專利名稱：減壓造型用型箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在使用了減壓造型法的減壓鑄型造型鑄造線中使用的減壓造型用型箱。
背景技術(shù)：
與濕型鑄型造型鑄造線相比，使用了減壓造型法的減壓鑄型造型鑄造線在能應(yīng)用于大型鑄件這方面比較有利。而且，與使用了粘結(jié)劑的自硬性工序相比，減壓鑄型造型鑄造線在不產(chǎn)生廢棄物和有害氣體的方面比較有利。由此，減壓鑄型造型鑄造線比較環(huán)保而且能應(yīng)用于大型的鑄件。在這種減壓鑄型造型鑄造線中，期待能以低初始成本對(duì)應(yīng)多各品種的生產(chǎn)線。于是期待適于在這種生產(chǎn)線中使用的減壓造型用型箱。以往，作為減壓造型用型箱已知例如專利文獻(xiàn)1中記載的型箱。然而，還期待一種將構(gòu)成進(jìn)一步簡化并且能實(shí)現(xiàn)低成本化或?qū)?yīng)更多品種的減壓造型用型箱。此外，在現(xiàn)有的減壓造型用型箱中，在鑄件的尺寸非常大占據(jù)了型箱整體的大部分的情況等、澆注量非常大的情況下，由于型箱和抽氣管的熱膨脹量產(chǎn)生差異所帶來的影響，可能會(huì)在抽氣管的安裝部分出現(xiàn)不良狀況。專利文獻(xiàn)1日本專利公開公報(bào)特開平7-223046號(hào)公報(bào)(新東工業(yè)株式會(huì)社)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種減壓造型用型箱，該減壓造型用型箱能簡化構(gòu)成，能實(shí)現(xiàn)減壓鑄型造型鑄造線的進(jìn)一步低成本化，能對(duì)應(yīng)更多品種。本發(fā)明涉及的減壓造型用型箱具備箱體，其上下面開口且在周圍形成有通氣路； 抽氣管，其僅經(jīng)由該箱體的一個(gè)側(cè)面內(nèi)壁與上述通氣路連通，并且具有多個(gè)通氣孔；過濾部件，其將設(shè)置于上述箱體的側(cè)面內(nèi)壁的多個(gè)通氣孔覆蓋；吸引閥，其設(shè)于上述箱體，用于將外部的吸引裝置與上述通氣路連接。本發(fā)明通過抽氣管僅經(jīng)由箱體的一個(gè)側(cè)面內(nèi)壁與通氣路連通，能夠簡化構(gòu)成，能夠?qū)崿F(xiàn)減壓鑄型造型鑄造線的進(jìn)一步低成本化，能對(duì)應(yīng)更多品種。包含于說明書且構(gòu)成說明書的一部分的附圖示意性地表示了本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，上述的一般性說明和以下優(yōu)選的實(shí)施方式的詳細(xì)說明共同用于說明本發(fā)明的主旨。


圖1是本發(fā)明第一實(shí)施方式的減壓造型用型箱的主視圖。圖2是圖1的減壓造型用型箱的后視圖。圖3是圖1的減壓造型用型箱的左視圖。圖4是圖1的減壓造型用型箱的右視圖。圖5是圖1的減壓造型用型箱的俯視圖。圖6是圖1的減壓造型用型箱的仰視圖。
圖7是圖5所示的減壓造型用型箱的A-A截面剖視圖。圖8是圖5所示的減壓造型用型箱的B-B截面剖視圖。圖9是本發(fā)明第二實(shí)施方式的減壓造型用型箱，是表示在下側(cè)箱體也設(shè)有抽氣管的例子的剖視圖。圖10是簡要地表示使用了發(fā)明的減壓造型用型箱的優(yōu)選半自動(dòng)減壓鑄型造型鑄造線的布局的俯視圖。符號(hào)說明1…減壓造型用型箱；11···通氣路；12…上側(cè)箱體(箱體)；13…抽氣管；14…過濾部件；15···自動(dòng)閥；21…通氣路；22…下側(cè)箱體(也是箱體)；對(duì)…過濾部件；25···自動(dòng)閥； 26…手動(dòng)閥。
