專利名稱：小徑管內(nèi)壁噴丸系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種小徑管內(nèi)壁噴丸系統(tǒng)，屬于金屬表面處理裝置。
背景技術：
鋼管在空氣中受熱和在高溫水蒸汽中都會發(fā)生高溫腐蝕，當溫度高于650°C時，氧 化和脫皮均嚴重。近年來，超(超)臨界鍋爐過熱器和再熱器鋼管因內(nèi)壁氧化膜剝落堵塞 氣流通道而引發(fā)的爆炸事故時有發(fā)生。為改善鍋爐鋼管蒸汽側的氧化局面和最大限度的挖 掘鋼管的潛力，需對鋼管內(nèi)壁進行表面處理。表面噴丸處理不僅清除了鋼管在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氧化皮和銹層，同時還對鋼管 內(nèi)壁表面進行了能量輸入，降低了正效應選擇性氧化的濃度臨界點和溫度臨界點。產(chǎn)生碎 化晶粒邊界、滑移帶和位錯等缺陷，形成短路擴散通道。促進了正效應選擇性氧化的形成， 在鋼管表面形成新的致密氧化膜，有效隔斷氧與基體金屬的接觸，提高鋼的耐介質腐蝕性， 從而提高鋼管的使用壽命。目前，自動化的鋼管內(nèi)壁噴丸裝置只能處理大直徑(89毫米以上)的管子，對于 (內(nèi)徑為Φ25πιπι Φ60πιπι)小徑管只能手持噴槍進行噴丸，存在效率低，噴丸不均勻、勞動 強度高等缺點。因此需要一種對小徑管內(nèi)壁進行自動噴丸處理的系統(tǒng)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為解決上述問題，提供一種能夠用來清理、凈化小徑管內(nèi) 壁氧化皮，促進小徑管內(nèi)壁表面正效應選擇性氧化的形成，提高小徑管內(nèi)壁耐介質腐蝕性 的小徑管內(nèi)壁噴丸系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案—種小徑管內(nèi)壁噴丸系統(tǒng)，它包括固定支架、小徑管、小徑管旋轉驅動裝置、噴槍、 噴槍行走裝置、電動機I、電動機II、壓力砂罐和空氣壓縮機；其中，小徑管安裝小徑管旋轉 驅動裝置上，小徑管旋轉驅動裝置安裝在固定支架上，小徑管旋轉驅動裝置并與電動機I 連接；噴槍安裝在小徑管內(nèi)部，并與噴槍行走裝置連接，噴槍行走裝置與電動機II連接；同 時噴槍還與壓力砂罐連接，壓力砂罐與空氣壓縮機連接。所述噴槍行走裝置包括噴槍支撐、導管、導輪、電動機II、變速器和導管盤輥，其 中電動機II與變速器連接，變速器與導管盤輥連接，導管盤繞在導管盤輥上，導管一端經(jīng) 過導輪與連接件相連并與噴槍的噴嘴連通，導管另一端從導管盤輥側面出來與壓力砂罐相 連，噴槍通過噴槍支撐安裝在小徑管內(nèi)部。所述小徑管旋轉驅動裝置包括小徑管支撐塊，小徑管支撐塊與連接桿連接，連接 桿與電動機I連接。所述噴槍支撐與小徑管內(nèi)壁接觸部位設有滾珠。所述壓力砂罐和空氣壓縮機均安裝在地面上，壓力砂罐出口端與導管連接，壓力 砂罐進口端與空氣壓縮機連接，壓力砂罐內(nèi)裝玻璃丸或金屬丸。[0012]所述小徑管末端與布袋集塵器連接，布袋集塵器安裝在固定支架上。本實用新型中的小口徑內(nèi)壁噴丸器，包括固定支架、噴嘴、導管、噴嘴與導管連接 件、小徑管旋轉驅動裝置、噴槍行走裝置、噴槍支撐、布袋集塵器、壓力砂罐、空氣壓縮機等。 工作時空氣壓縮機向壓力砂罐提供一定壓力的壓縮空氣，壓縮空氣帶動砂罐中的玻璃丸或 金屬丸進入導管，經(jīng)噴槍噴向小徑管內(nèi)壁。小徑管旋轉驅動裝置驅動小徑管旋轉，噴槍行走 裝置帶動噴槍在小徑管內(nèi)上下行走，保證小徑管內(nèi)壁噴丸均勻良好。小徑管旋轉驅動裝置安裝在固定支架上，其電動機I也安裝在固定支架上，電動 機I帶動連接桿轉動，連接桿帶動小徑管支撐塊轉動，支撐塊帶動小徑管轉動。目的是保證 小徑管內(nèi)壁徑向被均勻噴到。噴槍行走裝置安裝在固定支架上，電動機II帶動變速器轉動，變速器帶動導管盤 輥轉動，當導管盤管順時針轉動時，導管纏繞到導管盤輥上，導管帶動噴槍在小徑管內(nèi)上 行，電動機II反轉時，導管盤輥逆時針轉動，導管從導管盤輥上繞開，噴槍在重力和負壓作 用下下行。噴槍行走裝置目的是保證小徑管內(nèi)壁軸向被均勻噴到。本實用新型的有益效果是，可實現(xiàn)對小徑管(內(nèi)徑為Φ 25mm Φ60mm)的內(nèi)壁進 行全方位自動噴丸處理，小徑管長度可達9米；可實現(xiàn)清理、凈化內(nèi)壁氧化皮，促進小徑管 內(nèi)壁正效應選擇性氧化的進行，提高內(nèi)壁耐介質腐蝕性能的目的。

