專利名稱：引錠桿的導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)連鑄機(jī)引錠桿的導(dǎo)向技術(shù)，更具體地說是涉及一種引錠 桿的導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
連鑄機(jī)是一種將液態(tài)鋼水直接澆成固態(tài)鋼坯的機(jī)器，其主要設(shè)備有鋼包、鋼包轉(zhuǎn) 臺(tái)、中間包、結(jié)晶器、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、二次冷卻設(shè)備、拉矯機(jī)、引錠桿、切割設(shè)備、出坯裝置、集坯裝 置等組成。請(qǐng)參閱圖1中的拉矯機(jī)1將引錠桿2沿著支撐輥4輸送到結(jié)晶器3內(nèi)，鋼水進(jìn) 入結(jié)晶器3后進(jìn)行冷凝，液態(tài)的鋼水結(jié)晶成固態(tài)的鑄坯，然后拉矯機(jī)1將引錠桿2連同固態(tài) 的鑄坯從結(jié)晶器中拉出。引錠桿2從拉矯機(jī)1到結(jié)晶器3的整個(gè)運(yùn)動(dòng)過程距離較長(zhǎng)，為了 保證引錠桿2在長(zhǎng)距離的輸送后能夠準(zhǔn)確的進(jìn)入結(jié)晶器3，都需要設(shè)置導(dǎo)向裝置來確保引 錠桿的運(yùn)動(dòng)軌跡。再請(qǐng)參閱圖2所示，目前常用的導(dǎo)向裝置一般采用導(dǎo)向輪，即在引錠桿2 的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向輪5，通過導(dǎo)向輪5的來防止引錠桿2在運(yùn)動(dòng)過程中的左右偏移。導(dǎo)向輪5 通常由輥輪51，銅套52，銷軸53所組成，由于采用了上述這種結(jié)構(gòu)，會(huì)使鑄坯與輥輪51之 間有面接觸，這對(duì)于剛從結(jié)晶器3拉出表面溫度達(dá)到500°C以上的鑄坯而言，由于此時(shí)的鑄 坯表面硬度較低，很容易造成鑄坯表面擦傷，造成質(zhì)量問題。而且輥輪51和引錠桿2或鑄坯 摩擦后，輥輪51會(huì)磨損，需要及時(shí)更換輥輪，如果不及時(shí)更換，則無法到達(dá)導(dǎo)向的效果。但 是頻繁的輥輪51更換，需要消耗大量的資材和人力，維修費(fèi)用也較高。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的鑄坯與輥輪之間有面接觸，容易造成鑄坯表面擦傷的問 題，本實(shí)用新型的目的是提供一種引錠桿的導(dǎo)向裝置，可以避免鑄坯表面的損傷。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種引錠桿的導(dǎo)向裝置，包括設(shè)于引錠桿下表面的支撐輥、機(jī)架以及導(dǎo)向部件，機(jī) 架的一端與支撐輥連接，另一端與導(dǎo)向部件連接，所述導(dǎo)向部件包括夾持引錠桿上邊的壓 輥、搖臂，搖臂的一端與壓輥連接固定、另一端與機(jī)架的銷接。所述壓輥的數(shù)量為一個(gè)。所述壓輥的徑向表面呈V型壓面結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)向裝置還包括支撐板，支撐板的一端與機(jī)架銷接，另一端開設(shè)腰型孔并與 搖臂活動(dòng)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型一種引錠桿的導(dǎo)向裝置，包括設(shè)于引錠桿下表 面的支撐輥、機(jī)架以及導(dǎo)向部件，機(jī)架的一端與支撐輥連接，另一端與導(dǎo)向部件連接，所述 導(dǎo)向部件包括夾持引錠桿上邊的壓輥、搖臂，搖臂的一端與壓輥連接固定、另一端與機(jī)架的 銷接。由于壓輥與鑄坯或引錠桿之間的接觸由面接觸變?yōu)榫€接觸，可以避免鑄坯的表面發(fā) 生損傷。
圖1是現(xiàn)有引錠桿在拉矯機(jī)與結(jié)晶器之間運(yùn)動(dòng)的的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中導(dǎo)向輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型一種引錠桿的導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖3中搖臂的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖3中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖3中機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請(qǐng)參閱圖3所示的一種引錠桿的導(dǎo)向裝置10，間隔設(shè)于引錠桿上，每個(gè)導(dǎo)向裝置 10包括設(shè)于引錠桿20下表面的支撐輥11、機(jī)架12以及導(dǎo)向部件13，機(jī)架12的一端與支 撐輥11連接，另一端與導(dǎo)向部件13連接，所述導(dǎo)向部件13包括夾持引錠桿20上邊的壓輥 131、搖臂132，搖臂132的一端與壓輥131連接固定、另一端與機(jī)架12的銷接。