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖對(duì)應(yīng)用了本發(fā)明的減壓造型用型箱進(jìn)行說明。圖1至圖6分別表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的減壓造型用型箱1的主視圖、后視圖、左視圖、右視圖、俯視圖和仰視圖。此外，圖7是圖5所示的A-A截面的剖視圖。圖8是圖5所示的B-B截面的剖視圖。如圖1至圖4所示，本發(fā)明的第一實(shí)施方式的減壓造型用型箱1由上型箱10和下型箱20構(gòu)成的型箱組。這里，對(duì)于將上型箱10和下型箱20 —體化了的狀態(tài)的型箱組而言其當(dāng)然具有特征。但是，如以下說明那樣，僅對(duì)于一個(gè)減壓造型用型箱、即上型箱10而言也具有特征，該單獨(dú)的減壓造型用型箱也在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。如圖5至圖8所示，上型箱10具備上下面開口且周圍形成有通氣路11的上側(cè)箱體12(箱體)、設(shè)于該上側(cè)箱體12且與通氣路11連通的抽氣管13、設(shè)于該上側(cè)箱體12的過濾部件14。此外，在上型箱10的上側(cè)箱體12的外面設(shè)有多個(gè)自動(dòng)閥15，這多個(gè)自動(dòng)閥 15作為將外部的吸引裝置與通氣路11連接的吸引閥使用。抽氣管13是以均勻的壓力對(duì)被填充到上型箱10內(nèi)的作為耐熱性粒子的砂進(jìn)行負(fù)壓固化的部件。作為抽氣管13的例子，有在多孔管的周圍卷繞了金屬網(wǎng)等過濾器的抽氣管、或者由多孔質(zhì)的燒結(jié)金屬形成的抽氣管，但是不局限于這些例子。現(xiàn)有的減壓造型用型箱中的現(xiàn)有抽氣管與對(duì)置的側(cè)面內(nèi)壁的兩方連接而架設(shè)在兩方側(cè)面內(nèi)壁之間。但是，本發(fā)明中的抽氣管13是僅與一方的側(cè)面內(nèi)壁連接的形式。具體地說，抽氣管13僅經(jīng)由上側(cè)箱體12的一個(gè)側(cè)面內(nèi)壁1 與通氣路11連通。即，抽氣管13 的一端的外周形成有螺紋部13a，通過將該螺紋部13a例如旋入于埋入側(cè)面內(nèi)壁1 的接套部12e，從而將抽氣管13安裝于上側(cè)箱體12。另一方面，抽氣管13的另一端被閉塞部閉塞。該抽氣管13的另一端側(cè)從箱體向內(nèi)方延伸，載置于和抽氣管13實(shí)質(zhì)垂直的棒狀的支承部17，并且被支承為能沿著支承部17滑動(dòng)。由此，所述抽氣管13僅一端側(cè)被固定，而另一端側(cè)僅高度方向被支承，被設(shè)置為能在軸方向移動(dòng)。因此，在鑄件尺寸大、澆注量多的情況下，即使抽氣管13和上側(cè)箱體12的膨脹量產(chǎn)生差異，也不會(huì)對(duì)抽氣管13的安裝部施加大的力，不會(huì)在該部分發(fā)生不良情況。過濾部件14以將由在上側(cè)箱體12的側(cè)面內(nèi)壁上貫穿設(shè)置的多個(gè)貫通孔形成的通風(fēng)孔覆蓋的方式形成。該通風(fēng)孔和過濾部件14設(shè)于四個(gè)側(cè)面內(nèi)壁1 至12d。棒狀的支承部17根據(jù)抽氣管13的數(shù)量或配置而設(shè)有一個(gè)或多個(gè)。在圖示的實(shí)施方式中的上型箱10中，抽氣管13設(shè)有多根，因而支承部17也設(shè)有兩個(gè)以上。這里，上述的抽氣管13同樣，支承部17不是與對(duì)置的側(cè)面內(nèi)壁連接而架設(shè)于兩側(cè)面內(nèi)壁之間，而是僅一端與箱體的側(cè)面內(nèi)壁中任一方的側(cè)面內(nèi)壁接合。支承部17的另一端被與和一方的側(cè)面內(nèi)壁相鄰的側(cè)面內(nèi)壁接合的部件支承。具體地說，支承部17具有支承部件17a、17b，該支承部件17a、17b的一端分別與箱體的側(cè)面內(nèi)壁中任意一方的側(cè)面內(nèi)壁12b、12d接合。支承部件17a、17b例如由四角形棒等型鋼形成。支承部件17a的一端通過焊接等與側(cè)面內(nèi)壁12b接合，另一端被與和該側(cè)面內(nèi)壁12b相鄰的側(cè)面內(nèi)壁12c接合的保持部件17c支承。另一方面，支承部件17b的一端通過焊接等與側(cè)面內(nèi)壁12d接合，另一端被與和該側(cè)面內(nèi)壁12d相鄰的側(cè)面內(nèi)壁12c接合的保持部件17d支承。