專利名稱：高精度兩半軸瓦內(nèi)孔加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高精度兩半軸瓦內(nèi)孔加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明創(chuàng)造是用于高精度磨床主軸軸瓦修理加工的設(shè)備。
背景技術(shù)：
型號為3151、3161、316M等外圓磨床，都是一些加工精度非常高的機(jī) 床，它們的主軸軸瓦都是兩個半圓形，而軸瓦是這些機(jī)床的主要部件，軸瓦修理水平和加工 質(zhì)量，直接影響機(jī)床的加工精度。修理時，機(jī)修鉗工一般都是制作一個假軸，使假軸的尺寸比主軸實際尺寸約小于 0. 02mm，在軸瓦內(nèi)表面涂色并在假軸上研研磨軸瓦，然后用三角刮刀刮研磨點，每個機(jī)床上 共有4塊軸瓦，機(jī)修鉗工要完成4塊軸瓦刮目相看削一般需要2 3天的時間，即浪費工時 又費力，而且受每個人自身水平的限制，又很難保證刮削質(zhì)量，直接影響影響磨床的加工質(zhì)量。發(fā)時內(nèi)容本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種保證修理軸瓦的質(zhì)量，省時省力的高精 度兩半軸瓦內(nèi)孔加工設(shè)備本發(fā)明創(chuàng)造的目的是通過下述的技術(shù)方案實現(xiàn)的高精度兩半 軸瓦內(nèi)孔加工設(shè)備，其特征在于由胎具、調(diào)整螺釘、軸、調(diào)整螺桿、壓緊軸、定位銷軸和壓簧 構(gòu)成，胎具一端制有尾柄，另一端制成筒狀，在胎具兩端上部制出安裝調(diào)整螺釘螺紋孔，在 一端制出安裝壓緊軸的光孔及安裝壓簧的光孔，在胎具下部制出安裝定位銷軸的光孔兩 個，在胎具上部制出安裝軸的光孔兩個，在胎具上部制出安裝調(diào)整螺桿的螺紋孔，調(diào)整螺桿 下端制成圓錐體，軸的下端制成扁平狀；將兩個定位銷軸安裝在胎具下部的兩個光孔內(nèi)，依 次將兩個軸、三個壓緊軸、調(diào)整螺桿、壓簧和兩個調(diào)整螺釘裝在胎具上。本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點由于采用了胎具，并將上軸瓦、下軸瓦裝在胎具內(nèi)孔內(nèi)，經(jīng)調(diào) 整螺桿、軸和定位銷軸定位固定，利用內(nèi)圓磨床來加工軸瓦的內(nèi)孔，提高了軸瓦內(nèi)孔的加工 精度，又縮短了修理加工時間，省時省力。

[0006]圖1是高精度兩半軸瓦內(nèi)孔加工設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖的圖3中的A-A剖視圖[0007]圖2是圖1的側(cè)視圖；[0008]圖3是高精度兩半軸瓦內(nèi)孔加工設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖(即圖1的俯視圖)；[0009]圖4是圖1的A向示意圖；[0010]圖5是高精度兩半軸瓦內(nèi)孔加工設(shè)備中的胎具結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖6是圖5中的側(cè)視示意圖；[0012]圖7是圖5的俯視示意圖；[0013]圖8是圖5中的B向視示意圖；[0014]圖9是圖10中的A-A剖視圖；[0015]圖10是兩半軸瓦結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖11是圖10中的B-B剖視圖。[0017]圖12是高精度兩半軸瓦內(nèi)孔加工設(shè)備中的軸結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖13是圖12左側(cè)視圖；[0019]圖14是圖12的俯視圖。
