專利名稱：一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃加工機(jī)械，具體涉及一種可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)玻璃上下片、磨邊、清 洗、烘干功能的玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代科技的不斷的發(fā)展，玻璃自動(dòng)化加工已經(jīng)逐步實(shí)現(xiàn)從人工操作到自動(dòng)化 工作，自動(dòng)化加工機(jī)械的引入提高了玻璃加工效率、降低了加工成本，同時(shí)也提高加工安全 性。但是現(xiàn)有的玻璃自動(dòng)化加工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)玻璃的各種加工階段，比如玻璃上下片、打磨、清 洗、烘干只能分階段在相應(yīng)加工機(jī)械中實(shí)現(xiàn)，無法實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)，這樣一方面使玻璃加工 工序變的復(fù)雜，另外一方面在玻璃各個(gè)階段中仍舊必須引入大量勞動(dòng)力，在勞動(dòng)力緊缺今 天給企業(yè)帶來經(jīng)營困難，同時(shí)也增加經(jīng)營成本。

發(fā)明內(nèi)容為解決以上不足，本發(fā)明提供一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)玻璃加工自動(dòng)化流 水線作業(yè)，僅需一名控制人員實(shí)現(xiàn)玻璃從上片到玻璃磨邊、清洗、烘干到下片，無需人工的 介入，該系統(tǒng)極大的提高玻璃加工作業(yè)效率，減少人工的依賴。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有玻璃自動(dòng)化加工技術(shù)領(lǐng)域無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 流水線作業(yè)，在每完成一個(gè)加工階段后必須使用人工轉(zhuǎn)換到另外一個(gè)階段加工機(jī)械平臺(tái) 中，工序復(fù)雜對(duì)人工依賴大。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，其為轉(zhuǎn)角型流水線， 包含各兩臺(tái)的自動(dòng)上下片機(jī)和雙邊磨邊機(jī)，一臺(tái)流水線傳動(dòng)平臺(tái)、直角轉(zhuǎn)片臺(tái)、玻璃清洗臺(tái) 所組成，其連接關(guān)系為自動(dòng)上下片機(jī)、流水線傳動(dòng)平臺(tái)、雙邊磨邊機(jī)、直角轉(zhuǎn)片臺(tái)、雙邊磨邊 機(jī)、玻璃清洗臺(tái)、自動(dòng)上下片機(jī)。所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，還可以是一種直線型流水線，其連接關(guān)系為 自動(dòng)上下片機(jī)、雙邊磨邊機(jī)、直線傳送平臺(tái)、雙邊磨邊機(jī)、玻璃清洗臺(tái)、自動(dòng)上下片機(jī)。所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的自動(dòng)上下片機(jī)，包含自動(dòng)上下片機(jī)吸
ο所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的流水線平臺(tái)上均勻分布若干可以轉(zhuǎn)動(dòng) 流水線滾軸，雙邊磨邊機(jī)操作平臺(tái)均勻分布若干雙邊磨邊機(jī)滾軸，玻璃清洗臺(tái)均勻分布若 干玻璃清洗臺(tái)滾軸，直角轉(zhuǎn)片臺(tái)均勻分布若干直角轉(zhuǎn)片臺(tái)滾軸，直線傳送平臺(tái)均勻分布若 干直線傳送平臺(tái)滾軸，以上滾軸直徑相同并位于相同高度平臺(tái)。所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的直角轉(zhuǎn)片臺(tái)包含一可以直角轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn) 角平臺(tái)，其由直角轉(zhuǎn)片臺(tái)控制。所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的雙邊磨邊機(jī)兩邊均勻分布若干玻璃打