保持部件17c、17d例如由適當(dāng)厚度的板材形成，通過焊接等與側(cè)面內(nèi)壁12c、支承部件17a、17b接合。由上述的支承部件17a、17b和保持部件17c、17d構(gòu)成的支承部件17是僅一端側(cè)被固定而另一端側(cè)某種程度上能沿著支承部件17a、17b的長度方向移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，因而在鑄件的尺寸大、澆注量多的情況下，即使支承部件17a、17b和上側(cè)箱體12的膨脹量產(chǎn)生了差異時(shí)，也能夠防止支承部17和上側(cè)箱體12損傷。所述的支承部17還能防止在抽氣管13 出現(xiàn)不良情況。自動(dòng)閥15作為吸引閥使用，在上側(cè)箱體12的外面設(shè)有多個(gè)。另外，可以代替該自動(dòng)閥15而設(shè)置一個(gè)或多個(gè)手動(dòng)閥，或者除了該自動(dòng)閥15以外，還設(shè)有一個(gè)或多個(gè)手動(dòng)閥。 即、應(yīng)用本發(fā)明的減壓造型用型箱可以構(gòu)成為至少設(shè)有自動(dòng)閥或手動(dòng)閥的任意一個(gè)，也可以構(gòu)成為設(shè)有自動(dòng)閥和手動(dòng)閥兩方。通過自動(dòng)閥和/或手動(dòng)閥至少設(shè)有一個(gè)的構(gòu)成，變得適合用于半自動(dòng)減壓鑄型造型鑄造線，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)應(yīng)多種鑄件的鑄造。在上側(cè)箱體12分別設(shè)有多個(gè)自動(dòng)閥15和手動(dòng)閥的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)應(yīng)更多種鑄件的鑄造。下型箱20構(gòu)成為能與上述的上型箱10的下方側(cè)合為一體。即、上述的上型箱10 和下面說明的下型箱20通過設(shè)于側(cè)面部的結(jié)合部件而合為一體，從而作為造型型箱發(fā)揮作用。例如，通過在上型箱10的上側(cè)箱體12的側(cè)面設(shè)置的鉤夾緊部4與在下型箱20的后述下側(cè)箱體(也是箱體)22的側(cè)面設(shè)置的夾銷5卡合，將上型箱10和下型箱20 —體化。將兩者分離時(shí)，將該鉤夾緊部4與夾銷5的卡合解除即可。該下型箱20具備上下面開口且周圍形成有通氣路21的下側(cè)箱體22、和設(shè)于該下側(cè)箱體22的過濾部件M。此外，下型箱20在下側(cè)箱體22的外面設(shè)有多個(gè)自動(dòng)閥25、手動(dòng)閥沈，所述多個(gè)自動(dòng)閥25、手動(dòng)閥沈作為將外部的吸引裝置與通氣路21連接的吸引閥使用。過濾部件對(duì)以將由多個(gè)在下側(cè)箱體22的側(cè)面內(nèi)壁上貫通設(shè)置的貫通孔形成的通氣孔覆蓋的方式形成。該通氣孔和過濾部件M設(shè)于四個(gè)側(cè)面內(nèi)壁。此外，下側(cè)箱體22用的過濾部件M形成為到達(dá)下側(cè)箱體22的下端部。更詳細(xì)地說，過濾部件M遍布從與下側(cè)箱體22的上端部具有預(yù)定的距離的位置到下端部的、高度方向的全部范圍而形成。由于上側(cè)箱體12、下側(cè)箱體22的對(duì)接面即分型面附近設(shè)有冷卻用的氣體腔室28，因而該預(yù)定的距離表示腔室形成部分的距離。即、這里過濾部件M形成于通氣路21的高度方向的整個(gè)面上，在不設(shè)置抽氣管的構(gòu)成的型箱中，是進(jìn)一步提高吸引作用的構(gòu)成。換言之，下側(cè)箱體22 與上述的上側(cè)箱體12不同，是不設(shè)置抽氣管的構(gòu)成。其理由是，該下側(cè)箱體22是適合形成重量更重的鑄件的構(gòu)成，使用了該下側(cè)箱體22的減壓造型用型箱能夠避免落砂時(shí)落下的鑄件損傷抽氣管，或者落砂時(shí)無需取出抽氣管上放置的鑄件而直接使鑄件落下，從而能夠簡單地取出鑄件。