度350°C,處理時間2.5小吋,硬度達HV380 ;
(5)鍍層表面鍍覆ー層鉻鍍層,鍍層表面硬度為HV800。 實施例ニ
(1)、選材選取鈦(Ti)含量為5%重量百分比的鈦青銅薄帶板作為基材;
(2)、沖壓成型將基材沖壓成型;
(3)、表面拋光成半成品;
(4)、時效熱處理處理溫度450°C,處理時間4小吋,硬度達HV400;
(5)鍍層表面鍍覆ー層鎳基合金鍍層,鍍層表面硬度為1000。 實施例三
(1)、選材選取鋁(Al)含量為8-1 重量百分比鋁青銅薄帶板作為基材;
(2)、沖壓成型將基材沖壓成型;
(3)、表面拋光成半成品;
(4)、時效熱處理處理溫度410°C,處理時間2.5小吋,硬度達HV420 ;
(5)鍍層表面鍍覆ー層鎳基合金鍍層,鍍層表面硬度為HV850。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式
,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種針板的加工エ藝,其特征在干,所述加工エ藝具體步驟如下(1)、選材選取青銅薄帶板作為基材;(2)、沖壓成型將基材沖壓成型;(3)、表面拋光成半成品;(4)、時效熱處理處理溫度350°C_450°C,處理時間2. 5-4小時,硬度達HV380-420 ;(5)鍍層表面鍍覆ー層鉻鍍層或鎳基合金鍍層,鍍層表面硬度為HV800-1000。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種針板的加工エ藝,其特征在干,所述青銅為鈹青銅,其中鈹(Be)含量為1.8-3. 5%重量百分比。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種針板的加工エ藝,其特征在干,所述青銅為鈦青銅,其中鈦(Ti)含量為2-8%重量百分比。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種針板的加工エ藝,其特征在干,所述青銅為鋁青銅,其中鋁(Al)含量為8-1 重量百分比。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種針板的加工エ藝,其特征在干,所述步驟(4)中,處理溫度為410°C,處理時間為2. 5小吋。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種針板的加工工藝,具體步驟如下(1)、選材選取青銅薄帶板作為基材;(2)、沖壓成型將基材沖壓成型;(3)、表面拋光成半成品;(4)、時效熱處理處理溫度350℃-450℃,處理時間2.5-4小時,硬度達HV380-420;(5)鍍層表面鍍覆一層鉻鍍層或鎳基合金鍍層,鍍層表面硬度為HV800-1000。本發(fā)明的針板加工工藝,簡單可行,成功率高、制造加工成本低,所制成的成品硬度高,使用壽命長。
文檔編號C22F1/08GK102528383SQ20101058950
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者周國東 申請人:常熟市宏達印染機械有限公司