磨裝直O(jiān)所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的玻璃清洗臺(tái)連接流水線上游一端有一玻璃清洗臺(tái)，其上均勻分布若干高壓清洗龍頭，中部包含一玻璃烘干裝置。所述的一種玻璃 生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的直線傳送平臺(tái)上有一玻璃轉(zhuǎn)角平臺(tái)。轉(zhuǎn)角型流水線在作業(yè)的時(shí)候，自動(dòng)上下片機(jī)工作，位于自動(dòng)上下片機(jī)上吸盤從玻 璃存放架上吸起所要加工的玻璃，并轉(zhuǎn)移到流水線傳動(dòng)平臺(tái)，流水線傳動(dòng)平臺(tái)滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)玻 璃移動(dòng)到雙邊磨邊機(jī)，位于雙邊磨邊機(jī)上的雙邊磨邊機(jī)滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，玻璃移動(dòng)到雙邊磨邊機(jī) 的玻璃打磨裝置，玻璃磨邊后傳送到直角轉(zhuǎn)片臺(tái)的轉(zhuǎn)角平臺(tái)，玻璃轉(zhuǎn)動(dòng)90度后由直角轉(zhuǎn)片 滾軸傳送到雙邊磨邊機(jī)進(jìn)行玻璃另外兩邊磨邊，然后由雙邊磨邊機(jī)滾軸傳送到玻璃清洗 臺(tái)，位于玻璃清洗臺(tái)上的玻璃清洗裝置的高壓沖洗龍頭出水清洗玻璃打磨形成的玻璃粉 末，然后由玻璃烘干裝置烘干，并由玻璃清洗臺(tái)滾軸繼續(xù)傳送到自動(dòng)上下片機(jī)工作位置，自 動(dòng)上下片機(jī)的吸盤將玻璃吸附并移動(dòng)放置到玻璃存放架上，整個(gè)流程完成。直線型流水線作業(yè)的時(shí)候，自動(dòng)上下片機(jī)工作，位于自動(dòng)上下片機(jī)上自動(dòng)上下片 吸盤從玻璃存放架上吸起所要加工的玻璃，并轉(zhuǎn)移到流水線傳動(dòng)平臺(tái)，流水線傳動(dòng)平臺(tái)滾 軸轉(zhuǎn)動(dòng)玻璃移動(dòng)到雙邊磨邊機(jī)，位于雙邊磨邊機(jī)上的雙邊磨邊機(jī)滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，玻璃移動(dòng)到雙 邊磨邊機(jī)的玻璃打磨裝置，玻璃磨邊后傳送到直線傳送平臺(tái)的玻璃轉(zhuǎn)角平臺(tái)，玻璃轉(zhuǎn)動(dòng)90 度后由滾軸傳送到雙邊磨邊機(jī)進(jìn)行玻璃另外兩邊磨邊，然后由雙邊磨邊機(jī)滾軸傳送到玻璃 清洗臺(tái)，位于玻璃清洗臺(tái)上的玻璃清洗裝置的高壓沖洗龍頭出水清洗玻璃打磨形成的玻璃 粉末，然后由玻璃烘干裝置烘干，并由玻璃清洗臺(tái)滾軸繼續(xù)傳送到自動(dòng)上下片機(jī)工作位置， 自動(dòng)上下片機(jī)的自動(dòng)上片吸盤將玻璃吸附并移動(dòng)放置到玻璃存放架上，整個(gè)流程完成。本發(fā)明有益效果本發(fā)明自動(dòng)實(shí)現(xiàn)玻璃自動(dòng)化流水線作業(yè)，可以單人控制實(shí)現(xiàn)玻 璃從上片到磨邊、轉(zhuǎn)角、另外邊打磨、清洗、烘干、下片整個(gè)流程自動(dòng)操作，降低對(duì)人工依賴， 提高玻璃加工效率降低企業(yè)經(jīng)營成本。為使更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征和技術(shù)內(nèi)容，詳見本發(fā)明附圖和實(shí)施方式，然而 所附圖式僅供參考與說明用，并非是對(duì)本發(fā)明加以限制。