專利名稱：蓄熱式魚雷罐烘烤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
蓄熱式魚雷罐烘烤裝置
所屬技術(shù)領(lǐng)域 本實用新型涉及魚雷罐的烘烤裝置，尤其涉及蓄熱式魚雷罐烘烤裝置。
背景技術(shù)：
隨著高爐大型化的發(fā)展，鐵水包逐漸被大型的魚雷罐所取代，魚雷罐在冶金企業(yè) 的生產(chǎn)過程中，被專用于裝載、運送高爐鐵水到轉(zhuǎn)爐供煉鋼使用。魚雷罐在裝運高爐鐵水 前，必須按規(guī)定的要求進行烘烤。現(xiàn)有魚雷罐的烘烤都是以焦爐煤氣、轉(zhuǎn)爐爐氣或高爐煤氣 等為燃料，與沒有預熱的常溫空氣混合，通過燃燒器，將該混合氣體在魚雷罐內(nèi)進行燃燒， 從而實現(xiàn)對魚雷罐的烘烤。魚雷罐在烘烤過程中產(chǎn)生的高溫煙氣，則通過魚雷罐蓋直接排 放到大氣中。由于被排放的高溫煙氣溫度較高，一般在一千多度左右，因此高溫煙氣的余熱 沒有得到利用。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種蓄熱式魚雷罐烘烤裝置，該裝置能夠利 用烘烤后的高溫煙氣余熱來提高烘烤速度，從而大幅度節(jié)約煤氣。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型蓄熱式魚雷罐烘烤裝置，該裝置含有T型燃 燒器、燃氣管、排煙管、自動點火裝置，燃氣管包括內(nèi)管和外管，T型燃燒器位于魚雷罐的內(nèi) 腔中，T型燃燒器的左右兩側(cè)均設(shè)有燒嘴，燃氣管前端穿過魚雷罐蓋與T型燃燒器連接，排 煙管的一端設(shè)置在魚雷罐蓋上且與魚雷罐的內(nèi)腔相通，還含有蓄熱式空氣換熱器和煤氣換 熱器，蓄熱式空氣換熱器含有左導風體、右導風體、蓄熱筒、弧形齒條、齒輪、傳動軸、電機， 左導風體包括通風錐體、蝸殼體、分風筒，分風筒由圓形管和至少二個以上的偶數(shù)個分隔板 構(gòu)成，分隔板的寬度與圓形管的長度相同，分隔板的長度與圓形管的半徑相同，分隔板徑向 設(shè)置在圓形管內(nèi)、且均勻?qū)A形管內(nèi)部分成若干偶數(shù)個錐形空間，與若干偶數(shù)個錐形空間 相對應(yīng)的圓形管的側(cè)面上間隔設(shè)有通煙氣口，分風筒的圓形管的兩端分別設(shè)置在蝸殼體的 左側(cè)壁和右側(cè)壁的內(nèi)壁上，蝸殼體的右側(cè)壁上設(shè)有與圓形管內(nèi)部若干偶數(shù)個錐形空間相對 應(yīng)的通氣口，蝸殼體的左側(cè)壁與圓形管內(nèi)部若干偶數(shù)個錐形空間相對應(yīng)的位置上間隔設(shè)有 空氣通口且與圓形管側(cè)面上間隔設(shè)有的通煙氣口錯開，蝸殼體左側(cè)壁上設(shè)有的通空氣口與 蝸殼體右側(cè)壁上設(shè)有的一半通氣口相通，蝸殼體右側(cè)壁上設(shè)有的另一半通氣口與圓形管側(cè) 面上間隔設(shè)有的通煙氣口相通，通風錐體設(shè)置在蝸殼體左側(cè)壁上，蓄熱筒含有圓筒、分隔 板、軸套和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過軸承穿裝在軸套內(nèi)，分隔板徑向設(shè)置在軸套與圓筒內(nèi)壁之間，分 隔板均勻?qū)A筒內(nèi)部分成與分風筒內(nèi)部數(shù)量相同的錐形空間，圓筒內(nèi)部的每個錐形空間內(nèi) 