自動(dòng)閥25、手動(dòng)閥沈作為吸引閥而設(shè)于下側(cè)箱體22的外面。通過自動(dòng)閥25和手動(dòng)閥沈至少設(shè)有一個(gè)的構(gòu)成，使得減壓造型用型箱1變得適合用于半自動(dòng)減壓鑄型造型鑄造線，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)應(yīng)多種的鑄件的鑄造。而且，該下側(cè)箱體22可以構(gòu)成為分別設(shè)有多個(gè)自動(dòng)閥25和手動(dòng)閥沈，這種情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)應(yīng)更多種鑄件的鑄造。另外，這里，以設(shè)有自動(dòng)閥25和手動(dòng)閥沈兩方的方式構(gòu)成了減壓造型用型箱1的下側(cè)箱體22，但是本發(fā)明不局限于此，以至少設(shè)有自動(dòng)閥25或手動(dòng)閥沈的任意一個(gè)的方式構(gòu)成即可。此外，在這里說明的下側(cè)箱體22和上述的上側(cè)箱體12，在上型箱10和下型箱10 對(duì)接的面、即分型面附近設(shè)有氣體腔室18、28。于是，在該氣體腔室18、28，外部氣體直接流入金屬砂箱和薄膜接觸的面，因而能夠抑制金屬砂箱升溫，能防止薄膜熔敷。在澆注量非常大的情況下，能夠形成為需要進(jìn)一步進(jìn)行風(fēng)冷時(shí)吹入壓縮空氣的構(gòu)成，通過向以金屬砂箱和薄膜接觸的面為一邊的氣體腔室18、觀吹入壓縮空氣，能夠抑制金屬砂箱升溫，能防止薄膜熔敷。此外，在上側(cè)箱體12和下側(cè)箱體22設(shè)有翻轉(zhuǎn)用的套筒19、29、對(duì)位部件6、7。使用由以上的上型箱10和下型箱20構(gòu)成的減壓造型用型箱1來進(jìn)行鑄造時(shí)，在具備通氣孔的模型板的表面緊密吸附由合成樹脂薄膜形成的遮蔽部件，然后在模型板上載置固定上型箱10或下型箱20，向該型箱內(nèi)嚴(yán)實(shí)地填充耐熱性粒子狀物(砂)，并且用合成樹脂薄膜形成的蓋部件蓋住該型箱的上面，接著經(jīng)由被過濾部件14、M覆蓋的內(nèi)壁面的貫通孔和抽氣管13對(duì)該型箱內(nèi)進(jìn)行抽氣，將耐熱性粒子狀物均勻地負(fù)壓固化，對(duì)鑄件進(jìn)行造型。然后，將模型板從型箱取下時(shí)，遮蔽部件被保持在型箱側(cè)，并且在該遮蔽部件側(cè)形成造型面。然后，將上述那樣造型了的上型箱10和下型箱20上下地對(duì)置配置，在其造型面形成型腔，向該型腔內(nèi)澆注熔融金屬來鑄造所需的產(chǎn)品。如上所述，應(yīng)用了本發(fā)明的減壓造型用型箱1具備上側(cè)箱體12、僅經(jīng)由該上側(cè)箱體12的一個(gè)側(cè)面內(nèi)壁1 而與通氣路11連通的抽氣管13、過濾部件14、作為吸引閥的至少具有的自動(dòng)閥15，從而能夠簡化構(gòu)成，能夠?qū)崿F(xiàn)該減壓造型用型箱本身和使用該減壓造型用型箱的減壓鑄型造型鑄造線更加低成本化，能對(duì)應(yīng)更多品種。即、由于該減壓造型用型箱1由于抽氣管13僅經(jīng)由一個(gè)側(cè)面內(nèi)壁1 而與通氣路11連通，因而相對(duì)于現(xiàn)有的將抽氣管13掛設(shè)在對(duì)置的側(cè)面內(nèi)壁之間的形式而言，容易安裝，并且容易維護(hù)。此外，如上所述， 即使在上側(cè)箱體12和抽氣管13之間產(chǎn)生熱膨脹差，抽氣管13的一側(cè)(另一端側(cè))也能沿著伸長方向自由移動(dòng)，因而抽氣管13不會(huì)受到損傷，因而在鑄件尺寸大、澆注量多這樣的情況下也能對(duì)應(yīng)，具有防止損傷的效果并且能對(duì)應(yīng)更多品種。此外，減壓造型用型箱1具有如下特征，即抽氣管13的一端的外周形成有螺紋部 13a，抽氣管13通過該螺紋部而被安裝于上側(cè)箱體12，并且抽氣管13的另一端為閉塞部，該抽氣管13在該另一端附近被來自上側(cè)箱體12的支承部17支承，根據(jù)該構(gòu)成，如上所述，能使構(gòu)成簡化，能實(shí)現(xiàn)低成本化和對(duì)應(yīng)多品種。減壓造型用型箱1具有如下特征，即構(gòu)成支承部17的支承部件17a、17b，各支承部
