專利名稱：砂布頭膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及砂布制造設(shè)備，特別是一種砂布頭膠機(jī)。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中，砂布、砂紙和砂帶廣泛用于機(jī)械制造、機(jī)床制造、家具木器、不銹鋼制 品等行業(yè)。砂布、砂紙和砂帶在制造過程中需要經(jīng)過頭膠機(jī)上膠、靜電植砂、烘干、二次復(fù)膠 后再烘干等工藝過程。頭膠機(jī)中設(shè)置有一對導(dǎo)向輥、一對壓膠輥和一個(gè)勻膠輥，布基經(jīng)過導(dǎo) 向輥后通過一個(gè)膠缸上膠，再經(jīng)過勻膠輥，由刮膠片和勻膠輥將膠液在布基上涂布均勻，再 由壓膠輥利用壓力將膠液與布基均勻緊密結(jié)合。但是，壓膠輥的壓力經(jīng)常產(chǎn)生波動(dòng)，造成布 膠不均勻，影響成品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種砂布頭膠機(jī)，所述的這種砂布頭膠機(jī)要解決現(xiàn)有 技術(shù)中砂布頭膠設(shè)備中壓膠輥壓力波動(dòng)的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的這種砂布頭膠機(jī)由機(jī)架、一對導(dǎo)向輥、一對壓膠輥、一個(gè)勻膠輥、膠 缸、輥旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓膠輥間隙控制機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述的導(dǎo)向輥、壓膠輥、勻膠輥、膠缸、輥 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓膠輥間隙控制機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述的機(jī)架中，勻膠輥的外圓周上設(shè)置有一 個(gè)刮膠片，輥旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向輥的驅(qū)動(dòng)軸、壓膠輥的驅(qū)動(dòng)軸連接，其中，所述的一對壓 膠輥由一個(gè)大橡膠輥和一個(gè)大金屬壓輥構(gòu)成，所述的大橡膠輥和大金屬壓輥并行設(shè)置，大 橡膠輥的輥軸設(shè)置在軸承座中，所述的壓膠輥間隙控制機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓油缸、液壓管 路和液壓泵站構(gòu)成，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述的軸承座連接，所述的液壓油缸的活塞桿與傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述的液壓管路連接在液壓油缸和所述的液壓泵站之間，液壓管路中設(shè)置有 過載保護(hù)溢出裝置。進(jìn)一步的，所述的刮膠片與一個(gè)氣缸的活塞桿連接，所述的氣缸設(shè)置在機(jī)架中。進(jìn)一步的，所述的膠缸與一個(gè)液壓傳動(dòng)裝置連接，所述的液壓傳動(dòng)裝置與壓膠輥 間隙控制機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有同步機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步的，大橡膠輥與機(jī)架之間設(shè)置有快速拆除裝置。進(jìn)一步的，大橡膠輥與機(jī)架之間設(shè)置有砂布阻尼剎車裝置。進(jìn)一步的，機(jī)架中設(shè)置有左右松緊糾偏裝置。進(jìn)一步的，膠缸設(shè)置在一個(gè)滑軌中。進(jìn)一步的，液壓泵站由一個(gè)伺服電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)，所述的伺服電機(jī)與一個(gè)數(shù)控
裝置連接。具體的，本實(shí)用新型中所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓油缸、液壓管路、液壓泵站、刮膠片、 氣缸、膠缸、液壓傳動(dòng)裝置、過載保護(hù)溢出裝置、同步機(jī)構(gòu)、快速拆除裝置、砂布阻尼剎車裝 置、左右松緊糾偏裝置、滑軌、伺服電機(jī)和數(shù)控裝置均采用現(xiàn)有技術(shù)中的公知方案，有關(guān)上 述公知方案，本領(lǐng)域的技術(shù)人員均已了解，在此不再贅述。[0013]本實(shí)用新型的工作原理是壓膠輥的上下舉升裝置由液壓同步裝置構(gòu)成，可保證 每次升降的同步性和一致性，液壓管路中設(shè)置的過載保護(hù)溢出裝置，可防止生產(chǎn)過程中的 不正常壓力變化，液壓系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)置，排除了工作時(shí)的壓力脈動(dòng)影響。連接膠缸的液壓傳動(dòng) 裝置全部設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部，傳動(dòng)軸設(shè)置在一個(gè)空心的支撐方管中，使設(shè)備外觀整齊。刮膠片 緊密貼合在勻膠輥的外圓周上，刮膠片由氣缸的活塞桿驅(qū)動(dòng)開合，其定位裝置可保證每次 開合復(fù)位精度一致，并可進(jìn)行分別調(diào)整，以控制細(xì)砂生產(chǎn)中刮膠的均勻度。大橡膠輥與機(jī)架 之間設(shè)置有快速拆除裝置，方便了大橡膠輥的定期磨削修復(fù)。