專利名稱：拉鏈模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開一種拉鏈模具，屬于民用或工業(yè)上應(yīng)用的合金拉鏈生產(chǎn)制造的模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
拉鏈，拉鏈?zhǔn)且揽窟B續(xù)排列的鏈牙，使物品并合或分離的連接件，現(xiàn)大量用于服 裝、包袋、帳篷等領(lǐng)域。拉鏈的使用領(lǐng)域已非常廣泛，傳統(tǒng)合金拉鏈的制作工藝是將銅帶或其它合金帶通 過(guò)專用機(jī)臺(tái)經(jīng)過(guò)沖壓工藝將鏈齒成型并壓制固定于拉鏈織帶上，這種經(jīng)沖壓成型并壓制固 定于拉鏈織帶的鏈齒存在如下缺陷由于表面粗糙、帶刺，容易劃傷使用者，必須經(jīng)過(guò)打磨 機(jī)打磨后方可安全使用，有時(shí)節(jié)距不均勻，拉合順暢度差；現(xiàn)有的鏈齒與鏈布條的采用壓接 方式固接，牢固程度不高，在用力拉扯鏈頭時(shí)或洗刷時(shí)，容易出現(xiàn)某些鏈齒脫落，從而導(dǎo)致 整條拉鏈乃至整個(gè)使用物件報(bào)廢，造成浪費(fèi)與困擾。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、成品率高的壓鑄拉鏈模 具。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種拉鏈模具，包括上、下模板，上下模板配合形成型腔，上下模板上各設(shè)有冷卻 型腔的水路，上模板的型腔內(nèi)設(shè)有澆道，下模板上設(shè)有兩個(gè)呈一定夾角的條形槽用于放置 能頂出成型拉鏈的抽芯棒，所述的抽芯棒由油缸控制其頂進(jìn)或頂退。進(jìn)一步，所述的抽芯棒兩端為支腳，支腳與油缸連接并由其控制，抽芯棒的支腳與 豎立面成14度，所述的抽芯棒設(shè)置于下模板與其配合的條形槽內(nèi)，該條形槽與豎直面成14 度。進(jìn)一步，所述的上、下模板的水路的進(jìn)出口安裝有進(jìn)出水頭，所述的進(jìn)出水頭在型腔面。本實(shí)用新型尤其用于合金壓鑄拉鏈，所用的拉鏈織帶是在編織拉鏈織帶的過(guò)程當(dāng) 中，即將導(dǎo)電絲與編織帶編織為一體，融化合金后，并將編織有導(dǎo)電絲的鏈齒帶放入到澆鑄 模型腔中，澆注成型，冷卻、脫模，成型后的拉鏈與下模板一起，通過(guò)油缸作用使抽芯棒頂出 成型拉鏈。本實(shí)用新型具有如下有益效果1、由于拉鏈織帶帶有導(dǎo)電絲，使拉鏈電鍍時(shí)不需要電聯(lián)接于鏈齒上，由于采用澆 鑄模成型，導(dǎo)致在其中成型的鏈齒表面亦光滑、圓潤(rùn)，無(wú)需再經(jīng)過(guò)打磨工序即可直接使用或 直接進(jìn)入后續(xù)電鍍工序，并且節(jié)距均勻，保證拉合順暢。2、鏈齒成型時(shí)即與拉鏈織帶固接為一體，結(jié)合牢固可靠，保證不會(huì)出現(xiàn)脫齒現(xiàn)象； 由于巧妙的將導(dǎo)電絲與鏈齒帶編織為一體，保證了導(dǎo)電絲在作業(yè)過(guò)程中不易折斷，保證了成品率；3、由于巧妙地將導(dǎo)電絲與鏈齒帶編織為一體，鏈齒在澆注成型時(shí)，大大降低了鏈 齒帶、導(dǎo)電絲與模具的定位難度。