6件的一端與上側(cè)箱體12的側(cè)面內(nèi)壁中的任意一個(gè)側(cè)面內(nèi)壁12b、12d接合，另一端被與和該側(cè)面內(nèi)壁12b、12d相鄰的側(cè)面內(nèi)壁12c接合的部件支承，根據(jù)該構(gòu)成，即使上側(cè)箱體12和支承部17之間產(chǎn)生熱膨脹差，對(duì)于支承部件17a、17b的長度方向的伸長而言保持部件17c、 17d也能對(duì)置，因而能避免支承部17、上側(cè)箱體12的損傷，并且能對(duì)應(yīng)鑄件尺寸大、澆注量多的情況，如上所述，能夠簡化構(gòu)成，能實(shí)現(xiàn)低成本化和對(duì)應(yīng)多品種。此外，減壓造型用型箱1具備能與上述的上側(cè)箱體12的下方側(cè)合為一體的下側(cè)箱體22、過濾部件24、作為吸引閥的自動(dòng)閥25和手動(dòng)閥沈，下側(cè)箱體22用的過濾部件M 形成至下側(cè)箱體22的下端部，即不在下側(cè)箱體設(shè)置抽氣管，從而能夠簡化構(gòu)成，實(shí)現(xiàn)低成本化，并且能夠形成為適合重量重的鑄件的構(gòu)成，能對(duì)應(yīng)多品種。此外，減壓造型用型箱1作為吸引閥而具備自動(dòng)閥15、25和手動(dòng)閥沈，從而變得適合用于半自動(dòng)減壓鑄型造型鑄造線，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)應(yīng)多種鑄件的鑄造。另外，在上述的減壓造型用型箱1構(gòu)成為不在下側(cè)箱體22設(shè)置抽氣管，但是不局限于此，如圖9所示，可以構(gòu)成為設(shè)置與下側(cè)箱體32的通氣路31連通的下側(cè)箱體32用的抽氣管33。這種情況下，下側(cè)箱體用的抽氣管與上述的抽氣管13同樣，形成為僅與一個(gè)側(cè)面內(nèi)壁連接的形式。此外，支承該抽氣管33的支承部也和上述的支承部17同樣，設(shè)有一個(gè)或多個(gè)，各個(gè)抽氣管33的一端與下側(cè)箱體的側(cè)面內(nèi)壁中任意一個(gè)側(cè)面內(nèi)壁接合，并且另一端被與和該側(cè)面內(nèi)壁相鄰的側(cè)面內(nèi)壁接合的輔助部件支承。這里，圖9是表示與上述的圖 7對(duì)應(yīng)的部分的剖視圖。如圖9所示，在該下側(cè)箱體32設(shè)有保護(hù)部件40，該保護(hù)部件40用于在落砂時(shí)保護(hù)下側(cè)箱體用的抽氣管33。該保護(hù)部件40通過組合型鋼而形成為框架。另外，在圖9所示的減壓造型用型箱1’中，由于在下型箱30的下側(cè)箱體32設(shè)有抽氣管33，因此，設(shè)置過濾部件34的高度方向的范圍變窄，并且在下側(cè)箱體32設(shè)有抽氣管33和支撐該抽氣管33的支承部件，除此之外，其他構(gòu)成與圖1至圖8中說明的減壓造型用型箱1相同， 因而省略了共通部分的詳細(xì)說明。在具有該下側(cè)箱體32的減壓造型用型箱1’中，即使砂箱和抽氣管33之間產(chǎn)生熱膨脹差，由于抽氣管33的一側(cè)在伸長方向?yàn)樽杂啥耍蚨粫?huì)被損傷，因而能對(duì)應(yīng)鑄件尺寸大、澆注量多的情況，具有避免損傷的效果并且能對(duì)應(yīng)更多品種。此外，減壓造型用型箱 1’能夠利用保護(hù)部件來避免抽氣管33的損傷。接著，使用圖10，對(duì)使用了上述的減壓造型用型箱1和減壓造型用型箱1’的半自動(dòng)減壓鑄型造型鑄造線的一個(gè)例子進(jìn)行說明。圖10是表示應(yīng)用了本發(fā)明的半自動(dòng)減壓鑄型造型鑄造線L的概要的圖。如圖10所示，半自動(dòng)減壓鑄型造型鑄造線L具備真空泵單元 101、砂供給裝置102、造型裝置103、上下型箱配置設(shè)備104、澆注裝置105、落砂裝置114、砂處理裝置106。