膠缸設(shè)置在一個(gè)滑軌中，可方 便清洗。膠缸與大橡膠輥之間設(shè)置有同步裝置，大橡膠輥升降時(shí)，膠缸隨其聯(lián)動(dòng)，避免了相 互干擾。大橡膠輥壓膠時(shí)，可根據(jù)不同砂布涂膠需要，變換壓膠的壓力。砂布阻尼剎車裝置 可控制砂布布基運(yùn)行時(shí)的張力，適合流水線順暢運(yùn)行。左右松緊糾偏裝置可控制砂布布基 左右張力不一致的情況。伺服電機(jī)和數(shù)控裝置可微調(diào)大橡膠輥的位移和壓力。本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型利用伺服電 機(jī)、數(shù)控裝置、獨(dú)立的液壓同步裝置控制壓膠輥的上下舉升，并在液壓管路中設(shè)置了過載保 護(hù)溢出裝置，可防止生產(chǎn)過程中的不正常壓力變化，排除了工作時(shí)的壓力脈動(dòng)影響，壓膠輥 的旋轉(zhuǎn)精度高，并可實(shí)現(xiàn)微調(diào)，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的砂布頭膠機(jī)的主視示意圖。圖2是本實(shí)用新型的砂布頭膠機(jī)的左視示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的砂布頭膠機(jī)，由機(jī)架1、一對導(dǎo)向輥2、一對壓膠 輥、一個(gè)勻膠輥3、膠缸4、輥旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓膠輥間隙控制機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述的導(dǎo)向輥2、壓 膠輥、勻膠輥3、膠缸4、輥旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓膠輥間隙控制機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述的機(jī)架1中， 勻膠輥3的外圓周上設(shè)置有一個(gè)刮膠片5，輥旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向輥2的驅(qū)動(dòng)軸、壓膠輥的 驅(qū)動(dòng)軸連接，其中，所述的一對壓膠輥由一個(gè)大橡膠輥6和一個(gè)大金屬壓輥7構(gòu)成，所述的 大橡膠輥6和大金屬壓輥7并行設(shè)置，大橡膠輥6的輥軸設(shè)置在軸承座8中，所述的壓膠輥 間隙控制機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9、液壓油缸10、液壓管路(圖中未示)和液壓泵站(圖中未示) 構(gòu)成，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9與所述的軸承座8連接，所述的液壓油缸10的活塞桿與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9 連接，所述的液壓管路連接在液壓油缸10和所述的液壓泵站之間，液壓管路中設(shè)置有過載 保護(hù)溢出裝置(圖中未示)。進(jìn)一步的，所述的刮膠片5與一個(gè)氣缸(圖中未示)的活塞桿連接，所述的氣缸設(shè) 置在機(jī)架1中。進(jìn)一步的，所述的膠缸4與一個(gè)液壓傳動(dòng)裝置11連接，所述的液壓傳動(dòng)裝置11與 壓膠輥間隙控制機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有同步機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步的，大橡膠輥6與機(jī)架1之間設(shè)置有快速拆除裝置。進(jìn)一步的，大橡膠輥6與機(jī)架1之間設(shè)置有砂布阻尼剎車裝置。進(jìn)一步的，機(jī)架1中設(shè)置有左右松緊糾偏裝置。[0024]進(jìn)一步的，膠缸4設(shè)置在一個(gè)滑軌12中。進(jìn)一步的，液壓泵站由一個(gè)伺服電機(jī)(圖中未示)的輸出軸驅(qū)動(dòng)，所述的伺服電機(jī) 與一個(gè)數(shù)控裝置(圖中未示)連接。具體的，本實(shí)用新型中所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓油缸、液壓管路、液壓泵站、刮膠片5、 氣缸、膠缸4、液壓傳動(dòng)裝置11、同步機(jī)構(gòu)、快速拆除裝置、砂布阻尼剎車裝置、左右松緊糾 偏裝置、滑軌12、伺服電機(jī)和數(shù)控裝置均采用現(xiàn)有技術(shù)中的公知方案，有關(guān)上述公知方案， 本領(lǐng)域的技術(shù)人員均已了解，在此不再贅述。本實(shí)用新型的工作原理是壓膠輥的上下舉升裝置由液壓同步裝置構(gòu)成，可保證 每次升降的同步性和一致性，液壓管路中設(shè)置的過載保護(hù)溢出裝置，可防止生產(chǎn)過程中的 不正常壓力變化，液壓系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)置，排除了工作時(shí)的壓力脈動(dòng)影響。連接膠缸4的液壓傳 動(dòng)裝置11全部設(shè)置在機(jī)架1內(nèi)部，傳動(dòng)軸設(shè)置在一個(gè)空心的支撐方管中，使設(shè)備外觀整齊。 刮膠片5緊密貼合在勻膠輥3的外圓周上，刮膠片5由氣缸的活塞桿驅(qū)動(dòng)開合，其定位裝置 可保證每次開合復(fù)位精度一致，并可進(jìn)行分別調(diào)整，以控制細(xì)砂生產(chǎn)中刮膠的均勻度。大橡 膠輥6與機(jī)架1之間設(shè)置有快速拆除裝置，方便了大橡膠輥6的定期磨削修復(fù)。膠缸4設(shè) 置在一個(gè)滑軌12中，可方便清洗。膠缸4與大橡膠輥6之間設(shè)置有同步裝置，大橡膠輥6 升降時(shí)，膠缸4隨其聯(lián)動(dòng)，避免了相互干擾。大橡膠輥6壓膠時(shí)，可根據(jù)不同砂布涂膠需要， 變換壓膠的壓力。砂布阻尼剎車裝置可控制砂布布基運(yùn)行時(shí)的張力，適合流水線順暢運(yùn)行。 左右松緊糾偏裝置可控制砂布布基左右張力不一致的情況。伺服電機(jī)和數(shù)控裝置可微調(diào)大 橡膠輥6的位移和壓力。