請(qǐng)參閱圖7 所示的機(jī)架12，機(jī)架12上設(shè)有軸套121，銷軸座122，再請(qǐng)參閱圖5所示的搖臂132，在搖臂 132的上部還設(shè)有用于安裝壓輥131的底座1321。壓輥131的數(shù)量為一個(gè)。請(qǐng)參閱圖4所 述壓輥131，包括軸承蓋1311、軸承座1312、軸承1313和徑向表面呈V型壓面結(jié)構(gòu)的輥?zhàn)?1314，輥?zhàn)?314的兩端為錐形結(jié)構(gòu)設(shè)于引錠桿20的上方，由于壓輥131的兩個(gè)輥面為對(duì)稱 的傾斜面，因此當(dāng)壓輥131壓到引錠桿20后，引錠桿20始終處于壓輥131的中心，從而保 證引錠桿20在運(yùn)動(dòng)過程中保持良好的導(dǎo)向。導(dǎo)向裝置10還包括支撐板14 (請(qǐng)見圖6)，支 撐板14為一矩形板，支撐板14的一端與機(jī)架12銷接，另一端開設(shè)腰型孔142并與搖臂132 活動(dòng)連接。支撐板14上的圓孔141與機(jī)架12上的銷軸座122通過銷軸進(jìn)行連接，搖臂132 上的搖臂軸1322嵌在支撐板14上的腰型孔142內(nèi)，連接軸1323與機(jī)架12上的軸套121 進(jìn)行連接。通過這樣的連接，支撐板14，搖臂132和機(jī)架12構(gòu)成一個(gè)三角形，由于搖臂132 與支撐板14通過腰型孔142連接，因此，搖臂132可圍繞機(jī)架12上的銷軸座122的中心進(jìn) 行轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，受腰型孔142的結(jié)構(gòu)影響，搖臂132的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍受到一定的限制，轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)際 為一定幅度的擺動(dòng)。壓輥131安裝在搖臂132的底座1321上，因此，壓輥131可跟隨搖臂 132進(jìn)行擺動(dòng)，當(dāng)輥面發(fā)生磨損而產(chǎn)生間隙時(shí)，通過壓輥131及搖臂132的自重使壓輥132 始終向下運(yùn)動(dòng)，從而消除因輥?zhàn)幽p而造成的間隙。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新 型的目的，而并非用作對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，對(duì)以上所述 實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種引錠桿的導(dǎo)向裝置，包括設(shè)于引錠桿下表面的支撐輥、機(jī)架以及導(dǎo)向部件，機(jī)架的一端與支撐輥連接，另一端與導(dǎo)向部件連接，其特征在于，所述導(dǎo)向部件包括夾持引錠桿上邊的壓輥、搖臂，搖臂的一端與壓輥連接固定、另一端與機(jī)架的銷接。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于， 所述壓輥的數(shù)量為一個(gè)。
3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于， 所述壓輥的徑向表面呈V型壓面結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置還包括支撐板，支撐板的一端與機(jī)架銷接，另一端開設(shè)腰型孔并與搖臂 活動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種引錠桿的導(dǎo)向裝置，包括設(shè)于引錠桿下表面的支撐輥、機(jī)架以及導(dǎo)向部件，機(jī)架的一端與支撐輥連接，另一端與導(dǎo)向部件連接，所述導(dǎo)向部件包括夾持引錠桿上邊的壓輥、搖臂，搖臂的一端與壓輥連接固定、另一端與機(jī)架的銷接。由于壓輥與鑄坯或引錠桿之間的接觸由面接觸變?yōu)榫€接觸，可以避免鑄坯的表面發(fā)生損傷。
文檔編號(hào)B22D11/08GK201603850SQ20102003306
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月14日
發(fā)明者沈康 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司