均裝有蓄熱體，弧形齒條設(shè)置在圓筒的一端的側(cè)面上，右導風體和左導風體的結(jié)構(gòu)對稱，蓄 熱筒位于左導風體和右導風體之間，左導風體和右導風體的底部分別設(shè)有支架，蓄熱筒的 轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置在右導風體的左側(cè)壁和左導風體的右側(cè)壁上，蓄熱筒的錐形空間與左 導風體通氣口及左導風體通氣口相對應(yīng)，蓄熱筒的外側(cè)設(shè)有殼體，傳動軸一端穿過左導風 體且裝有所述的齒輪，該齒輪與設(shè)置有蓄熱筒上弧形齒條嚙合，傳動軸的另一端與電機相聯(lián)；煤氣換熱器為管式換熱器，該管式換熱器含有高溫煙氣進口、高溫煙氣出口、煤氣進口 和煤氣出口 ；所述排煙管的另一端通過管道與煤氣換熱器的高溫煙氣進口相連接，煤氣換 熱器的高溫煙氣出口通過管道與蓄熱式空氣換熱器的右導風體的煙氣進口相連接，蓄熱式 空氣換熱器的左導風體的煙氣出口與排氣管相連接，煤氣換熱器的煤氣出口與所述燃氣管 的內(nèi)管相通連，蓄熱式空氣換熱器右導風體通風錐體的空氣出口與所述燃氣管的外管相通 連接。所述排煙管與煤氣換熱器的高溫煙氣進口之間相連的管道上設(shè)有緊急放散裝置。所述的自動點火裝置為起落桿式點火裝置，起落桿頂端裝有兩支點火桿并設(shè)有到 位開關(guān)，接到點火信號后點火裝置落下到位開關(guān)打開點火，火檢有火時，點火成功起落桿抬 起。由于采用了蓄熱式空氣換熱器和煤氣換熱器，這不僅可以利用魚雷罐在烘烤過程 中產(chǎn)生的高溫煙氣的一部分余熱加熱高爐煤氣，而且通過蓄熱式空氣換熱器可以將高溫煙 氣的余熱的另一部分蓄積在蓄熱體中交替加熱助燃空氣。助燃空氣和高爐煤氣通過加熱其 溫度分別夠能達到1000°C左右和300°C左右，當通過T型燃燒器燃燒時所產(chǎn)生的溫度達到 了 1300°C，因此烘烤速度快。由于蓄熱式空氣換熱器對高溫煙氣的余熱進行蓄積，其排放的 煙氣溫度低于150°C，實踐證明，可以節(jié)約煤氣50%以上。

圖1是本實用新型蓄熱式魚雷罐烘烤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是蓄熱式魚雷罐烘烤裝置的蓄熱式空氣換熱器的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖3是圖2所示蓄熱式魚雷罐烘烤裝置的蓄熱筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3所示蓄熱筒的左視圖。圖5是圖2所示蓄熱式空氣換熱器的左導風體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5所示左導風體的右視圖。圖7是圖5所示左導風體的左視圖。圖中1.空氣進口，2.煙氣出口，3.左導風體，4.殼體，5.高溫煙氣出口，6.煤氣出 口，7.管道，8.煤氣換熱器，9.煤氣進口，10.燃氣管，11.魚雷罐蓋，12.內(nèi)腔，13.魚雷罐， 4. T型燃燒器，15.外管，16.內(nèi)管，17.排煙管，18.管道，19.緊急放散裝置，20.高溫煙氣進 口，21.空氣出口，22.右導風體，23.煙氣進口，24.傳動軸，25.蓄熱式空氣換熱器，26.電 機，27.右側(cè)壁，28.左側(cè)壁，29.通煙氣口，30.圓形管，31.蝸殼體，32.蓄熱筒，33.通風 錐體，34.支架，35.弧形齒條，36.齒輪，37.分隔板，38.通風錐體，39.分隔板，40.軸套， 41.圓筒，42.錐形空間，43.轉(zhuǎn)軸，44.通氣口，45.通空氣口。
