專利名稱：一種酒杯底座壓鑄模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及壓鑄模具設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用鋅合金材料進(jìn)行壓鑄酒 杯底座壓鑄模具。
背景技術(shù)：
在伴隨著人們生活水平和社會需求檔次不斷提高的同時，人們對各種不同的消費 品也在不斷的追求其品位和檔次。僅以飲酒用的玻璃杯為例，那種普通高腳玻璃杯已向水 晶玻璃杯、多種方式組合玻璃杯等不同方向發(fā)展，特別是組合式玻璃杯因其設(shè)計采用酒杯 底座與杯體組合，再加上酒杯底座采用不同合金壓鑄及表面處理，表面裝飾等工藝處理后 越發(fā)顯示出莊重、高尚、典雅，不僅出現(xiàn)在高檔的酒會、酒家的贈品中，而且成為新婚青年的 收藏品。為此，提高酒杯底座的生產(chǎn)品質(zhì)和完善酒杯底座的生產(chǎn)工藝及工藝裝備已成為能 生產(chǎn)出高檔次組合式高腳酒杯的主要技術(shù)難題。高腳酒杯由于酒杯底座中支桿纖細(xì)、壓鑄 過程易變形彎曲、報廢率高；酒杯底座上一般設(shè)計不對稱而且有多種不同的圖案，以點綴和 裝飾設(shè)計，因而給壓鑄模具的設(shè)計帶來問題，壓鑄件存在欠鑄、縮松、縮孔、變形等許多鑄造 上的缺陷，成品合格率低、生產(chǎn)成本上升等問題，因此，如何改進(jìn)壓鑄模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高壓 鑄件的成形質(zhì)量和成品合格率、降低生產(chǎn)成本，這是急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品技術(shù)中存在的壓鑄模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不合 理、壓鑄件成品合格率低、缺陷多、生產(chǎn)成本較高等技術(shù)問題而提供一種具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合 理、能減少壓鑄缺陷、提高壓鑄件成形質(zhì)量和精度、提高產(chǎn)品成品合格率、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成 本等積極的進(jìn)步的酒杯底座壓鑄模具。本實用新型的上述發(fā)明目的是通過實施如下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的一種酒杯底座 壓鑄模具，包括定模、動模及設(shè)置在定模、動模上的固定板、支撐板，其特殊之處是所述的酒 杯底座壓鑄模具包括所述的定模、動模分別設(shè)有酒杯底座的定模型腔、動模型腔，定模與動 模合模面處為酒杯底座中心線的平分線，合模面的杯體端設(shè)有杯體滑塊型芯、底座端設(shè)有 底座滑塊型芯；定模上設(shè)有兩根斜導(dǎo)柱，分別活動插裝在杯體滑塊型芯、底座滑塊型芯的斜 孔內(nèi)，杯體滑塊型芯、底座滑塊型芯設(shè)有滑條并活動安裝在動模型腔兩端的動?；蹆?nèi)。為進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的上述發(fā)明目的，上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案是上述所述的定模型腔為酒杯底座非對稱設(shè)計中的大的一半；上述所述的定模上兩根斜導(dǎo)栓的夾角為40° 90° ；上述所述的動模型腔內(nèi)設(shè)有排氣排渣槽和頂出桿；上述所述的動模上設(shè)有動模導(dǎo)柱并活動插裝在定模的導(dǎo)柱孔內(nèi)。因此，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下積極的進(jìn)步和較突出的實質(zhì)特點 1.