專利名稱：高爐爐頂料罐襯板在線修復(fù)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種修復(fù)結(jié)構(gòu)，尤其是一種高爐爐頂料罐襯板在線修復(fù)結(jié)構(gòu)，屬 于冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
高爐爐頂料罐(如固定受料斗等)由殼體鋼板和殼體內(nèi)的襯板構(gòu)成。襯板與殼體 鋼板通過(guò)螺栓固定連接。襯板的材質(zhì)大都是鑄鋼、合金鋼等鑄件。設(shè)置襯板的目的是承擔(dān) 高爐料的沖刷，保護(hù)爐體的殼體鋼板。盡管襯板具有一定的耐磨、耐腐蝕、耐沖擊性能，但是長(zhǎng)期工作后，襯板仍免不了 在爐料的沖擊下磨損。目前與此情況，要等高爐休風(fēng)時(shí)找機(jī)會(huì)更換襯板。這樣，不僅工作量 較大，而且常常由于襯板更換不及時(shí)而導(dǎo)致?tīng)t體的殼體鋼板處于惡劣工作狀況。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、修復(fù) 方便、原理科學(xué)的高爐爐頂料罐襯板在線修復(fù)結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型的高爐爐頂料罐襯板在線修復(fù)結(jié)構(gòu)包括外層的殼 體鋼板襯在其中的襯板，所述襯板與殼體鋼板通過(guò)螺栓固定連接，其中襯板的磨損區(qū)域之 下的螺栓上焊接擋料板。這樣，當(dāng)高爐再次加料時(shí)，先入的爐料將在擋料板上堆積形成料墊，將后落入的爐 料與料罐殼體鋼板隔開(kāi)。結(jié)果，高爐在上料時(shí)，爐料只對(duì)料墊產(chǎn)生沖擊，從而保護(hù)了高爐的 外部殼體。容易理解，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有(1)簡(jiǎn)單、實(shí)用、可靠。(2)可在線使用，無(wú)需更換襯板。(3)焊接擋料板用時(shí)少且省料。本實(shí)用新型進(jìn)一步的完善是，所述擋料板的寬度大于等于所述襯板磨損區(qū)域的寬 度。這樣可以使整個(gè)磨損區(qū)域內(nèi)都形成料墊。本實(shí)用新型進(jìn)一步的完善是，所述擋料板沿磨損區(qū)域下?tīng)t體內(nèi)廓彎曲。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的高爐結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1中A處剖視放大圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)施例的高爐如
圖1所示，爐體呈圓筒形，底部呈近似圓錐形，頂部一側(cè)為加料
3口。正對(duì)加料口的爐內(nèi)A處由于受到長(zhǎng)期爐料的沖擊，會(huì)出現(xiàn)磨損區(qū)域。如圖2所示，外層的殼體鋼板2中襯有分別在上和在下的襯板1和3，襯板3與殼 體鋼板2通過(guò)螺栓4固定連接。由于襯板的焊接性能很差，因此在襯板3磨損區(qū)域之下的 螺栓4上焊接沿磨損區(qū)域下?tīng)t體內(nèi)彎曲的擋料板3。擋料板3的總寬度大于等于襯板磨損 區(qū)域的寬度(若襯板3磨穿，擋料板5也可焊接在殼體鋼板2上)。這樣在高爐加料開(kāi)始時(shí)，擋料板5與損壞的襯板3形成的隔擋空間里堆積高爐料 6，形成了覆蓋磨損區(qū)域的料墊。之后高爐再上料時(shí)，爐料沖擊料墊，從而有效保護(hù)了殼體鋼 板2。本實(shí)施例可以在高爐正常生產(chǎn)期間，利用高爐壓兩批料之后的時(shí)間間隔(約15分 鐘)，進(jìn)行焊接操作，因此實(shí)現(xiàn)了在線修復(fù)，降低了生產(chǎn)成本。實(shí)踐證明，采用本實(shí)施例的修復(fù)結(jié)構(gòu)后，不僅簡(jiǎn)單、實(shí)用、可靠地解決了爐體的在 線修復(fù)問(wèn)題，降低了生產(chǎn)成本，而且隔擋空間中動(dòng)態(tài)的爐料可以長(zhǎng)期發(fā)揮作用，避免爐體磨 損。因此該結(jié)構(gòu)可以作為高爐的產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種高爐爐頂料罐襯板在線修復(fù)結(jié)構(gòu)，包括外層的殼體鋼板、襯在其中的襯板，所述襯板與殼體鋼板通過(guò)螺栓固定連接，其特征在于所述襯板的磨損區(qū)域之下的螺栓上焊接擋料板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐爐頂料罐襯板在線修復(fù)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述擋料板 的寬度大于等于所述襯板磨損區(qū)域的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐爐頂料罐襯板在線修復(fù)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述擋料板 沿磨損區(qū)域下?tīng)t體內(nèi)廓彎曲。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高爐爐頂料罐襯板在線修復(fù)結(jié)構(gòu)，屬于冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該結(jié)構(gòu)包括外層的殼體鋼板襯在其中的襯板，所述襯板與殼體鋼板通過(guò)螺栓固定連接，其中襯板的磨損區(qū)域之下的螺栓上焊接擋料板。當(dāng)高爐再次加料時(shí)，先入的爐料將在擋料板上堆積形成料墊，將后落入的爐料與料罐殼體鋼板隔開(kāi)。結(jié)果，高爐在上料時(shí)，爐料只對(duì)料墊產(chǎn)生沖擊，從而保護(hù)了高爐的外部殼體。容易理解，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有簡(jiǎn)單、實(shí)用、可靠；可在線使用，無(wú)需更換襯板；焊接擋料板用時(shí)少且省料。
文檔編號(hào)C21B7/20GK201605283SQ201020022250
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者童存福 申請(qǐng)人:上海梅山鋼鐵股份有限公司