專利名稱：一種結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種結(jié)晶裝置，尤其是一種能降低結(jié)晶器下表面的引錠阻力、提高鑄 錠中心線和鑄坯的質(zhì)量、延長結(jié)晶器的使用壽命的結(jié)晶器。
背景技術(shù)：
通常，水平連鑄生產(chǎn)青銅使用的結(jié)晶器都是上下表面的進(jìn)出水?dāng)?shù)量是一樣的，均 采用二進(jìn)三出或二進(jìn)四出，上下表面進(jìn)出口的數(shù)目是對稱的。但是，傳統(tǒng)的結(jié)晶器設(shè)計沒有 考慮到鑄錠上下表面冷卻程度的不同，在廢棄的結(jié)晶器拆卸后可以發(fā)現(xiàn)，每一個結(jié)晶器上 下表面的石墨板的磨損程度不一樣，上表面只存在輕微的磨損和少許的粘結(jié)物，但是下表 面的石墨板的表面不僅有嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，有的甚至破碎。由于銅液的壓力使鑄錠的凝殼緊貼結(jié)晶器壁，由于結(jié)晶器上下部位所處的液柱高 度不同，結(jié)晶器內(nèi)下部凝殼所受的壓力比上部大。另外，由于鑄錠自身重力的作用下，造成 凝殼在結(jié)晶器上下貼緊程度下部大于上部，因而凝殼和結(jié)晶器的接觸長度下部大于上部， 造成了引錠阻力下部大于上部。另外，水平連鑄時結(jié)晶器上部熔體的溫度較下部高，因而結(jié)晶器上部鑄錠的結(jié)晶 要比下部晚，通過鑄錠的低倍試樣觀察和測量發(fā)現(xiàn)，水平連鑄鑄錠時存在著結(jié)晶中心偏上 的現(xiàn)象，這樣造成了鑄錠組織的不均勻。當(dāng)澆注速度加快時，結(jié)晶中心偏心值會變小，但鑄 錠速度太快，會增加鑄坯的內(nèi)部缺陷，甚至導(dǎo)致拉漏銅帶。目前，還未有好的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種結(jié)晶器，該一種結(jié)晶器 具有降低了鑄錠上表面的溫度，使鑄錠上下表面組織均勻，增加了結(jié)晶器上面石墨板的冷 卻強(qiáng)度，減小了結(jié)晶器下表面的冷卻強(qiáng)度，使結(jié)晶器內(nèi)上下鑄錠能同時結(jié)晶，結(jié)晶器下表面 石墨板的磨損程度有一定的改善，而且增加了使用壽命的特點(diǎn)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括結(jié)晶器殼體，所述的結(jié)晶器 殼體的上部設(shè)置有上部出水口和上部進(jìn)水口，結(jié)晶器殼體的下部設(shè)置有下部出水口和下部 進(jìn)水口，所述的上部進(jìn)水口與下部進(jìn)水口分別為兩個，所述的上部進(jìn)水口和下部進(jìn)水口對 稱設(shè)置，所述的上部出水口的數(shù)量多于下部出水口的數(shù)量，所述的下部出水口與下部進(jìn)水 口交錯排列設(shè)置。所述的上部出水口設(shè)置有4個，所述的下部出水口設(shè)置有3個。本發(fā)明的一種結(jié)晶器和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果由于本設(shè)計采 用了增加結(jié)晶器上面石墨板的冷卻強(qiáng)度，減小了結(jié)晶器下表面的冷卻強(qiáng)度，使結(jié)晶器內(nèi)上 下部鑄錠能同時結(jié)晶，從而降低銅液對鑄錠下部的凝殼的壓力，進(jìn)而降低了引錠阻力；本 設(shè)計采用的不對稱的一次冷卻水進(jìn)行冷卻，減小了結(jié)晶中心的偏心值，使鑄錠組織趨于均 勻，故改善了鑄坯表面的偏析程度；由于增加上表面的出水口數(shù)量，使下表面的一次冷卻水 的冷卻強(qiáng)度在一定程度上得到緩解，廢棄的結(jié)晶器下表面的石墨板磨損程度有了一定的改善，而且結(jié)晶器的使用時間也延長了 ；在跟蹤使用本設(shè)計結(jié)晶器拉鑄的鑄坯的過程中，通過 統(tǒng)計帶材的成品和報廢的比例發(fā)現(xiàn)，帶材的成品率比以前提高了 27%。


附圖1是一種結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明1、結(jié)晶器殼體，2、上部進(jìn)水口，3、上部出水口，4、下部進(jìn)水口，5、下 部出水口。
