專利名稱：轉(zhuǎn)爐事故傾轉(zhuǎn)控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金制造及設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)爐事故傾轉(zhuǎn)控制方法。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)爐冶煉是有色金屬冶煉最常用的冶煉方法之一。轉(zhuǎn)爐的爐體呈圓筒形，內(nèi)襯 采用耐火材料，吹煉時(shí)靠化學(xué)反應(yīng)熱加熱，不需要外加熱源，是目前比較重要的煉鋼設(shè) 備，也可用于銅、鎳等有色金屬的冶煉。但是由于轉(zhuǎn)爐需要頻繁操作，因此對轉(zhuǎn)爐操作 員的勞動強(qiáng)度比較大、經(jīng)驗(yàn)要求也比較高。然而依靠操作員對轉(zhuǎn)爐進(jìn)行控制，難免會出 現(xiàn)疏忽，這就可能會導(dǎo)致熔體倒灌風(fēng)眼以至于堵死風(fēng)眼，從而導(dǎo)致設(shè)備損壞。更為嚴(yán)重 的是還可能會導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。另外如果依靠操作員對轉(zhuǎn)爐是否發(fā)生事故進(jìn)行判 斷，很容易發(fā)生誤判，特別是轉(zhuǎn)爐相關(guān)輔助設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)由于無法及時(shí)將轉(zhuǎn)爐爐體轉(zhuǎn) 到安全角度，從而致使熔體倒灌風(fēng)眼以至堵死風(fēng)眼。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在至少解決上述技術(shù)缺陷之一，特別是提出一種轉(zhuǎn)爐事故傾轉(zhuǎn) 控制方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一方面提出了一種轉(zhuǎn)爐事故傾轉(zhuǎn)控制方法，包括以下 步驟檢測轉(zhuǎn)爐的當(dāng)前角度；判斷轉(zhuǎn)爐及相關(guān)輔助設(shè)備是否發(fā)生故障；如果判斷轉(zhuǎn)爐或 相關(guān)輔助設(shè)備發(fā)生故障，則控制所述轉(zhuǎn)爐從第一角度向前轉(zhuǎn)動，并關(guān)閉氧氣控制快速切 斷閥；判斷所述轉(zhuǎn)爐是否從所述第一角度轉(zhuǎn)至第二角度；如果判斷所述轉(zhuǎn)爐從所述第一 角度轉(zhuǎn)至第二角度，則開啟放空閥并關(guān)閉送風(fēng)閥；和控制所述轉(zhuǎn)爐從所述第二角度轉(zhuǎn)至 第三角度并停止以使所述轉(zhuǎn)爐的風(fēng)眼露出熔體液面。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如果出現(xiàn)以下情況任何一種則判斷所述轉(zhuǎn)爐或相關(guān) 輔助設(shè)備發(fā)生故障(1)轉(zhuǎn)爐交流電源故障；(2)轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)故障；(3)儀表氣源異常；(4)轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐故障；(5)電收塵故障；(6)轉(zhuǎn)爐密閉煙罩冷卻水異常；(7)轉(zhuǎn)爐供風(fēng)異常；(8)事故傾轉(zhuǎn)手動觸發(fā)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，通過編碼器和凸輪控制器同時(shí)檢測所述轉(zhuǎn)爐的當(dāng)前角度。 本發(fā)明通過對轉(zhuǎn)爐及轉(zhuǎn)爐相關(guān)輔助設(shè)備故障的判斷，在發(fā)現(xiàn)相關(guān)輔助設(shè)備的故 障之后自動控制轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)至安全角度，從而避免了轉(zhuǎn)爐灌死風(fēng)眼，提高了轉(zhuǎn)爐操作的安全性。另外，在本發(fā)明實(shí)施例中，采用編碼器與凸輪控制器相結(jié)合的方式實(shí)時(shí)檢測轉(zhuǎn)爐的角度，從而提高檢測精度。本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中 變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


本發(fā)明上述的和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對實(shí)施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中圖1為本發(fā)明實(shí)施例轉(zhuǎn)爐事故傾轉(zhuǎn)回爐控制方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至 終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。如圖1所示，為本發(fā)明實(shí)施例轉(zhuǎn)爐事故傾轉(zhuǎn)回爐控制方法的流程圖。需要說明 的是，在本發(fā)明實(shí)施例中為轉(zhuǎn)爐的回爐設(shè)置三個(gè)角度，如第一角度至第三角度，當(dāng)然本 領(lǐng)域技術(shù)人員還可選擇增加設(shè)置的角度個(gè)數(shù)，從而提高控制精度，當(dāng)然本領(lǐng)域技術(shù)人員 也可以減少設(shè)置的角度個(gè)數(shù)，這些均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。且本發(fā)明實(shí)施例 所述的第一角度至第三角度需要根據(jù)不同的工藝具體設(shè)置。該方法包括以下步驟步驟S 101，檢測轉(zhuǎn)爐的當(dāng)前角度。在本發(fā)明實(shí)施例中，采用編碼器與凸輪控制 器相結(jié)合的方式實(shí)時(shí)檢測轉(zhuǎn)爐的角度，從而提高檢測精度。