專利名稱：角磚切邊機切割機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及角磚切邊機技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種角磚切邊機的切割機 構(gòu)。
背景技術(shù)：
當(dāng)今，以下角磚切邊機的切割機構(gòu)在市場上是人們所廣泛了解的，這種切割機構(gòu) 主要是在普通臺式割機旁安裝一個可以調(diào)節(jié)定位塊與刀盤端面之間的距離的調(diào)節(jié)滑臺， 在調(diào)節(jié)滑臺上固定一條定位塊，通過人工送料的方式進行切割。其工作原理是操作工從半 成品架上取出幾塊角磚，在割機平臺上并成一排，短邊對短邊，長邊對長邊，然后把立起的 短邊靠在定位塊的定位面上，最后沿平行刀盤的方向推動角磚往割機刀盤送去，割機就會 把角磚長邊上多余的邊料切割掉，重復(fù)上面的步驟把角磚的短邊也加工一遍。這種切割機 構(gòu)所存在的缺點是第一，由于它不是在封閉的區(qū)間進行切割，因此在切割過程中所產(chǎn)生的 大量灰塵會對周圍工作空間造成嚴(yán)重的粉塵污染，危害工人的身體健康。第二，因為它是通 過人工方式來進行加工，所以其工作效率不高，影響產(chǎn)量的提升。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種不僅結(jié)構(gòu)簡單、安全環(huán)保，而且工 作效率高的角磚切邊機切割機構(gòu)。本實用新型是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的一種角磚切邊機切割機構(gòu)，其 特征在于，它包括機架、角磚輸送座及其上方對應(yīng)設(shè)置的壓磚機構(gòu)，該角磚輸送座的兩側(cè)分 別對應(yīng)上、下調(diào)節(jié)臺及其上安裝的由電機帶動的切刀。作為上述方案的進一步說明，所述壓磚機構(gòu)包括電機支架及其上安裝的壓磚電機 和同步帶輪傳動機構(gòu)，同步帶輪傳動機構(gòu)與壓磚電機轉(zhuǎn)軸連接。所述同步帶輪傳動機構(gòu)包括主動同步帶輪、從動同步帶輪以及連接于主、從動同 步帶輪之間的壓磚海綿帶，角磚輸送座對應(yīng)設(shè)置在壓磚海綿帶的下方。所述上調(diào)節(jié)滑臺通過一個三角形支架與下調(diào)節(jié)滑臺連接在一起，上、下調(diào)節(jié)滑臺
成一夾角。所述切刀采用薄砂輪片。所述壓磚機構(gòu)、上、下調(diào)節(jié)臺以及配有電機的切刀設(shè)置在一封閉的工作室內(nèi)，在工 作室上安裝有抽風(fēng)管道。本實用新型采用以上技術(shù)方案所能達(dá)到的有益效果是第一，因為它是在封閉的工作室內(nèi)進行切割，而且在工作室上安裝有抽風(fēng)管道，切 割時所產(chǎn)生的大量灰塵會被抽掉并收集起來以作循環(huán)利用，所以它不會對周圍的工作環(huán)境 造成粉塵污染，保障了工人的身體健康不受侵害。第二，由于它是機械自動操作，因此能夠大大地提供工作效率，為產(chǎn)量的進一步提 升奠定基礎(chǔ)。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1、壓磚海綿帶2、主動同步帶輪3、從動同步帶輪4、電機機架5、機架6、下調(diào)節(jié)滑臺7、上調(diào)節(jié)滑臺8、薄砂輪片9、砂輪電機10、角磚輸送座11、壓磚電機
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型一種角磚切邊機切割機構(gòu)，包括機架5、角磚輸送座 10及其上方對應(yīng)設(shè)置的壓磚機構(gòu)，該角磚輸送座10的兩側(cè)分別對應(yīng)上調(diào)節(jié)臺7、下調(diào)節(jié)臺 6及其上安裝的由電機帶動的薄砂輪片8。壓磚機構(gòu)、上、下調(diào)節(jié)臺以及配有電機的切刀設(shè) 置在一封閉的工作室內(nèi)，在工作室上安裝有抽風(fēng)管道，切割時所產(chǎn)生的大量灰塵會被抽掉 并收集起來以作循環(huán)利用。