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例2結(jié)構(gòu)圖；圖中101-自動(dòng)上下片機(jī)；102-玻璃存放架；103-自動(dòng)上下片機(jī)吸盤；104-流水線 傳動(dòng)平臺(tái)；105-流水線滾軸；106-雙邊磨邊機(jī)；107-雙邊磨邊機(jī)滾軸；108-玻璃打磨裝置； 109-直角轉(zhuǎn)角控制器；110-轉(zhuǎn)角臺(tái)；111-直角轉(zhuǎn)片臺(tái)；112-直角轉(zhuǎn)片臺(tái)滾軸；113-玻璃清 洗臺(tái)；114-玻璃清洗臺(tái)滾軸；115-玻璃清洗裝置；116-高壓沖洗龍頭；117-玻璃烘干裝置； 118-直線傳送平臺(tái)；119-玻璃轉(zhuǎn)角平臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說明實(shí)施例1如圖1所示，一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)，其由101-自動(dòng)上下片機(jī)；102-玻璃存 放架；103-自動(dòng)上下片機(jī)吸盤；104-流水線傳動(dòng)平臺(tái)；105-流水線滾軸；106-雙邊磨邊機(jī)； 107-雙邊磨邊機(jī)滾軸；108-玻璃打磨裝置；109-直角轉(zhuǎn)角控制器；110-轉(zhuǎn)角臺(tái)；111-直角 轉(zhuǎn)片臺(tái)；112-直角轉(zhuǎn)片臺(tái)滾軸；113-玻璃清洗臺(tái)；114-玻璃清洗臺(tái)滾軸；115-玻璃清洗裝置；116-高壓沖洗龍頭；117-玻璃烘干裝置所組成。轉(zhuǎn)角型流水線在作業(yè)的時(shí)候，自動(dòng)上下片機(jī)101工作，位于自動(dòng)上下片機(jī)上自動(dòng) 上下片機(jī)吸盤103從玻璃存放架102上吸起所要加工的玻璃，并轉(zhuǎn)移到流水線傳動(dòng)平臺(tái) 104，流水線傳動(dòng)平臺(tái)滾軸105轉(zhuǎn)動(dòng)玻璃移動(dòng)到雙邊磨邊機(jī)106，位于雙邊磨邊機(jī)106上的雙 邊磨邊機(jī)滾軸107轉(zhuǎn)動(dòng)，玻璃移動(dòng)到雙邊磨邊機(jī)106的玻璃打磨裝置108，玻璃磨邊后傳送 到直角轉(zhuǎn)片臺(tái)111的轉(zhuǎn)角平臺(tái)110，玻璃轉(zhuǎn)動(dòng)90度后由直角轉(zhuǎn)片滾軸112傳送到雙邊磨邊 機(jī)106進(jìn)行玻璃另外兩邊磨邊，然后由雙邊磨邊機(jī)滾軸107傳送到玻璃清洗臺(tái)113，位于玻 璃清洗臺(tái)113上的玻璃清洗裝置115的高壓沖洗龍頭116出水清洗玻璃打磨形成的玻璃粉 末，然后由玻璃烘干裝置117烘干，并由玻璃清洗臺(tái)滾軸114繼續(xù)傳送到自動(dòng)上下片機(jī)101 工作位置，自動(dòng)上下片機(jī)101的自動(dòng)上下片吸盤103將玻璃吸附并移動(dòng)放置到玻璃存放架 102上，整個(gè)流程完成。實(shí)施例2，如圖2所示，一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其由101-自動(dòng)上下片機(jī)；102-玻璃 存放架；103-自動(dòng)上下片機(jī)吸盤；104-流水線傳動(dòng)平臺(tái)；105-流水線滾軸；106-雙邊磨 邊機(jī)；107-雙邊磨邊機(jī)滾軸；108-玻璃打磨裝置；112-直角轉(zhuǎn)片臺(tái)滾軸；113-玻璃清洗 臺(tái)；114-玻璃清洗臺(tái)滾軸；115-玻璃清洗裝置；116-高壓沖洗龍頭；117-玻璃烘干裝置； 118-直線傳送平臺(tái)；119-玻璃轉(zhuǎn)角平臺(tái)所組成。直線型流水線作業(yè)的時(shí)候，自動(dòng)上下片機(jī)工作，位于自動(dòng)上下片機(jī)101上自動(dòng)上 下片吸盤103從玻璃存放架102上吸起所要加工的玻璃，并轉(zhuǎn)移到流水線傳動(dòng)平臺(tái)104，流 水線傳動(dòng)平臺(tái)滾軸105轉(zhuǎn)動(dòng)玻璃移動(dòng)到雙邊磨邊機(jī)106，位于雙邊磨邊機(jī)106上的雙邊磨邊 機(jī)滾軸107轉(zhuǎn)動(dòng)，玻璃移動(dòng)到雙邊磨邊機(jī)106的玻璃打磨裝置108，玻璃磨邊后傳送到直線 傳送平臺(tái)118的玻璃轉(zhuǎn)角平臺(tái)119，玻璃轉(zhuǎn)動(dòng)90度后由滾軸傳送到雙邊磨邊機(jī)106進(jìn)行玻 璃另外兩邊磨邊，然后由雙邊磨邊機(jī)滾軸107傳送到玻璃清洗臺(tái)113，位于玻璃清洗臺(tái)113 上的玻璃清洗裝置115的高壓沖洗龍頭116出水清洗玻璃打磨形成的玻璃粉末，然后由玻 璃烘干裝置117烘干，并由玻璃清洗臺(tái)滾軸114繼續(xù)傳送到自動(dòng)上下片機(jī)101工作位置，自 動(dòng)上下片機(jī)的吸盤103將玻璃吸附并移動(dòng)放置到玻璃存放架102上，整個(gè)流程完成。