這里，半自動(dòng)減壓鑄型造型鑄造線L是指，操作者進(jìn)行造型、澆注、落砂、產(chǎn)品取出中的一部分的造型鑄造線。真空泵單元101是指用于確保進(jìn)行減壓鑄型時(shí)的減壓的真空泵和其周邊裝置。該真空泵與造型裝置103防音隔離。砂供給裝置102是指向上下型箱供給砂的裝置。造型裝置103是指進(jìn)行薄膜成形、涂布涂料、砂箱放置、填砂及脫模的裝置。此外，澆注裝置105通常使用澆包。砂處理裝置106是指從砂中去除鐵片等并對(duì)砂進(jìn)行冷卻的裝置。所謂薄膜成形是指將減壓鑄型造型中使用的薄膜加熱軟化并緊密成形在模型表面。所謂涂料是指通過對(duì)砂型的表面進(jìn)行涂刷來改善型箱表面的材料。所謂砂箱放置是指將上型箱或下型箱放置在模型箱上。這里，作為被放置的上型箱和下型箱，對(duì)應(yīng)上述的上型箱10、下型箱20、30。所謂脫箱是指從模型拔出分離內(nèi)置有半割的砂的(鑄型內(nèi)置的)上型箱或下型箱。造型裝置103構(gòu)成為，與砂供給裝置102連結(jié)，以在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)107上配置模型箱 108且與真空泵單元101連通的狀態(tài)，使模型箱108能依次向薄膜成形、涂料涂布、涂料干燥、砂箱放置、填砂及脫模的各位置循環(huán)移動(dòng)。例如，在造型裝置103中，配置于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái) 107上的模型箱108經(jīng)由配管110和軟管111成為與真空泵單元101連通的狀態(tài)，使該模型箱108能依次向進(jìn)行薄膜成形、涂料涂布、涂料干燥、砂箱放置及脫模的位置B、和進(jìn)行填砂的位置C循環(huán)移動(dòng)。此外，圖10中所示的造型站A是進(jìn)行造型的位置，例如在具備造型裝置103的造型站A，通過操作者或自動(dòng)地進(jìn)行薄膜成形、涂布涂料、砂箱放置、填砂及脫模的作業(yè)。此外， 圖10中所示的型箱對(duì)接站D，是將造型站中造型的內(nèi)置鑄型的上下型箱對(duì)接的位置。進(jìn)而， 圖10中所示的澆注站E是通過澆注裝置向鑄型內(nèi)置的上下型箱進(jìn)行澆注的位置，例如通過使?jié)舶鼉A斜，而向配置在該澆注站E且重合的上下型箱W(相當(dāng)于上述的上型箱10和下型箱20)澆注被保持在澆包中的熔融金屬。此外，圖10中所示的F表示落砂站。接下來，對(duì)半自動(dòng)減壓鑄型造型鑄造線L中的動(dòng)作進(jìn)行說明。在該半自動(dòng)減壓鑄型造型鑄造線L中，真空泵單元101動(dòng)作。在造型裝置103中，模型箱108成為如下狀態(tài) 在安裝有模型的模型板的下部劃分形成中空室，該中空室和模型板表面通過細(xì)孔而連通。 此外，真空泵單元101經(jīng)由配管110和軟管111與模型箱108的中空室和上下型箱W的中空室(上述的通氣路11、21、31等)連接，進(jìn)行吸引。這時(shí)，由于在上述的減壓造型用型箱 1上設(shè)有自動(dòng)閥15、25、手動(dòng)閥沈等各種吸引閥，因而該減壓造型用型箱1使用便利，能對(duì)應(yīng)多種鑄件并且能實(shí)現(xiàn)低成本化。接下來，例如通過操作者的手動(dòng)作業(yè)將加熱軟化了的薄膜蓋在設(shè)有薄膜吸附用的細(xì)孔的模型上。接著，使薄膜吸附于模型，進(jìn)行成形(薄膜成形)，向薄膜噴附涂料(涂布涂料)。在被實(shí)施了吸引作用的模型上放置空的上型箱(砂箱放置)。然后，從砂供給裝置102向放置在造型裝置103上的模型箱108和型箱空間中供給不含粘結(jié)劑的干燥砂，通過由振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振動(dòng)來進(jìn)行填充。在振動(dòng)填充后，在模型的相反側(cè)貼附密封用的塑料薄膜。然后，在對(duì)型箱內(nèi)進(jìn)行了減壓之后解除模型側(cè)的吸引，進(jìn)行脫模 (脫模)。