具體實施例方式參照說明書附圖1對本發(fā)明的一種結(jié)晶器作以下詳細(xì)地說明。本發(fā)明的一種結(jié)晶器，其結(jié)構(gòu)包括結(jié)晶器殼體1，所述的結(jié)晶器殼體1的上部設(shè)置 有上部出水口 3和上部進(jìn)水口 2，結(jié)晶器殼體1的下部設(shè)置有下部出水口 5和下部進(jìn)水口 4， 所述的上部進(jìn)水口 2與下部進(jìn)水口 4分別為兩個，所述的上部進(jìn)水口 2和下部進(jìn)水口 4對 稱設(shè)置，所述的上部出水口 3的數(shù)量多于下部出水口 5的數(shù)量，所述的下部出水口 5與下部 進(jìn)水口 4交錯排列設(shè)置。所述的上部出水口 3設(shè)置有4個，所述的下部出水口 5設(shè)置有3個。由于本設(shè)計采用了上部出水口 3設(shè)置有4個，所述的下部出水口 5設(shè)置有3個，增 加結(jié)晶器上面石墨板的冷卻強(qiáng)度，減小了結(jié)晶器下表面的冷卻強(qiáng)度，使結(jié)晶器內(nèi)上下部鑄 錠能同時結(jié)晶，從而降低銅液對鑄錠下部的凝殼的壓力，進(jìn)而降低了引錠阻力；本設(shè)計采用 的不對稱的一次冷卻水進(jìn)行冷卻，減小了結(jié)晶中心的偏心值，使鑄錠組織趨于均勻，故改善 了鑄坯表面的偏析程度；由于增加上表面的出水口數(shù)量，使下表面的一次冷卻水的冷卻強(qiáng) 度在一定程度上得到緩解，廢棄的結(jié)晶器下表面的石墨板磨損程度有了一定的改善，而且 結(jié)晶器的使用時間也延長了 ；在跟蹤使用本設(shè)計結(jié)晶器拉鑄的鑄坯的過程中，通過統(tǒng)計帶 材的成品和報廢的比例發(fā)現(xiàn)，帶材的成品率比以前提高了 27%。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求
一種結(jié)晶器，包括結(jié)晶器殼體，其特征是所述的結(jié)晶器殼體的上部設(shè)置有上部出水口和上部進(jìn)水口，結(jié)晶器殼體的下部設(shè)置有下部出水口和下部進(jìn)水口，所述的上部進(jìn)水口與下部進(jìn)水口分別為兩個，所述的上部進(jìn)水口和下部進(jìn)水口對稱設(shè)置，所述的上部出水口的數(shù)量多于下部出水口的數(shù)量，所述的下部出水口與下部進(jìn)水口交錯排列設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)晶器，其特征是所述的上部出水口設(shè)置有4個，所述 的下部出水口設(shè)置有3個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種結(jié)晶器，屬于結(jié)晶裝置，其結(jié)構(gòu)包括結(jié)晶器殼體，所述的結(jié)晶器殼體的上部設(shè)置有上部出水口和上部進(jìn)水口，結(jié)晶器殼體的下部設(shè)置有下部出水口和下部進(jìn)水口，所述的上部進(jìn)水口與下部進(jìn)水口分別為兩個，所述的上部進(jìn)水口和下部進(jìn)水口對稱設(shè)置，所述的上部出水口的數(shù)量多于下部出水口的數(shù)量，所述的下部出水口與下部進(jìn)水口交錯排列設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種結(jié)晶器具有降低了鑄錠上表面的溫度，使鑄錠上下表面組織均勻，增加了結(jié)晶器上面石墨板的冷卻強(qiáng)度，減小了結(jié)晶器下表面的冷卻強(qiáng)度，使結(jié)晶器內(nèi)上下鑄錠能同時結(jié)晶，結(jié)晶器下表面石墨板的磨損程度有一定的改善，而且增加了使用壽命等特點(diǎn)，因而具有很好的推廣應(yīng)用價值。
文檔編號B22D11/045GK101992277SQ201010592969
公開日2011年3月30日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者張偉, 張西軍, 李學(xué)帥, 梁琦明, 田英明, 鄭朋艷, 郭麗麗 申請人:中色奧博特銅鋁業(yè)有限公司