3[0020]圖中的1、胎具2、調(diào)整螺釘3、軸4、調(diào)整螺桿5、壓緊軸6、上軸瓦7、下軸瓦 8、定位銷軸9、壓簧具體實施方式
高精度兩半軸瓦內(nèi)孔加工設(shè)備，其特征在于由胎具、調(diào)整螺釘、軸、 調(diào)整螺桿、壓緊軸、定位銷軸和壓簧構(gòu)成，胎具一端制有尾柄，另一端制成筒狀，在胎具兩端 上部制出安裝調(diào)整螺釘螺紋孔，在一端制出安裝壓緊軸的光孔及安裝壓簧的光孔，在胎具 下部制出安裝定位銷軸的光孔兩個，在胎具上部制出安裝軸的光孔兩個，在胎具上部制出 安裝調(diào)整螺桿的螺紋孔，調(diào)整螺桿下端制成圓錐體，軸的下端制成扁平狀；將兩個定位銷軸 安裝在胎具下部的兩個光孔內(nèi)，依次將兩個軸、三個壓緊軸、調(diào)整螺桿、壓簧和兩個調(diào)整螺 釘裝在胎具上。胎具的內(nèi)孔直徑尺寸，是通過測繪磨床的主軸箱體孔確定的。使用說明將上軸瓦、下軸瓦裝在胎具的內(nèi)孔內(nèi)，定位銷軸將上軸瓦、下軸瓦下端隔開，開始 調(diào)緊調(diào)整螺桿，壓緊軸一端與調(diào)整螺桿上的圓錐體接觸，在圓錐體的作用下，推動壓緊軸， 壓緊軸一端與軸的下端制成的扁平狀接觸，壓緊軸推動軸轉(zhuǎn)動，軸將上軸瓦、下軸瓦上端緊 固，上軸瓦、下軸瓦就被牢固固定在胎具的內(nèi)孔中，即可在內(nèi)圓磨床上加工上軸瓦、下軸瓦 的內(nèi)孔。
權(quán)利要求高精度兩半軸瓦內(nèi)孔加工設(shè)備，其特征在于由胎具、調(diào)整螺釘、軸、調(diào)整螺桿、壓緊軸、定位銷軸和壓簧構(gòu)成，胎具一端制有尾柄，另一端制成筒狀，在胎具兩端上部制出安裝調(diào)整螺釘螺紋孔，在一端制出安裝壓緊軸的光孔及安裝壓簧的光孔，在胎具下部制出安裝定位銷軸的光孔兩個，在胎具上部制出安裝軸的光孔兩個，在胎具上部制出安裝調(diào)整螺桿的螺紋孔，調(diào)整螺桿下端制成圓錐體，軸的下端制成扁平狀；將兩個定位銷軸安裝在胎具下部的兩個光孔內(nèi)，依次將兩個軸、三個壓緊軸、調(diào)整螺桿、壓簧和兩個調(diào)整螺釘裝在胎具上。
專利摘要高精度兩半軸瓦內(nèi)孔加工設(shè)備，是用于高精度磨床主軸軸瓦修理加工的設(shè)備。高精度兩半軸瓦內(nèi)孔加工設(shè)備，其特征在于由胎具、調(diào)整螺釘、軸、調(diào)整螺桿、壓緊軸、定位銷軸和壓簧構(gòu)成，胎具一端制有尾柄，另一端制成筒狀，在胎具兩端上部制出安裝調(diào)整螺釘螺紋孔，在一端制出安裝壓緊軸的光孔及安裝壓簧的光孔，在胎具下部制出安裝定位銷軸的光孔兩個，在胎具上部制出安裝軸的光孔兩個，在胎具上部制出安裝調(diào)整螺桿的螺紋孔，調(diào)整螺桿下端制成圓錐體；將兩個定位銷軸安裝在胎具下部的兩個光孔內(nèi)，依次將兩個軸、三個壓緊軸、調(diào)整螺桿、壓簧和兩個調(diào)整螺釘裝在胎具上。優(yōu)點提高了軸瓦內(nèi)孔的加工精度，又縮短了修理加工時間，省時省力。
文檔編號B24B5/06GK201579657SQ20102001008
公開日2010年9月15日 申請日期2010年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月7日
發(fā)明者李英舉 申請人:沈陽飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司