具體實施方式
圖1中，蓄熱式魚雷罐烘烤裝置，該裝置含有T型燃燒器14、燃氣管10、排煙管17、 自動點火裝置，圖中未示。燃氣管17包括內(nèi)管16和外管15。T型燃燒器14位于魚雷罐13 的內(nèi)腔12中，T型燃燒器14的左右兩側(cè)均設(shè)有燒嘴，燃氣管17前端穿過魚雷罐蓋11與T 型燃燒器14連接。排煙管17的一端設(shè)置在魚雷罐蓋11上且與魚雷罐13的內(nèi)腔12相通。 蓄熱式魚雷罐烘烤裝置還含有蓄熱式空氣換熱器25和煤氣換熱器8。如圖2、圖5所示，蓄熱式空氣換熱器25含有左導風體3、右導風體22、蓄熱筒32、弧形齒條35、齒輪36、傳動軸 24、電機26。左導風體3包括通風錐體38、蝸殼體31、分風筒。分風筒由圓形管30和至少 二個以上的偶數(shù)個分隔板37構(gòu)成，分隔板37的寬度與圓形管30的長度相同，分隔板37的 長度與圓形管30的半徑相同，分隔板37徑向設(shè)置在圓形管30內(nèi)、且均勻?qū)A形管30內(nèi)部 分成若干偶數(shù)個錐形空間，與若干偶數(shù)個錐形空間相對應(yīng)的圓形管30的側(cè)面上間隔設(shè)有 通煙氣口 29。本實施例中，分隔板37徑向設(shè)置在圓形管30內(nèi)、且均勻?qū)A形管30內(nèi)部分 成十六個錐形空間，與十六個錐形空間相對應(yīng)的圓形管30的側(cè)面上間隔設(shè)有的通煙氣口 29有八個。分風筒的圓形管30的兩端分別設(shè)置在蝸殼體31的左側(cè)壁28和右側(cè)壁27的內(nèi) 壁上。蝸殼體31的右側(cè)壁27上設(shè)有與圓形管30內(nèi)部若干偶數(shù)個錐形空間相對應(yīng)的通氣 口 44，如圖6所示。在本實施例中，蝸殼體31的右側(cè)壁27上設(shè)有與圓形管30內(nèi)部十六個 錐形空間相對應(yīng)的通氣口 44有十六個。蝸殼體31的左側(cè)壁28與圓形管30內(nèi)部若干偶數(shù) 個錐形空間相對應(yīng)的位置上間隔設(shè)有空氣通口 45且與圓形管30側(cè)面上間隔設(shè)有通煙氣口 29錯開，如圖5、圖7所示。在本實施例中，蝸殼體31的左側(cè)壁28與圓形管30內(nèi)部十六個 錐形空間相對應(yīng)的位置上間隔設(shè)有的空氣通口 45有八個。蝸殼體31左側(cè)壁28上設(shè)有的 通空氣口 45與蝸殼體31右側(cè)壁27上設(shè)有的一半通氣口 44相通，蝸殼體31右側(cè)壁27上 設(shè)有的另 一半通氣口 44與圓形管30側(cè)面上間隔設(shè)有通煙氣口 29相通。本實施例中，蝸殼 體31左側(cè)壁28上設(shè)有八個通空氣口 45與蝸殼體31右側(cè)壁27上設(shè)有的八個通氣口 44相 通，蝸殼體31右側(cè)壁27上設(shè)有的另八個通氣口 44與圓形管30側(cè)面上間隔設(shè)有八個通煙 氣口 29相通。通風錐體38設(shè)置在蝸殼體31左側(cè)壁28上。如圖3、圖4所示，蓄熱筒32含 有圓筒41、分隔板39、軸套40和轉(zhuǎn)軸43，轉(zhuǎn)軸43通過軸承穿裝在軸套40內(nèi)，分隔板39徑 向設(shè)置在軸套40與圓筒41內(nèi)壁之間。