步驟S102，判斷轉(zhuǎn)爐及相關(guān)輔助設(shè)備是否發(fā)生故障。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例 中，如果出現(xiàn)以下情況任何一種則判斷所述轉(zhuǎn)爐或相關(guān)輔助設(shè)備發(fā)生故障1)轉(zhuǎn)爐交流電源故障；(2)轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)故障；(3)儀表氣源異常；(4)轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐故障；(5)電收塵故障；(6)轉(zhuǎn)爐密閉煙罩冷卻水異常；(7)轉(zhuǎn)爐供風(fēng)異常；(8)事故傾轉(zhuǎn)手動觸發(fā)。步驟S103，如果判斷轉(zhuǎn)爐或相關(guān)輔助設(shè)備發(fā)生故障，則控制轉(zhuǎn)爐從第一角度向 前轉(zhuǎn)動。且對于轉(zhuǎn)爐的相關(guān)輔助設(shè)備來說，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣控制快速切斷閥。步驟S104，判斷轉(zhuǎn)爐是否從第一角度轉(zhuǎn)至第二角度。步驟S105，如果判斷轉(zhuǎn)爐從第一角度轉(zhuǎn)至第二角度，則開啟放空閥并關(guān)閉送風(fēng) 閥，以控制風(fēng)機(jī)卸載。步驟S106，控制轉(zhuǎn)爐從第二角度轉(zhuǎn)至第三角度并停止以使轉(zhuǎn)爐的風(fēng)眼露出熔體 液面，從而防止熔體倒灌風(fēng)眼。本發(fā)明通過對轉(zhuǎn)爐及轉(zhuǎn)爐相關(guān)輔助設(shè)備故障的判斷，在發(fā)現(xiàn)相關(guān)輔助設(shè)備的故障之后自動控制轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)至安全角度，從而使得轉(zhuǎn)爐風(fēng)眼露出液面，從而降低了轉(zhuǎn)爐灌死 風(fēng)眼的風(fēng)險(xiǎn)，提高了轉(zhuǎn)爐操作的安全性。另外，在本發(fā)明實(shí)施例中，采用編碼器與凸輪 控制器相結(jié)合的方式實(shí)時(shí)檢測轉(zhuǎn)爐的角度，從而提高檢測精度。 盡管已經(jīng)示出和 描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可 以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、 替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
權(quán)利要求
1. 一種轉(zhuǎn)爐事故傾轉(zhuǎn)控制方法，其特征在于，包括以下步驟檢測轉(zhuǎn)爐的當(dāng)前角度；判斷轉(zhuǎn)爐及相關(guān)輔助設(shè)備是否發(fā)生故障；如果判斷轉(zhuǎn)爐或相關(guān)輔助設(shè)備發(fā)生故障，則控制所述轉(zhuǎn)爐從第一角度向前轉(zhuǎn)動，并 關(guān)閉氧氣控制快速切斷閥；判斷所述轉(zhuǎn)爐是否從所述第一角度轉(zhuǎn)至第二角度；如果判斷所述轉(zhuǎn)爐從所述第一角度轉(zhuǎn)至第二角度，則開啟放空閥關(guān)閉送風(fēng)閥；和 控制所述轉(zhuǎn)爐從所述第二角度轉(zhuǎn)至第三角度并停止以使所述轉(zhuǎn)爐的風(fēng)眼露出熔體液
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐事故傾轉(zhuǎn)控制方法，其特征在于，如果出現(xiàn)以下情況任何 一種則判斷所述轉(zhuǎn)爐或相關(guān)輔助設(shè)備發(fā)生故障(1)轉(zhuǎn)爐交流電源故障；(2)轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)故障；(3)儀表氣源異常；(4)轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐故障；(5)電收塵故障；(6)轉(zhuǎn)爐密閉煙罩冷卻水異常；(7)轉(zhuǎn)爐供風(fēng)異常；(8)事故傾轉(zhuǎn)手動觸發(fā)。
3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐事故傾轉(zhuǎn)控制方法，其特征在于，通過編碼器和凸輪控制 器同時(shí)檢測所述轉(zhuǎn)爐的當(dāng)前角度。
全文摘要
本發(fā)明提出一種轉(zhuǎn)爐事故傾轉(zhuǎn)控制方法，包括以下步驟檢測轉(zhuǎn)爐的當(dāng)前角度；判斷轉(zhuǎn)爐及相關(guān)輔助設(shè)備是否發(fā)生故障；如果判斷轉(zhuǎn)爐或相關(guān)輔助設(shè)備發(fā)生故障，則控制所述轉(zhuǎn)爐從第一角度向前轉(zhuǎn)動，并關(guān)閉氧氣控制快速切斷閥；判斷所述轉(zhuǎn)爐是否從所述第一角度轉(zhuǎn)至第二角度；如果判斷所述轉(zhuǎn)爐從所述第一角度轉(zhuǎn)至第二角度，則開啟放空閥并關(guān)閉送風(fēng)閥；和控制所述轉(zhuǎn)爐從所述第二角度轉(zhuǎn)至第三角度并停止以使所述轉(zhuǎn)爐的風(fēng)眼露出熔體液面。本發(fā)明通過對轉(zhuǎn)爐及轉(zhuǎn)爐相關(guān)輔助設(shè)備故障的判斷，在發(fā)現(xiàn)相關(guān)輔助設(shè)備的故障之后自動控制轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)至安全角度，從而使得轉(zhuǎn)爐風(fēng)眼露出液面，從而避免了轉(zhuǎn)爐灌死風(fēng)眼，提高了轉(zhuǎn)爐操作的安全性。
文檔編號C21C5/50GK102021268SQ20101060786
公開日2011年4月20日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者劉立峰, 葉晨 申請人:中國恩菲工程技術(shù)有限公司