由于酒杯底座壓鑄模具不僅用定模型腔、動模型腔、杯體滑塊型芯、底座滑塊型芯四部分 構(gòu)成酒杯底座的整體，而且以定模型腔定位，杯體滑塊型芯與底座滑塊型芯在動模型腔運動的過程中通過在定模斜導(dǎo)柱的約束下構(gòu)成模具整體分與合，從而使壓鑄模具結(jié)構(gòu)設(shè)計四 位一體、相互間配合更為緊密，實現(xiàn)了壓鑄模具設(shè)計緊湊、結(jié)構(gòu)突出、配合可靠的特點，從而 使壓鑄模具達(dá)到了結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，也為能夠減少壓鑄缺陷，提高壓鑄件成形質(zhì)量和精度提 供了一個可靠的保障。2.通過酒杯底座定模型腔的改進(jìn)，即將定模型腔設(shè)置為酒杯底座非 對稱設(shè)計中的大的一半，并將動模型腔內(nèi)酒杯底座支桿與底座、杯體相接處設(shè)有排氣排渣 槽和頂出桿的方案，是酒杯底座在壓鑄成型后脫模順暢，特別是利用頂出桿的推動將酒杯 底座支桿與底座、杯體相接處推出模腔，直接減少酒杯底座支桿的彎曲變形，提高了壓鑄件 成形質(zhì)量，降低廢品率，是產(chǎn)品成品合格率大幅上升。同時也為開發(fā)多款式多花色品種的 酒杯底座提供了一個可靠的技術(shù)方案和措施。3.通過酒杯底座動模型腔中設(shè)置排氣排渣 槽和頂出桿的設(shè)計方案，使鋅合金在熱熔狀態(tài)下將型腔澆道內(nèi)的氣體及廢渣聚集在排氣排 渣槽內(nèi)并隨頂出桿的作用一并清除出壓鑄模型腔，從而減少了壓鑄件存在的氣孔、欠鑄、縮 松、縮孔等一系列的壓鑄質(zhì)量缺陷，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的一系列的壓鑄質(zhì)量缺陷，提高 了產(chǎn)成品的合格率，達(dá)到了降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高了綜合經(jīng)濟效益的目的。

本實用新型一種酒杯底座壓鑄模具的結(jié)構(gòu)由如下附圖給出。圖1為本實用新型實施例的酒杯底座壓鑄模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例的酒杯底座壓鑄模具的軸測分解結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1_動模支撐板 2-動模墊板 3-動模固定板 4-動模活動 板5-動模推板6-推桿固定板7-頂出桿8-酒杯底座鑄件9-動模套板9.1-排 氣排渣槽 9. 2-動模導(dǎo)柱 9. 3-分料柱 9. 4-澆注口 9. 5-澆道 9. 6-杯體滑塊滑槽 9. 7-底座滑塊滑槽9. 8-冷卻孔10-動模型腔10. 1-動模型腔杯體口端部10. 2-支 桿上頸部10. 3-支桿下頸部10. 4-動模型腔底座端部11-杯體滑塊型芯11. 1-杯體 滑塊斜導(dǎo)孔11. 2-杯體滑塊滑條11. 3-杯體型芯11. 4-杯體滑塊型芯合模面12-底座 滑塊型芯12. 1-底座滑塊斜導(dǎo)孔12. 2-底座滑塊滑條12. 3-底座型芯12. 4-底座滑塊 型芯合模面13-定模型腔13. 1-定模型腔杯體口端部13. 2-定模型腔杯體部13. 3-定 模型腔底座端部14-定模套板14. 1-定模斜導(dǎo)柱14. 2-定模導(dǎo)柱孔14. 3-定模冷卻 孔14.4-澆口套孔15-定模固定板16-澆口套17-復(fù)位桿
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型酒杯底座壓鑄模具的技術(shù)方案作進(jìn) 一步的具體說明。實施例本實用新型酒杯底座壓鑄模具(參見圖1、圖2)，設(shè)置有動模支撐板1，用于支撐動 模支撐板1的動模墊板2、動模固定板3，動模墊板2通過螺釘將其連接在動模支撐板1與 動模固定板3之間，并共同構(gòu)成了一個內(nèi)空的空間，動模固定板3活動平置在動?；顒影? 上。內(nèi)空的空間內(nèi)設(shè)置有動模推板5，推桿固定板6通過螺釘固定在動模推板5上，通過動模 固定板3上設(shè)置的限位支撐塊限定動模推板5，從而限制了推桿固定板6的位置，動模推板 5和推桿固定板6在外力作用下，可以在一定范圍內(nèi)左右移動。推桿固定板6上設(shè)有復(fù)位桿