權(quán)利要求一種砂布頭膠機(jī)，由機(jī)架、一對導(dǎo)向輥、一對壓膠輥、一個(gè)勻膠輥、膠缸、輥旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓膠輥間隙控制機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述的導(dǎo)向輥、壓膠輥、勻膠輥、膠缸、輥旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓膠輥間隙控制機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述的機(jī)架中，勻膠輥的外圓周上設(shè)置有一個(gè)刮膠片，輥旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向輥的驅(qū)動(dòng)軸、壓膠輥的驅(qū)動(dòng)軸連接，其特征在于所述的一對壓膠輥由一個(gè)大橡膠輥和一個(gè)大金屬壓輥構(gòu)成，所述的大橡膠輥和大金屬壓輥并行設(shè)置，大橡膠輥的輥軸設(shè)置在軸承座中，所述的壓膠輥間隙控制機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓油缸、液壓管路和液壓泵站構(gòu)成，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述的軸承座連接，所述的液壓油缸的活塞桿與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述的液壓管路連接在液壓油缸和所述的液壓泵站之間，液壓管路中設(shè)置有過載保護(hù)溢出裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的砂布頭膠機(jī)，其特征在于所述的刮膠片與一個(gè)氣缸的活塞桿 連接，所述的氣缸設(shè)置在機(jī)架中。
3.如權(quán)利要求1所述的砂布頭膠機(jī)，其特征在于所述的膠缸與一個(gè)液壓傳動(dòng)裝置連 接，所述的液壓傳動(dòng)裝置與壓膠輥間隙控制機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有同步機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的砂布頭膠機(jī)，其特征在于大橡膠輥與機(jī)架之間設(shè)置有快速拆 除裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的砂布頭膠機(jī)，其特征在于大橡膠輥與機(jī)架之間設(shè)置有砂布阻 尼剎車裝置。
6.如權(quán)利要求1所述的砂布頭膠機(jī)，其特征在于機(jī)架中設(shè)置有左右松緊糾偏裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的砂布頭膠機(jī)，其特征在于膠缸設(shè)置在一個(gè)滑軌中。
8.如權(quán)利要求1所述的砂布頭膠機(jī)，其特征在于液壓泵站由一個(gè)伺服電機(jī)的輸出軸 驅(qū)動(dòng)，所述的伺服電機(jī)與一個(gè)數(shù)控裝置連接。
專利摘要一種砂布頭膠機(jī)，由機(jī)架、導(dǎo)向輥、壓膠輥、勻膠輥、膠缸、輥旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓膠輥間隙控制機(jī)構(gòu)構(gòu)成，壓膠輥由一個(gè)大橡膠輥和一個(gè)大金屬壓輥構(gòu)成，大橡膠輥和大金屬壓輥并行設(shè)置，大橡膠輥的輥軸設(shè)置在軸承座中，壓膠輥間隙控制機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓油缸、液壓管路和液壓泵站構(gòu)成，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與軸承座連接，液壓油缸的活塞桿與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，液壓管路連接在液壓油缸和液壓泵站之間，液壓管路中設(shè)置有過載保護(hù)溢出裝置。膠缸與液壓傳動(dòng)裝置連接，液壓傳動(dòng)裝置與壓膠輥間隙控制機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有同步機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型利用伺服電機(jī)、數(shù)控裝置、液壓同步裝置控制壓膠輥的升降，可防止不正常壓力變化，排除壓力脈動(dòng)影響，壓膠輥旋轉(zhuǎn)精度高，并可實(shí)現(xiàn)微調(diào)。
文檔編號(hào)B24D11/00GK201645340SQ20102012338
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月4日
發(fā)明者李建國 申請人:上海航奮精密機(jī)床設(shè)備有限公司