專利名稱：烤板磨加工設(shè)備的磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燒烤爐烤板磨加工設(shè)備，尤其是一種烤板磨加工設(shè)備的磨頭。
背景技術(shù)：
目前，在燒烤爐烤板的生產(chǎn)過(guò)程中，為了使燒烤出來(lái)的食物有美觀的花紋，烤板上 的油能均勻分布，通常是把烤板磨出淺溝槽構(gòu)成的花紋?，F(xiàn)有烤板磨加工設(shè)備主要采用臥 式平面磨床或立式平面磨床，但是臥式平面磨床磨削效率低，磨削工具痕為直線型，磨較大 規(guī)格的烤板時(shí)需要很大的磨加工設(shè)備，而立式平面磨床，不能磨較大規(guī)格的烤板，磨削痕跡 為單向圓弧花紋，而且由于安裝砂輪盤(pán)的主軸存在軸向間隙，從而使得砂輪盤(pán)在磨削加工 中不會(huì)受到切削力作用，出現(xiàn)俗稱“讓刀”現(xiàn)象，將前面已加工的花紋磨平，使得烤板的磨加 工表面效果差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種磨削質(zhì)量好，且能同時(shí)磨出雙向圓 弧花紋的烤板磨加工設(shè)備的磨頭。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種烤板磨加工設(shè)備的磨頭，包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸， 以及安裝在所述主軸上的砂輪盤(pán)，其特征在于所述主軸與所述砂輪盤(pán)的連接端設(shè)置有與 電機(jī)殼體固定連接的軸承座，所述主軸上套接有相反方向放置的兩蝶形彈簧，以及配對(duì)面 對(duì)面設(shè)置在蝶形彈簧上下兩側(cè)的角軸承。優(yōu)選的，所述兩蝶形彈簧收容在內(nèi)側(cè)環(huán)形隔套，倒L形蝶形彈簧座和調(diào)整墊圈構(gòu) 成的收容腔內(nèi)，所述蝶形彈簧座與所述軸承座固定連接，其下端抵靠在其下方角軸承的外 圈，所述調(diào)整墊圈可移動(dòng)的放置在所述蝶形彈簧的上方，承載上方角軸承的外圈。優(yōu)選的，所述主軸上還套接有雙列滾柱軸承，所述雙列滾柱軸承的外圈下端抵靠 在所述軸承座，其上端與所述下角軸承的外圈配接，所述雙列滾柱軸承的內(nèi)圈下端抵靠在 所述主軸上，其上端與所述下角軸承的內(nèi)圈配接。優(yōu)選的，所述主軸為空心軸。優(yōu)選的，所述砂輪盤(pán)上設(shè)置有均勻分布的孔。優(yōu)選的，所述砂輪盤(pán)下表面設(shè)置有沿圓周方向均勻分布的多個(gè)砂輪塊。本實(shí)用新型的烤板磨加工設(shè)備的磨頭，由于設(shè)置了蝶形彈簧以及角軸承，能夠承 受磨頭自身的重力，并消除砂輪盤(pán)在磨削工作時(shí)受到的向上的軸向壓力，消除了主軸的軸 向間隙，克服了讓刀現(xiàn)象，從而能夠磨削出雙向圓弧的花紋效果，磨加工平面效果好。而且 同時(shí)磨削正反圓弧花紋，磨削效率比一般的磨床提高工效10倍，大大提高了工效，降低成 本，節(jié)約能源。

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例烤板磨加工設(shè)備的磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例烤板磨加工設(shè)備的磨頭加工出來(lái)的具有雙向圓弧 花紋的烤板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中的烤板磨加工設(shè)備磨頭包括電機(jī)1、轉(zhuǎn)子2、 主軸3、砂輪盤(pán)4。主軸3采用空心，一端穿過(guò)電機(jī)1的頂部固定孔后依次外套一擋油盤(pán)5、 孔用擋圈6和滾動(dòng)軸承7后再蓋一個(gè)軸承蓋8和擋塵圈9，再用軸用擋圈10固定。主軸3 另一端穿過(guò)一個(gè)定位圈11后在由一個(gè)圓螺母12與軸上的螺紋配合擰緊而將轉(zhuǎn)子2固定。 接著軸上外套擋油盤(pán)13后，套接一對(duì)角軸承14，每個(gè)角軸承下面安裝有調(diào)整墊圈15來(lái)調(diào)整 其平衡，角軸承14之間主軸3上安裝一個(gè)隔套16后外面再套裝兩個(gè)相反方向安裝的蝶形 彈簧17，外圍由一個(gè)蝶形彈簧座18來(lái)固定。主軸3接著套一個(gè)雙列滾柱軸承19后套一個(gè) 油封蓋20和油封21，最后由一個(gè)軸承座22將整個(gè)軸固定在電機(jī)殼23上。