417,復(fù)位桿17可以使動模推板5和推板固定板6復(fù)位。推桿固定板6上設(shè)置有頂出桿7，頂 出桿7的頂出端設(shè)置在排氣排渣槽9. 1的槽內(nèi)，其作用是使酒杯底座鑄件8脫離模具型腔。 在動模支撐板1的右側(cè)設(shè)置有動模套板9，動模套板9上設(shè)置有動模導(dǎo)柱9. 2，動模導(dǎo)柱9. 2 活動插裝在定模導(dǎo)柱孔14. 2的孔內(nèi)，其對模具的運行起導(dǎo)向的作用。在動模套板9的中心 區(qū)內(nèi)側(cè)設(shè)置有動模型腔10，動模型腔10的內(nèi)部設(shè)置有酒杯底座鑄件8 —半的凹腔，動模型 腔10的杯體口端部10. 1處的動模套板上設(shè)置有安裝杯體滑塊型芯11的空腔和杯體滑塊 滑槽9. 6 ；動模型腔10的底座端部10. 4處的動模套板上設(shè)置有安裝底座滑塊型芯12的空 腔和底座滑塊滑槽9. 7 ；動模型腔10的凹腔內(nèi)支桿上頸部10. 2處和支桿下頸部10. 3的動 模套板9上分別設(shè)置有排氣排渣槽9. 1，動模套板9上設(shè)置有分料柱9. 3、澆注口 9. 4和澆 道9. 5、冷卻孔9. 8。動模套板9的動模型腔杯體口端部10. 1與杯體滑塊型芯11的合模面 11. 4相接觸，杯體型芯11. 3伸至動模套板9的杯體型腔內(nèi)，杯體滑塊滑條11. 2活動插裝在 動模套板9上的杯體滑塊滑槽9. 6內(nèi)。底座滑塊型芯12上的底座滑塊滑條12. 2活動插裝 在動模套板9上的底座滑塊滑槽9. 7內(nèi)，使底座滑塊型芯12前端部10. 4的底座型芯12. 3 與動模型腔10的合模面12. 4相接。定模套板14通過螺釘與定模固定板15相連接，定模 套板14上設(shè)置有定模斜導(dǎo)柱14. 1，兩根定模斜導(dǎo)柱14. 1分別設(shè)置在定模型腔13兩端的心 線上，兩根定模斜導(dǎo)柱14. 1之間的夾角為40° 90°，該夾角的選擇是依據(jù)酒杯底座的尺 寸，也就是定模型腔13的尺寸而選定的；兩根定模斜導(dǎo)柱14. 1分別活動插裝在相對應(yīng)的杯 體滑塊型芯11上設(shè)置的杯體滑塊斜導(dǎo)孔11. 1和底座滑塊型芯12上設(shè)置的底座滑塊斜導(dǎo) 孔12. 1內(nèi)；定模套板14的中心區(qū)內(nèi)側(cè)設(shè)置有定模型腔13，定模型腔13的內(nèi)部設(shè)置有酒杯 底座鑄件8的另一半的凹腔，如果酒杯底座鑄件8是非對稱設(shè)計產(chǎn)品時，其定模型腔13的 內(nèi)部設(shè)置為酒杯底座鑄件8的杯體大的一半，以保證酒杯底座鑄件8脫模時方便且易脫模； 定模型腔13兩端的定模型腔杯體部13. 2和底座端部13. 3的定模套板14上設(shè)置有與杯體 滑塊型芯11、底座滑塊型芯12上端面向吻合的斜肩部凹腔，并通過動模套板9的運行壓力 及定模套板14與杯體滑塊型芯11和底座滑塊型芯12的斜肩部的定位，而保證整個壓鑄模 具各部分之間受力均勻，合模面上平整到位，壓鑄件澆注液體有利于保證其密度均勻一致， 不會發(fā)生欠鑄、縮孔等壓鑄缺陷。定模套板14上設(shè)置有定模導(dǎo)柱孔14. 2，以供動模套板9 上設(shè)置的動模導(dǎo)柱9. 2的插入，保證模具的運行起到導(dǎo)向作用。定模套體14上設(shè)置有定模 冷卻孔14. 3和澆注套孔14. 4并安裝有澆注套16。以上構(gòu)成本實用新型一種酒杯底座壓鑄 模具的靜態(tài)結(jié)構(gòu)。 當(dāng)酒杯底座壓鑄模具在工作時，定模部分固定不動，動模部分在壓鑄機的外力作 用下，動模固定板3帶動動模墊板2、動模支撐板1、動模套板9、杯體滑塊型芯11、底座滑塊 型芯12等向前運動，通過動模套板9上設(shè)置的動模導(dǎo)柱9. 