分隔板39均勻?qū)A筒41內(nèi)部分成與分風筒內(nèi)部數(shù) 量相同的錐形空間，本實施例中，分隔板39將圓筒41內(nèi)部分成十六個錐形空間，圓筒41內(nèi) 部的每個錐形空間內(nèi)均裝有蓄熱體?；⌒锡X條35設(shè)置在圓筒41的一端的側(cè)面上。右導風 體22和左導風體3的結(jié)構(gòu)對稱，故不再詳述。蓄熱筒32位于左導風體3和右導風體22之 間，左導風體3和右導風體22底部分別設(shè)有支架34。蓄熱筒32的轉(zhuǎn)軸43的兩端分別設(shè)置 在右導風體22的左側(cè)壁和左導風體3的右側(cè)壁27上。蓄熱筒32的錐形空間與左導風體 通氣口 44及左導風體22通氣口相對應(yīng)，蓄熱筒32的外側(cè)設(shè)有殼體4。傳動軸24 —端穿過 左導風體3且裝有齒輪36，該齒輪36與設(shè)置有蓄熱筒上弧形齒條35嚙合，傳動軸24的另 一端與電機26相聯(lián)。煤氣換熱器8為管式換熱器，該管式換熱器含有高溫煙氣進口 20、高 溫煙氣出口 5、煤氣進口 9和煤氣出口 6。在煤氣換熱器8中，高爐煤氣從其換熱管的內(nèi)部 通過，高溫煙氣從換熱管的外側(cè)通過。排煙管17的另一端通過管道18與煤氣換熱器8的 高溫煙氣進口 20相連接，煤氣換熱器8的高溫煙氣出口 5通過管道7與蓄熱式空氣換熱器 25的右導風體22的煙氣進口 23相連接。蓄熱式空氣換熱器25的左導風體3的煙氣出口 2與排氣管相連接。煤氣換熱器8的煤氣出口 6與燃氣管10的內(nèi)管16相通連。蓄熱式空 氣換熱器25的右導風體22通風錐體33的空氣出口 21與燃氣管10的外管15相通連接。 為安全起見，排煙管17與煤氣換熱器8的高溫煙氣進口 20之間相連的管道18上設(shè)有緊急 放散裝置19。本實施例中，自動點火裝置為起落桿式點火裝置，起落桿頂端裝有兩支點火 桿并設(shè)有到位開關(guān)，接到點火信號后點火裝置落下到位開關(guān)打開點火，火檢有火時，點火成 功起落桿抬起。工作時，高爐煤氣從煤氣進口 9進入煤氣換熱器8內(nèi)部的換熱管，再從煤氣出口 6進入燃氣管10的內(nèi)管16到達T型燃燒器14 ；高溫煙氣從排煙管17的出口經(jīng)高溫 煙氣進口20進入煤氣換熱器8內(nèi)部的換熱管的外圍，對從換熱管內(nèi)通過的高爐煤氣進行加 熱，然后經(jīng)高溫煙氣出口 5通過蓄熱式空氣換熱器25的右導風體22的煙氣進口 23進入蝸 殼體內(nèi)部，經(jīng)分風筒圓形管側(cè)面上間隔設(shè)有的通煙氣口進入其內(nèi)部，接著通過右導風體22 左側(cè)壁上設(shè)有的通氣口總數(shù)一半的通氣口，進入蓄熱筒32內(nèi)部錐形空間總數(shù)一半的錐形 空間中，為敘述方便，這里將進入蓄熱筒32內(nèi)部錐形空間總數(shù)一半的錐形空間為A空間、總 數(shù)另一半的錐形空間為B空間，這樣將其熱量積蓄在A空間的蓄熱體中，最后經(jīng)左導風體3 右側(cè)壁上設(shè)有的通氣口 44總數(shù)一半的通氣口、通煙氣口 29及煙氣出口 2進入排氣管排出； 助燃空氣從蓄熱式空氣換熱器25的左導風體3的空氣進口 1進入通風錐體38內(nèi)，然后通 過蝸殼體31左側(cè)壁上設(shè)有的通空氣口 45，并經(jīng)分風筒圓形管30內(nèi)部設(shè)有與之對應(yīng)的錐形 空間，從蝸殼體31右側(cè)壁上設(shè)有的通氣口 44總數(shù)另一半的通氣口、進入蓄熱筒32內(nèi)部錐 形空間總數(shù)另一半的錐形空間中，即B空間中，這時助燃空氣吸收B空間內(nèi)蓄熱體的熱量使 自身溫度大幅度提高，助燃空氣的溫度將達到IOOiTC左右，最后高溫助燃空氣從右導風體 22的空氣出口進入到換熱器8到達T型燃燒器14。