圖1A、圖1B、圖IC是本實(shí)用新型上模水路三面示圖；圖2A、圖2B、圖2C是本實(shí)用新型上模澆道三 面示意圖；圖3A、圖3B、圖3C是本實(shí)用新型下模三面示意圖； 圖4A、圖4B及圖4C是本實(shí)用新型下模水路示意圖；圖5A及圖5B是拉鏈模具成型棒兩面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)如圖1到圖5所示，一種拉鏈模具，包括上、下模板1、2，上下模板配 合形成型腔，上下模板上各設(shè)有冷卻型腔的水路，上模板的型腔內(nèi)設(shè)有澆道10，其澆道入口 為11，下模板上設(shè)有兩個(gè)呈一定夾角的條形槽20用于放置能頂出成型拉鏈的抽芯棒3，所 述的抽芯棒由油缸控制。上模板上有與機(jī)臺(tái)固定的連接孔14、15，下模板上與機(jī)臺(tái)固定的連 接孔21、22，且上模板與下模板的四拐角處設(shè)有相配合的定位銷孔，用于上、下模板配合定 位。 如圖5A、圖5B及圖4C抽芯棒兩端為支腳，支腳與油缸A連接并由其控制其頂進(jìn)或 頂退，抽芯棒的支腳與豎立面成14度，所述的抽芯棒設(shè)置于下模板與其配合的條形槽內(nèi)， 該條形槽與豎直面成14度，兩個(gè)條形槽的夾角為28度，兩條形槽的兩內(nèi)側(cè)邊距為3. 00mm。圖1A、圖IC及圖4B，所述的上、下模板的水路的進(jìn)出口安裝有進(jìn)出水頭，上模水路 的入水口及出水口為12、13，且上述的進(jìn)出水頭在型腔面，模具上要裝好水頭，省得再焊，且 上下模的水頭各在一個(gè)方向。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng) 作所為做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
權(quán)利要求一種拉鏈模具，其特征在于包括上、下模板，上下模板配合形成型腔，上下模板上各設(shè)有冷卻型腔的水路，上模板的型腔內(nèi)設(shè)有澆道，下模板上設(shè)有兩個(gè)呈一定夾角的條形槽用于放置能頂出成型拉鏈的抽芯棒，所述的抽芯棒由油缸控制其頂進(jìn)或頂退。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈模具，其特征在于所述的抽芯棒兩端為支腳，支腳與油 缸連接并由其控制，抽芯棒的支腳與豎立面成14度，所述的抽芯棒設(shè)置于下模板與其配合 的條形槽內(nèi)，該條形槽與豎直面成14度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈模具，其特征在于所述的上、下模板的水路的進(jìn)出口安 裝有進(jìn)出水頭，所述的進(jìn)出水頭在型腔面。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種拉鏈模具，一種拉鏈模具，包括上、下模板，上下模板配合形成型腔，上下模板上各設(shè)有冷卻型腔的水路，上模板的型腔內(nèi)設(shè)有澆道，下模板上設(shè)有兩個(gè)呈一定夾角的條形槽用于放置能頂出成型拉鏈的抽芯棒，所述的抽芯棒由油缸控制。所述的抽芯棒兩端為支腳，支腳與油缸連接并由其控制，所述的抽芯棒設(shè)置于下模板與其配合的條形槽內(nèi)，該條形槽與豎直面成14度。本實(shí)用新型用的拉鏈織帶是在編織拉鏈織帶的過(guò)程當(dāng)中，即將導(dǎo)電絲與編織帶編織為一體，融化合金后，并將編織有導(dǎo)電絲的鏈齒帶放入到澆鑄模型腔中，澆注成型，冷卻、脫模；成型后鏈齒表面光滑、圓潤(rùn)，并且節(jié)距均勻，保證拉合順暢。
文檔編號(hào)B22C9/30GK201586729SQ20102002710
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月14日
發(fā)明者施天程 申請(qǐng)人:施天程