2與定模套板14上設(shè)置的定模導(dǎo) 柱孔14. 2的定位作用，動模套板9帶動杯體滑塊型芯11、底座滑塊型芯12通過在定模套板 14上設(shè)置的定模斜導(dǎo)柱14. 1、定模型腔13兩端凹腔共同作用下，使模具順利合模。合模后 酒杯底座鑄件8的型腔、澆口套16、分料柱9. 3、澆注口 9. 4、澆道9. 5等澆注系統(tǒng)形成。合 模完成后，將熔融狀態(tài)的鋅合金金屬液體沿著澆口套16壓鑄機的壓射沖頭壓入，經(jīng)分料柱 9. 3，澆注口 9. 4進(jìn)入澆道9. 5及整個酒杯底座鑄件8的型腔，在壓鑄機壓力的作用下，液體 充滿型腔，一些液體攜帶著型腔內(nèi)的氣體，金屬液體雜質(zhì)等進(jìn)入排氣排渣槽9. 1澆注完畢， 鑄件形成，動模部分在壓鑄機作用下與定模部分分離，漸漸的杯體滑塊型芯11，底座滑塊型芯12均已分離，酒杯底座鑄件8脫離定模套板9、杯體滑塊型芯11、底座滑塊型芯12。此時 動模推板5在外力作用下帶動推桿固定板6及頂出桿7向前運動，鑄件8在頂出桿7的作 用下脫離動模型腔13，酒杯底座鑄件8被取出。
權(quán)利要求一種酒杯底座壓鑄模具，包括定模、動模及設(shè)置在定模、動模上的固定板、支撐板，其特征是所述的酒杯底座壓鑄模具包括所述的定模、動模分別設(shè)有酒杯底座的定模型腔、動模型腔，定模與動模合模面處為酒杯底座中心線的平分線，合模面的杯體端設(shè)有杯體滑塊型芯、底座端設(shè)有底座滑塊型芯；定模上設(shè)有兩根斜導(dǎo)柱，分別活動插裝在杯體滑塊型芯、底座滑塊型芯的斜孔內(nèi)，杯體滑塊型芯、底座滑塊型芯設(shè)有滑條并滑動安裝在動模型腔兩端的動?；蹆?nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酒杯底座壓鑄模具，其特征是所述的定模型腔為酒杯底座非 對稱設(shè)計中的大的一半。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的酒杯底座壓鑄模具，其特征是所述的定模上兩根斜導(dǎo)柱 的夾角為40° 90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酒杯底座壓鑄模具，其特征是所述的動模型腔內(nèi)設(shè)有排氣排 渣槽和頂出桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的酒杯底座壓鑄模具，其特征是所述的動模上設(shè)有動模導(dǎo) 柱并活動插裝在定模的導(dǎo)柱孔內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種酒杯底座壓鑄模具，屬壓鑄模具設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型所述的酒杯底座壓鑄模具，包括定模、動模及設(shè)置在定模、動模上的固定板、支撐板，其特殊之處是所述的定模、動模分別設(shè)有酒杯底座的定模型腔、動模型腔，定模與動模合模面處為酒杯底座中心線的平分線，合模面的杯體端設(shè)有杯體滑塊型芯、底座端設(shè)有底座滑塊型芯；定模上設(shè)有兩根斜導(dǎo)柱，分別活動插裝在杯體滑塊型芯、底座滑塊型芯的斜孔內(nèi)，杯體滑塊型芯、底座滑塊型芯設(shè)有滑條并滑動安裝在動模型腔兩端的動?；蹆?nèi)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、能減少壓鑄缺陷，提高壓鑄件成形質(zhì)量和精度、提高產(chǎn)品成品合格率、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本等積極的進(jìn)步和較突出的特點。
文檔編號B22D17/22GK201644748SQ20102011582
公開日2010年11月24日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者王君 申請人:王君