當煙氣出口 2的溫度高于設(shè)定值時，電 機26帶動傳動軸24轉(zhuǎn)動，傳動軸24上的齒輪36帶動蓄熱筒32上的弧形齒條35，使蓄熱 筒32轉(zhuǎn)動，將蓄熱筒32的A空間的兩端口與通空氣口 45所對應(yīng)，這時助燃空氣則從A空 間內(nèi)已蓄滿熱的蓄熱體中吸收熱量而使自身溫度大幅度提高，同時蓄熱筒32的B空間轉(zhuǎn)到 了與煙氣進口 23相通聯(lián)的位置，這樣高溫煙氣對B空間內(nèi)的蓄熱器進行蓄熱。上述助燃空 氣的加熱就是通過蓄熱筒32的A空間和B空間的循環(huán)轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)的，即當高溫煙氣通過A 空間對其內(nèi)的蓄熱體進行蓄熱時，助燃空氣則通過B空間吸收其內(nèi)蓄熱體的熱量而使自身 溫度大幅度的提高；通過蓄熱筒32的轉(zhuǎn)動，高溫煙氣通過B空間對其內(nèi)的蓄熱體進行蓄熱 時，助燃空氣則通過A空間吸收其內(nèi)蓄熱體的熱量而使自身溫度大幅度的提高。本實用新 型由于采用了蓄熱式空氣換熱器25和煤氣換熱器8，這不僅可以利用魚雷罐13在烘烤過 程中產(chǎn)生的高溫煙氣通過煤氣換熱器8加熱高爐煤氣，而且通過蓄熱式空氣換熱器25交替 加熱助燃空氣。助燃空氣和高爐煤氣通過加熱其溫度分別夠能達到IOOiTC左右和300°C左 右，當通過T型燃燒器14燃燒時所產(chǎn)生的溫度達到了 1300°C，因此烘烤速度快。由于蓄熱 式空氣換熱器25對高溫煙氣的余熱進行蓄積，其排放的煙氣溫度低于150°C，實踐證明，可 以節(jié)約煤氣50%以上。
權(quán)利要求一種蓄熱式魚雷罐烘烤裝置，該裝置含有T型燃燒器、燃氣管、排煙管、自動點火裝置，燃氣管包括內(nèi)管和外管，T型燃燒器位于魚雷罐的內(nèi)腔中，T型燃燒器的左右兩側(cè)均設(shè)有燒嘴，燃氣管前端穿過魚雷罐蓋與T型燃燒器連接，排煙管的一端設(shè)置在魚雷罐蓋上且與魚雷罐的內(nèi)腔相通，其特征在于還含有蓄熱式空氣換熱器和煤氣換熱器，蓄熱式空氣換熱器含有左導風體、右導風體、蓄熱筒、弧形齒條、齒輪、傳動軸、電機，左導風體包括通風錐體、蝸殼體、分風筒，分風筒由圓形管和至少二個以上的偶數(shù)個分隔板構(gòu)成，分隔板的寬度與圓形管的長度相同，分隔板的長度與圓形管的半徑相同，分隔板徑向設(shè)置在圓形管內(nèi)、且均勻?qū)A形管內(nèi)部分成若干偶數(shù)個錐形空間，與若干偶數(shù)個錐形空間相對應(yīng)的圓形管的側(cè)面上間隔設(shè)有通煙氣口，分風筒的圓形管的兩端分別設(shè)置在蝸殼體的左側(cè)壁和右側(cè)壁的內(nèi)壁上，蝸殼體的右側(cè)壁上設(shè)有與圓形管內(nèi)部若干偶數(shù)個錐形空間相對應(yīng)的通氣口，蝸殼體的左側(cè)壁與圓形管內(nèi)部若干偶數(shù)個錐形空間相對應(yīng)的位置上間隔設(shè)有空氣通口且與圓形管側(cè)面上間隔設(shè)有的通煙氣口錯開，蝸殼體左側(cè)壁上設(shè)有的通空氣口與蝸殼體右側(cè)壁上設(shè