主軸3伸出軸 承座22后通過(guò)兩個(gè)砂輪夾片24夾住一個(gè)大尺寸的砂輪盤(pán)4后用螺栓將砂輪盤(pán)4固定在主 軸3上，砂輪盤(pán)4上均勻分布有多個(gè)孔25，砂輪盤(pán)4的下方沿周向均勻分布設(shè)置多個(gè)砂輪 塊26。在使用時(shí)，將本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的整個(gè)磨頭支架27固定在磨床上(未圖示)， 電機(jī)驅(qū)動(dòng)砂輪盤(pán)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)砂輪塊對(duì)烤板表面進(jìn)行磨削加工，即可磨削出如圖2所示的雙 向圓弧花紋。以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型實(shí)施方式的一種，其描述較為具體和出的是，對(duì)于本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改 進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要 求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種烤板磨加工設(shè)備的磨頭，包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸，以及安裝在所述主軸上的砂輪盤(pán)，其特征在于所述主軸與所述砂輪盤(pán)的連接端設(shè)置有與電機(jī)殼體固定連接的軸承座，所述主軸上套接有相反方向放置的兩蝶形彈簧，以及配對(duì)面對(duì)面設(shè)置在蝶形彈簧上下兩側(cè)的角軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤板磨加工設(shè)備的磨頭，其特征在于所述兩蝶形彈簧收容 在內(nèi)側(cè)環(huán)形隔套，倒L形蝶形彈簧座和調(diào)整墊圈構(gòu)成的收容腔內(nèi)，所述蝶形彈簧座與所述 軸承座固定連接，其下端抵靠在其下方角軸承的外圈，所述調(diào)整墊圈可移動(dòng)的放置在所述 蝶形彈簧的上方，承載上方角軸承的外圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烤板磨加工設(shè)備的磨頭，其特征在于所述主軸上還套接有 雙列滾柱軸承，所述雙列滾柱軸承的外圈下端抵靠在所述軸承座，其上端與所述下角軸承 的外圈配接，所述雙列滾柱軸承的內(nèi)圈下端抵靠在所述主軸上，其上端與所述下角軸承的 內(nèi)圈配接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的烤板磨加工設(shè)備的磨頭，其特征在于所述主 軸為空心軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烤板磨加工設(shè)備的磨頭，其特征在于所述砂輪盤(pán)上設(shè)置有 均勻分布的孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烤板磨加工設(shè)備的磨頭，其特征在于所述砂輪盤(pán)下表面設(shè) 置有沿圓周方向均勻分布的多個(gè)砂輪塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燒烤爐烤板磨加工設(shè)備，公開(kāi)了一種烤板磨加工設(shè)備的磨頭，包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸，以及安裝在所述主軸上的砂輪盤(pán)，其特征在于所述主軸與所述砂輪盤(pán)的連接端設(shè)置有與電機(jī)殼體固定連接的軸承座，所述主軸上套接有相反方向放置的兩蝶形彈簧，以及配對(duì)面對(duì)面設(shè)置在蝶形彈簧上下兩側(cè)的角軸承。由于設(shè)置了蝶形彈簧以及角軸承，能夠承受磨頭自身的重力，并消除砂輪盤(pán)在磨削工作時(shí)受到的向上的軸向壓力，消除了主軸的軸向間隙，克服了讓刀現(xiàn)象，從而能夠磨削出雙向圓弧的花紋效果，磨加工平面效果好。
文檔編號(hào)B24B7/10GK201604048SQ201020022420
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
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