由此，對(duì)內(nèi)置有砂的下型箱進(jìn)行造型，以同樣的步驟對(duì)內(nèi)置有砂的上型箱進(jìn)行造型。然后，在型箱對(duì)接站D對(duì)上型箱和下型箱進(jìn)行型箱對(duì)接。完成型箱組接之后，利用夾緊件使上下型箱彼此結(jié)合。另外，在該半自動(dòng)減壓鑄型造型鑄造線L中，進(jìn)行薄膜成形、涂料劑涂布、涂料干燥、砂箱放置、脫模的位置為同一場所。即、在位置B進(jìn)行了薄膜成形、涂料涂布、涂料干燥、 砂箱放置之后，使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)107動(dòng)作，使模型箱108移動(dòng)到位置C。接著，在位置C進(jìn)行了填砂之后，使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)107動(dòng)作，返回位置B進(jìn)行脫模。然后，被對(duì)接后的上下型箱W被從型箱組接站D至澆注站E配置的上下型箱配置設(shè)備104移動(dòng)。例如作為其移動(dòng)方法，操作者利用吊車113等短時(shí)間地輸送。之后，進(jìn)行澆注，冷卻后被搬送至位于落砂站F的落砂裝置114，通過切斷真空容易地使鑄件和干燥砂與上下型箱分離。另外，這里，在砂處理裝置106具備橫型砂冷卻裝置115，因而能夠大量且迅速地冷卻因澆注而成為高溫的砂。橫型是將水冷和氣冷組合來進(jìn)行冷卻的方法，因而十分有效。根據(jù)以上半自動(dòng)減壓鑄型造型鑄造線L，能夠得到填砂及落砂容易且環(huán)保的鑄件， 因而具有能提供以低初始成本對(duì)應(yīng)對(duì)品種的生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)。此外，在半自動(dòng)減壓鑄型造型鑄造線L中，真空泵單元101通過經(jīng)由配管和軟管將模型箱和上下型箱的中空室與真空泵連通，從而與造型裝置防音隔離地配置了真空泵。通過該防音隔離，真空泵的噪音不會(huì)傳遞到例如工廠內(nèi)，因而使操作者的作業(yè)環(huán)境變好。而且，在半自動(dòng)減壓鑄型造型鑄造線L中，上下型箱配置設(shè)備能從型箱對(duì)接站D至澆注站E配置。由此，從型箱對(duì)接到澆注能夠構(gòu)成有效的生產(chǎn)線。具有操作者能利用吊車短時(shí)間地輸送對(duì)接后的上下型箱的優(yōu)點(diǎn)。此外，上下型箱配置設(shè)備可以是上下型箱循環(huán)設(shè)備，能從型箱對(duì)接站D經(jīng)澆注站E向落砂站F依次自動(dòng)地循環(huán)移動(dòng)。但是，就用于大型鑄件的上下型箱而言，利用吊車進(jìn)行移動(dòng)的方法不需要大的能量，因而比使用循環(huán)設(shè)備的方法更為有效。進(jìn)而，在半自動(dòng)減壓鑄型造型鑄造線L中，砂處理裝置具有砂冷卻裝置。由此，能在生產(chǎn)線內(nèi)循環(huán)且有效地利用砂。砂冷卻裝置可以是縱型或橫型。但是，若采用橫型的砂冷卻裝置，具有能夠冷卻大量的砂和高溫的砂的優(yōu)點(diǎn)，因而尤其是對(duì)于大型鑄件而言優(yōu)選采用橫型砂冷卻裝置。 在以上的半自動(dòng)減壓鑄型造型鑄造線L中，通過采用上述的減壓造型用型箱1，根據(jù)型箱帶來的效果與生產(chǎn)線帶來的效果的相乘效果，能夠以低成本對(duì)應(yīng)多品種。
以上，針對(duì)本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了說明。既便如此，應(yīng)當(dāng)理解為本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不脫離本發(fā)明的主旨和目的地獲得多種變更例。
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權(quán)利要求