)有的一半通氣口相通，蝸殼體右側(cè)壁上設(shè)有的另一半通氣口與圓形管側(cè)面上間隔設(shè)有的通煙氣口相通，通風錐體設(shè)置在蝸殼體左側(cè)壁上，蓄熱筒含有圓筒、分隔板、軸套和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過軸承穿裝在軸套內(nèi)，分隔板徑向設(shè)置在軸套與圓筒內(nèi)壁之間，分隔板均勻?qū)A筒內(nèi)部分成與分風筒內(nèi)部數(shù)量相同的錐形空間，圓筒內(nèi)部的每個錐形空間內(nèi)均裝有蓄熱體，弧形齒條設(shè)置在圓筒的一端的側(cè)面上，右導風體和左導風體的結(jié)構(gòu)對稱，蓄熱筒位于左導風體和右導風體之間，左導風體和右導風體的底部分別設(shè)有支架，蓄熱筒的轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置在右導風體的左側(cè)壁和左導風體的右側(cè)壁上，蓄熱筒的錐形空間與左導風體通氣口及左導風體通氣口相對應(yīng)，蓄熱筒的外側(cè)設(shè)有殼體，傳動軸一端穿過左導風體且裝有所述的齒輪，該齒輪與設(shè)置有蓄熱筒上弧形齒條嚙合，傳動軸的另一端與電機相聯(lián)；煤氣換熱器為管式換熱器，該管式換熱器含有高溫煙氣進口、高溫煙氣出口、煤氣進口和煤氣出口；所述排煙管的另一端通過管道與煤氣換熱器的高溫煙氣進口相連接，煤氣換熱器的高溫煙氣出口通過管道與蓄熱式空氣換熱器的右導風體的煙氣進口相連接，蓄熱式空氣換熱器的左導風體的煙氣出口與排氣管相連接，煤氣換熱器的煤氣出口與所述燃氣管的內(nèi)管相通連，蓄熱式空氣換熱器右導風體 通風錐體的空氣出口與所述燃氣管的外管相通連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式魚雷罐烘烤裝置，其特征在于所述排煙管與煤氣換 熱器的高溫煙氣進口之間相連的管道上設(shè)有緊急放散裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式魚雷罐烘烤裝置，其特征在于所述的自動點火裝置 為起落桿式點火裝置，起落桿頂端裝有兩支點火桿并設(shè)有到位開關(guān)，接到點火信號后點火 裝置落下到位開關(guān)打開點火，火檢有火時，點火成功起落桿抬起。
專利摘要本實用新型公開了一種蓄熱式魚雷罐烘烤裝置，該裝置含有T型燃燒器、燃氣管、排煙管，T型燃燒器位于魚雷罐的內(nèi)腔中，燃氣管前端穿過魚雷罐蓋與T型燃燒器連接，排煙管的一端設(shè)置在魚雷罐蓋上且與魚雷罐的內(nèi)腔相通，還含有蓄熱式空氣換熱器和煤氣換熱器，煤氣換熱器為管式換熱器其含有高溫煙氣進口和出口、煤氣進口和出口；排煙管的另一端與煤氣換熱器的高溫煙氣進口相連接，煤氣換熱器的高溫煙氣出口與蓄熱式空氣換熱器的右導風體的煙氣進口相連接，蓄熱式空氣換熱器的左導風體的煙氣出口與排氣管相連接，煤氣換熱器的煤氣出口與所述燃氣管的內(nèi)管相通連，蓄熱式空氣換熱器右導風體通風錐體的空氣出口與所述燃氣管的外管相通連接。
文檔編號B22D41/01GK201592246SQ20102002235
公開日2010年9月29日 申請日期2010年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月21日
發(fā)明者單文奎, 周文權(quán), 惠世恩 申請人:江蘇百斯特環(huán)境工程有限公司