本發(fā)明自動(dòng)實(shí)現(xiàn)玻璃自動(dòng)化流水線作業(yè)，可以單人控制實(shí)現(xiàn)玻璃從上片到磨邊、 轉(zhuǎn)角、另外邊打磨、清洗、烘干、下片整個(gè)流程自動(dòng)操作，降低對(duì)人工依賴，提高玻璃加工效 率降低企業(yè)經(jīng)營成本然而上述僅本發(fā)明較佳可行的實(shí)施例而已，非因此局限本發(fā)明保護(hù)范圍，依照上 述實(shí)施例所作各種變形或套用均在此技術(shù)方案保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，其為轉(zhuǎn)角型流水線，包含各兩臺(tái)的自動(dòng)上下片機(jī)和雙 邊磨邊機(jī)，一臺(tái)流水線傳動(dòng)平臺(tái)、直角轉(zhuǎn)片臺(tái)、玻璃清洗臺(tái)所組成，其連接關(guān)系為自動(dòng)上下 片機(jī)、流水線傳動(dòng)平臺(tái)、雙邊磨邊機(jī)、直角轉(zhuǎn)片臺(tái)、雙邊磨邊機(jī)、玻璃清洗臺(tái)、自動(dòng)上下片機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，還可以是一種直線型流水線， 其連接關(guān)系為自動(dòng)上下片機(jī)、雙邊磨邊機(jī)、直線傳送平臺(tái)、雙邊磨邊機(jī)、玻璃清洗臺(tái)、自動(dòng)上 下片機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的自動(dòng)上下片機(jī)，包含 自動(dòng)上下片機(jī)吸盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的流水線平臺(tái)上均勻分 布若干可以轉(zhuǎn)動(dòng)流水線滾軸，雙邊磨邊機(jī)操作平臺(tái)均勻分布若干雙邊磨邊機(jī)滾軸，玻璃清 洗臺(tái)均勻分布若干玻璃清洗臺(tái)滾軸，直角轉(zhuǎn)片臺(tái)均勻分布若干直角轉(zhuǎn)片臺(tái)滾軸，直線傳送 平臺(tái)均勻分布若干直線傳送平臺(tái)滾軸，以上滾軸直徑相同并位于相同高度平臺(tái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的直角轉(zhuǎn)片臺(tái)包含一可 以直角轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)角平臺(tái)，其由直角轉(zhuǎn)片臺(tái)控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的雙邊磨邊機(jī)兩邊均勻 分布若干玻璃打磨裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的玻璃清洗臺(tái)連接流水 線上游一端有一玻璃清洗臺(tái)，其上均勻分布若干高壓清洗龍頭，中部包含一玻璃烘干裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的直線傳送平臺(tái)上有一玻 璃轉(zhuǎn)角平臺(tái)。
全文摘要
一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其為轉(zhuǎn)角型流水線，包含各兩臺(tái)的自動(dòng)上下片機(jī)和雙邊磨邊機(jī)，一臺(tái)流水線傳動(dòng)平臺(tái)、直角轉(zhuǎn)片臺(tái)、玻璃清洗臺(tái)所組成，其連接關(guān)系為自動(dòng)上下片機(jī)、流水線傳動(dòng)平臺(tái)、雙邊磨邊機(jī)、直角轉(zhuǎn)片臺(tái)、雙邊磨邊機(jī)、玻璃清洗臺(tái)、自動(dòng)上下片機(jī)。本發(fā)明自動(dòng)實(shí)現(xiàn)玻璃自動(dòng)化流水線作業(yè)，可以單人控制實(shí)現(xiàn)玻璃整個(gè)流程自動(dòng)操作。
文檔編號(hào)B24B9/08GK102139466SQ20101060166
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者尹青 申請(qǐng)人:尹青