1.減壓造型用型箱，其特征在于，具備箱體，其上下面開口且在周圍形成有通氣路；抽氣管，其僅經(jīng)由該箱體的一個(gè)側(cè)面內(nèi)壁與上述通氣路連通，并且具有多個(gè)通氣孔；過濾部件，其將設(shè)置于上述箱體的側(cè)面內(nèi)壁的多個(gè)通氣孔覆蓋；吸引閥，其設(shè)于上述箱體，用于將外部的吸引裝置與上述通氣路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓造型用型箱，其特征在于，上述箱體具有支承部，上述抽氣管在其一端的外周形成有螺紋部，上述抽氣管通過該螺紋部與上述箱體螺紋連接在一起，并且該抽氣管的另一端被閉塞，該抽氣管在該另一端附近被上述箱體的上述支承部支承。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減壓造型用型箱，其特征在于，設(shè)有一個(gè)或多個(gè)上述支承部，且上述支承部的各自的一端與上述箱體的側(cè)面內(nèi)壁中的任意一個(gè)側(cè)面內(nèi)壁接合，在與上述箱體的上述側(cè)面內(nèi)壁相鄰的側(cè)面內(nèi)壁接合有支承部件，上述支承部的另一端被上述支承部件支承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓造型用型箱，其特征在于，上述吸引閥為自動(dòng)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓造型用型箱，其特征在于，上述吸引閥為手動(dòng)閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓造型用型箱，其特征在于，設(shè)有多個(gè)上述吸引閥，并且其中至少有一個(gè)自動(dòng)閥或手動(dòng)閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓造型用型箱，其特征在于，還具備另一個(gè)箱體，其能以和上述箱體合為一體的方式安裝于上述箱體的下方側(cè)，該另一個(gè)箱體的上下面開口且在周圍形成有通氣路，并且具有多個(gè)通風(fēng)孔；另一個(gè)過濾部件，其設(shè)于該另一個(gè)箱體的側(cè)面內(nèi)壁，并且將上述另一個(gè)箱體的上述多個(gè)通風(fēng)孔覆蓋；另一個(gè)吸引閥，其設(shè)于上述另一個(gè)箱體，用于將外部的吸引裝置與上述另一個(gè)箱體的上述通氣路連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的減壓造型用型箱，其特征在于，上述另一個(gè)過濾部件形成至上述另一個(gè)箱體的下端部。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的減壓造型用型箱，其特征在于，還具備另一個(gè)抽氣管，該另一個(gè)抽氣管設(shè)于上述另一個(gè)箱體，與上述另一個(gè)箱體的上述通氣路連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的減壓造型用型箱，其特征在于，在上述另一個(gè)箱體上設(shè)有保護(hù)部件，該保護(hù)部件用于在落砂時(shí)保護(hù)上述另一個(gè)抽氣
全文摘要
本發(fā)明提供減壓造型用型箱，能夠簡化構(gòu)成，能夠?qū)崿F(xiàn)減壓鑄型造型鑄造線的進(jìn)一步低成本化，能對(duì)應(yīng)更多品種。該減壓造型用型箱具備箱體，其上下面開口且在周圍形成有通氣路；抽氣管，其僅經(jīng)由該箱體的一個(gè)側(cè)面內(nèi)壁與上述通氣路連通；過濾部件，其設(shè)于上述箱體的側(cè)面內(nèi)壁，并且對(duì)在上述通氣路上貫通設(shè)置的多個(gè)通氣孔進(jìn)行覆蓋；吸引閥，其設(shè)于上述箱體，用于將外部的吸引裝置與上述通氣路連接。
文檔編號(hào)B22C21/01GK102189231SQ20101059743
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者井上隆夫 申請(qǐng)人:新東工業(yè)株式會(huì)社