圖1是本實用新型的結構示意圖。其中1固定支架，2布袋集塵器，3噴嘴，4噴槍支撐，5連接件，6小徑管，7小徑管 支撐塊，8連接桿，9導輪，10電動機I，11導管，12導管盤輥，13變速器，14電動機II，15空 氣壓縮機，16壓力砂罐。
具體實施方式
以下結合附圖與實施例對本實用新型做進一步說明。圖1中，它包括固定支架1，在固定支架1上設有連接桿8和電動機110，其中連接 桿8 —方面與電動機IlO連接，一方面與小徑管支撐塊7連接，小徑管6放在小徑管支撐塊 7上，小徑管6下端連接布袋集塵器2，布袋集塵器2安裝在固定支架1上。噴槍的噴嘴3與 導管11通過連接件5連接，連接件5與噴槍支撐4連接，噴搶支撐4外周設有滾珠，保證噴 槍在小徑管6內(nèi)上下行走順暢。導管11經(jīng)過導輪9纏繞在導管盤輥12上，從導管盤輥12 側面出來與壓力砂罐16連接，壓力砂罐16與空氣壓縮機15連接。導管盤輥12安裝在固 定支架1上，并與變速器13連接，變速器13與電動機1114連接，變速器13和電動機1114 均安裝在固定支架1上。本裝置的工作原理為(如圖1所示)空氣壓縮機15產(chǎn)生一定壓力的壓縮空氣給 壓力砂罐16，帶動壓力砂罐16中的玻璃丸或鋼丸以一定的流量進入導管11，經(jīng)過導管11、 連接件5、噴嘴3噴向小徑管6內(nèi)壁。電動機IlO轉動，帶動連接桿8轉動，連接桿8帶動 小徑管支撐塊7轉動，小徑管支撐塊7帶動小徑管6旋轉，保證小徑管6內(nèi)壁徑向被均勻噴 至IJ。電動機Π14正轉，帶動變速器13轉動，變速器13帶動導管盤輥12順時針轉動，導管 11纏繞到導管盤輥12上，導管11帶動噴槍在小徑管6內(nèi)上行；電動機14反轉，導管盤輥12逆時針轉動，導管11從導管盤輥12上繞開，噴槍在重力和負壓作用下下行，保證小徑管6內(nèi)壁軸向被均勻噴到。
權利要求一種小徑管內(nèi)壁噴丸系統(tǒng)，其特征是，它包括固定支架、小徑管、小徑管旋轉驅動裝置、噴槍、噴槍行走裝置、電動機I、電動機II、壓力砂罐和空氣壓縮機；其中，小徑管安裝小徑管旋轉驅動裝置上，小徑管旋轉驅動裝置安裝在固定支架上，小徑管旋轉驅動裝置并與電動機I連接；噴槍安裝在小徑管內(nèi)部，并與噴槍行走裝置連接，噴槍行走裝置與電動機II連接；同時噴槍還與壓力砂罐連接，壓力砂罐與空氣壓縮機連接。
2.如權利要求1所述的小徑管內(nèi)壁噴丸系統(tǒng)，其特征是，所述噴槍行走裝置包括噴槍 支撐、導管、導輪、電動機II、變速器和導管盤輥，其中電動機II與變速器連接，變速器與導 管盤輥連接，導管盤繞在導管盤輥上，導管一端經(jīng)過導輪與連接件相連并與噴槍的噴嘴連 通，導管另一端從導管盤輥側面出來與壓力砂罐相連，噴槍通過噴槍支撐安裝在小徑管內(nèi) 部。
3.如權利要求1所述的小徑管內(nèi)壁噴丸系統(tǒng)，其特征是，所述小徑管旋轉驅動裝置包 括小徑管支撐塊，小徑管支撐塊與連接桿連接，連接桿與電動機I連接。
4.如權利要求2所述的小徑管內(nèi)壁噴丸系統(tǒng)，其特征是，所述噴槍支撐與小徑管內(nèi)壁 接觸部位設有滾珠。
5.如權利要求1所述的小徑管內(nèi)壁噴丸系統(tǒng)，其特征是，所述壓力砂罐和空氣壓縮機 均安裝在地面上，壓力砂罐出口端與導管連接，壓力砂罐進口端與空氣壓縮機連接，壓力砂 罐內(nèi)裝玻璃丸或金屬丸。
6.如權利要求1所述的小徑管內(nèi)壁噴丸系統(tǒng)，其特征是，所述小徑管末端與布袋集塵 器連接，布袋集塵器安裝在固定支架上。
專利摘要本實用新型公開了一種小徑管內(nèi)壁噴丸系統(tǒng)。它能夠用來清理、凈化小徑管內(nèi)壁氧化皮，促進小徑管內(nèi)壁表面正效應選擇性氧化的形成，提高小徑管內(nèi)壁耐介質腐蝕性，其結構為它包括固定支架、小徑管、小徑管旋轉驅動裝置、噴槍、噴槍行走裝置、電動機I、電動機II、壓力砂罐和空氣壓縮機；其中，小徑管安裝小徑管旋轉驅動裝置上，小徑管旋轉驅動裝置安裝在固定支架上，小徑管旋轉驅動裝置并與電動機I連接；噴槍安裝在小徑管內(nèi)部，并與噴槍行走裝置連接，噴槍行走裝置與電動機II連接；同時噴槍還與壓力砂罐連接，壓力砂罐與空氣壓縮機連接。
文檔編號C21D7/06GK201574176SQ20102001322
公開日2010年9月8日 申請日期2010年1月4日 優(yōu)先權日2010年1月4日
發(fā)明者傅敏, 岳增武, 李辛庚, 王學剛, 閆風潔 申請人:山東電力研究院