其中，壓磚機構(gòu)包括電機支架4及其上安裝的壓磚電機11和同 步帶輪傳動機構(gòu)，同步帶輪傳動機構(gòu)包括主動同步帶輪2、從動同步帶輪3以及連接于主、 從動同步帶輪之間的壓磚海綿帶1，角磚輸送座10對應(yīng)設(shè)置在壓磚海綿帶1的下方。其中， 電機支架4用于安裝壓磚電機11和從動同步帶輪3，并可調(diào)節(jié)壓磚海綿帶的下壓量，壓磚 海綿帶把角磚緊壓在角磚輸送座上，使角磚在切割過程中不會彈起。本實施例中，上調(diào)節(jié)滑 臺7通過一個三角形支架與下調(diào)節(jié)滑臺6連接在一起，上、下調(diào)節(jié)滑臺成一夾角，分別調(diào)節(jié) 壓磚海綿帶的下壓量和調(diào)節(jié)薄砂輪片的進刀量，以控制薄砂輪片對角磚長邊及短邊的切除 長度。工作過程中，角磚輸送座上的輸送帶把待加工的角磚從封閉工作室的進料口經(jīng)過 幕簾輸送到壓磚海綿帶的前端，壓磚海綿帶把角磚壓緊在輸送帶上并向薄砂輪片送去，薄 砂輪片在砂輪電機的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，并對送來的角磚進行切割，切割完畢的角磚逐漸脫 離壓磚海綿帶的后端，在經(jīng)過一道幕簾后離開封閉工作室，隨皮帶輸送向撿磚區(qū)。以上所述之具體實施方式
為本實用新型的較佳實施方式，并非以此限定本實用新 型的具體實施范圍，本實用新型的范圍包括并不限于本具體實施方式
。凡依照本實用新型 之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均包含本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種角磚切邊機切割機構(gòu)，其特征在于，它包括機架、角磚輸送座及其上方對應(yīng)設(shè)置的壓磚機構(gòu)，該角磚輸送座的兩側(cè)分別對應(yīng)上、下調(diào)節(jié)臺及其上安裝的由電機帶動的切刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角磚切邊機切割機構(gòu)，其特征在于，所述壓磚機構(gòu)包括電機 支架及其上安裝的壓磚電機和同步帶輪傳動機構(gòu)，同步帶輪傳動機構(gòu)與壓磚電機轉(zhuǎn)軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的角磚切邊機切割機構(gòu)，其特征在于，所述同步帶輪傳動機構(gòu) 包括主動同步帶輪、從動同步帶輪以及連接于主、從動同步帶輪之間的壓磚海綿帶，角磚輸 送座對應(yīng)設(shè)置在壓磚海綿帶的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的角磚切邊機切割機構(gòu)，其特征在于，所述上調(diào)節(jié)滑臺通過 一個三角形支架與下調(diào)節(jié)滑臺連接在一起，上、下調(diào)節(jié)滑臺成一夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角磚切邊機切割機構(gòu)，其特征在于，所述切刀采用薄砂輪片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角磚切邊機切割機構(gòu)，其特征在于，所述壓磚機構(gòu)、上、下調(diào) 節(jié)臺以及配有電機的切刀設(shè)置在一封閉的工作室內(nèi)，在工作室上安裝有抽風(fēng)管道。
專利摘要本實用新型公開了一種角磚切邊機切割機構(gòu)，其特征在于，它包括機架、角磚輸送座及其上方對應(yīng)設(shè)置的壓磚機構(gòu)，該角磚輸送座的兩側(cè)分別對應(yīng)上、下調(diào)節(jié)臺及其上安裝的由電機帶動的切刀。本實用新型它是機械自動操作，因此能夠大大地提供工作效率，為產(chǎn)量的進一步提升奠定基礎(chǔ)，而且不會對周圍的工作環(huán)境造成粉塵污染，保障了工人的身體健康不受侵害。
文檔編號B24B27/06GK201597124SQ20102002617
公開日2010年10月6日 申請日期2010年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月6日
發(fā)明者房建春 申請人:房建春